熱風(fēng)爐閥門的使用以及維

摘 要：高爐冶煉強(qiáng)度在全面的提升，高風(fēng)溫、高壓、富氧大噴煤等方面嚴(yán)重影響高爐設(shè)備使用壽命，也會(huì)導(dǎo)致熱風(fēng)爐閥門系統(tǒng)的運(yùn)行受到很大的影響。熱風(fēng)爐內(nèi)部包含較多閥門，數(shù)量多且分布范圍廣，任何操作或者維護(hù)的不合理，都會(huì)造成其無法工作，影響使用壽命。分析了解熱風(fēng)爐閥門的組成結(jié)構(gòu)以及工作原理，總結(jié)出故障和應(yīng)對措施，提出日常維護(hù)要點(diǎn)，為延長閥門壽命提供基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：熱風(fēng)爐閥門;故障;日常維護(hù);改造

鋼鐵廠設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)營中，主要是通過高爐進(jìn)行生鐵的冶煉。自然界內(nèi)部分的鐵礦石中含有較多的氧化物，這些是以鐵的形式存在，高爐煉鐵就是把鐵礦石還原成為鐵的過程。高爐生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)，包含高爐主體、上料、除塵系統(tǒng)、熱風(fēng)爐等部分。在生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行中，熱風(fēng)爐是主要組成結(jié)構(gòu)，其作用就是把灌入的冷風(fēng)直接加熱到高爐煉鐵所需要的溫度，促進(jìn)熱風(fēng)溫度的提升，降低焦比，有效的促進(jìn)生產(chǎn)效率和質(zhì)量的提升，滿足正常使用的需要。

1熱風(fēng)爐系統(tǒng)閥門的組成及工作原理

當(dāng)前的高爐熱風(fēng)爐內(nèi)，包含如下幾種閥門類型：

盲板閥被大量的應(yīng)用到熱風(fēng)爐系統(tǒng)內(nèi)，其作用就是切斷煤氣供應(yīng)，避免發(fā)生煤氣泄漏、爆炸、中毒等問題，充分的保護(hù)人們的生命安全和生態(tài)環(huán)保。但是該閥門不能單獨(dú)使用，一般都是安裝到蝶閥后補(bǔ)，為了檢修煤氣設(shè)備，在煤氣管道上布置盲板的結(jié)構(gòu)，可以有效的切斷煤氣的供應(yīng)，讓檢修工作人員在安全的環(huán)境中開展檢修工作，不會(huì)發(fā)生嚴(yán)重安全事故。

蝶閥的作用就是進(jìn)行流量的調(diào)節(jié)。因?yàn)榈y能夠進(jìn)行流量的調(diào)節(jié)，所以通常都是安裝到進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的管道上，比如煤氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)用蝶閥。蝶閥的優(yōu)勢就是內(nèi)部組成非常簡單、體積小、重量輕、密封性好，還可以長期使用，并且及時(shí)進(jìn)行拆裝處理。

閘板閥（切斷閥）：該類閥門被廣泛的應(yīng)用，主要就是在中、低溫的切斷閥門中應(yīng)用，比如冷風(fēng)閥、煤氣切斷閥、煙道閥等，應(yīng)用閘板閥的效果非常好，可以達(dá)到系統(tǒng)控制的要求。

放散閥：該類閥門在安裝之后，可以更好的適應(yīng)高爐休風(fēng)時(shí)可以快速的把煤氣排放到大氣環(huán)境中，從而滿足正常使用需要。

2熱風(fēng)爐閥門常見故障及措施

2.1閥門泄漏問題及措施

在冶金生產(chǎn)中，容易產(chǎn)生比較多的高爐煤氣，這屬于有毒害性、易燃易爆的危險(xiǎn)品類型，一旦存在問題會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故，資源浪費(fèi)嚴(yán)重，且影響生態(tài)環(huán)境質(zhì)量。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，閥門泄漏是較為常見的故障之一，所以需要加強(qiáng)管理。

2.1.1填料泄漏

熱風(fēng)爐系統(tǒng)閥門內(nèi)，很多都是處于高溫高壓環(huán)境中，填料要達(dá)到密封性要求，且閥門轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，壓緊填料環(huán)節(jié)，隨時(shí)進(jìn)行閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證閥桿緊固的要求。只要是高壓煤氣沖開第一圈，其他填料也容易被沖開。除了需要應(yīng)用石墨填料外，還應(yīng)該在石墨中增加鎳絲、鋼絲等以保證強(qiáng)度合格;如果需要更換填料，需要把填料圈分層壓入，各個(gè)層填料結(jié)合縫相互交錯(cuò)120°擰緊填料蓋，成為180°對稱設(shè)置，均勻分次擰緊，不能導(dǎo)致壓蓋的傾斜，壓蓋與蓋座需要保持足夠的間隙，保持正常運(yùn)行。

2.1.2墊圈泄漏

因?yàn)楦郀t煤氣內(nèi)有較多的水、雜質(zhì)等，會(huì)給墊圈產(chǎn)生較大的腐蝕性作用，還有就是熱風(fēng)爐處于高溫、高壓環(huán)境中，也會(huì)給墊圈產(chǎn)生損壞影響。因此，需要選擇合適的墊圈材質(zhì)，應(yīng)用和工作條件相符合的墊圈;高溫高壓閥門，在安裝時(shí)應(yīng)該再次壓緊螺栓。

2.1.3密封泄漏

因?yàn)槊芊馊蛘呙芊饷嬖陂y門內(nèi)部，并不容易發(fā)現(xiàn)。密封圈和閥座、閥板的配合緊密度不足，導(dǎo)致間隙比較大，需要做好連接部位密封墊片的處理，應(yīng)用閥板和閥桿連接緊固性的閥門。由于鐵屑、高爐粉塵有大顆粒進(jìn)入，或者生產(chǎn)環(huán)節(jié)有機(jī)械的碎片進(jìn)入堵住閥芯，導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)。

2.2蝶閥常見問題及措施

因?yàn)槊簹鈨?nèi)含有一定量的水分，蝶閥會(huì)長期受到煤氣腐蝕影響，熱風(fēng)爐系統(tǒng)內(nèi)分布著較多灰塵，只要是軸和軸承套存在積灰的情況，軸承就會(huì)逐步的抱死。因此，需要做好蝶閥的潤滑處理，確保軸承和減速器的潤滑性能合格。此外，檢修結(jié)束后，煤氣調(diào)節(jié)閥要達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性要求，螺栓連接達(dá)到緊固性標(biāo)準(zhǔn)，填料非常均勻，接口嚴(yán)密、不滲漏，閥門與閥座的間隙控制在0.05mm以內(nèi)，試壓符合要求。

2.3盲板閥常見問題及措施

盲板閥的應(yīng)用就是進(jìn)行高爐設(shè)備檢修過程中煤氣管網(wǎng)切斷處理，有些情況下，會(huì)發(fā)生盲板閥開閉不動(dòng)作或者閥板不動(dòng)作的情況。需要調(diào)整電動(dòng)裝置力矩，無法旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的連接螺桿進(jìn)行清理，保證不會(huì)存在積灰。

2.4煤氣放散閥常見問題及措施

按照煉鐵工藝與安全性，高爐每一次開停爐、檢修、事故休風(fēng)以及正常布料的過程中，都要進(jìn)行含塵煤氣的放散，這個(gè)環(huán)節(jié)主要是通過放散閥來進(jìn)行的。因?yàn)槊簹鉀]有實(shí)施除塵處理，灰塵顆粒較大，并且硬度較高，液壓缸等活動(dòng)部件容易卡死，所以導(dǎo)致無法開啟或者無法關(guān)閉的問題。此外，閥蓋調(diào)節(jié)板強(qiáng)度性能較差，閥蓋在高爐風(fēng)壓的作用之下直接頂住調(diào)整板，讓其發(fā)生變形反應(yīng)，造成閥蓋和閥座的配合度較差，容易發(fā)生跑風(fēng)的問題。因此，液壓缸需要設(shè)置防護(hù)罩，避免灰塵進(jìn)入到內(nèi)部，還要進(jìn)行閥蓋調(diào)節(jié)鋼板，焊接加強(qiáng)筋，保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度性能合格。

2.5閘板閥常見問題及措施

閘板開閉的方向和煤氣流動(dòng)方向是垂直的，氣流經(jīng)過閘式閥門時(shí)，方向不變，所以阻力較小，這樣就不會(huì)給閘板產(chǎn)生過大的沖擊。但是閘板和閥座存在較大壓力，容易產(chǎn)生摩擦力反應(yīng)，造成密封面出現(xiàn)拉毛或剝落的情況。因此，閘板閥門應(yīng)用時(shí)，要避免給密封面產(chǎn)生摩擦損壞，關(guān)閉閥門時(shí)保證力矩在合理范圍內(nèi)，如果密封面存在損傷，及時(shí)研磨處理。在運(yùn)營了一定的時(shí)間后，閘板容易產(chǎn)生損傷問題，造成閥板和閥座有間隙，這時(shí)可以利用調(diào)整油缸活塞螺桿和橫梁間距以改變行程，避免發(fā)生間隙的問題，符合正常運(yùn)行要求。

3熱風(fēng)爐閥門的日常維護(hù)

閥門正常工作中，維護(hù)管理的作用就是達(dá)到整潔性的要求，潤滑性能良好，組件齊全，符合正常工作標(biāo)準(zhǔn)。做好日常的維護(hù)管理工作，降低故障發(fā)生頻率，延長使用壽命。

3.1閥門的活動(dòng)部位應(yīng)該保持清潔

閥門油漆達(dá)到完整性要求，表面、閥桿、螺母上的螺紋與支架滑動(dòng)部位、齒輪、蝸桿等容易產(chǎn)生積灰的位置，及時(shí)做好清理處理，防止發(fā)生嚴(yán)重磨損或者腐蝕的問題。此外，對于長期開啟的閥門，密封面容易存在污物，先把閥門輕輕開啟，利用高速流動(dòng)介質(zhì)的沖刷，消除雜質(zhì)再關(guān)閉。

3.2對運(yùn)轉(zhuǎn)部位定期加油潤滑

比如盲板閥的松開夾緊蝸輪與蝸桿位置、電機(jī)輸出軸承部位需要定期進(jìn)行油脂保養(yǎng)，通常周期為2～3個(gè)月。軸承部位、齒輪和蝸輪蝸桿的嚙合位置和其他配合部位要有良好的潤滑效果，避免產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦，防止磨損。對于沒有油杯或者油嘴、運(yùn)行中容易發(fā)生損壞的結(jié)構(gòu)，要配置齊全潤滑系統(tǒng)，確保油路通暢性。潤滑的部位，要及時(shí)加油。

3.3保持電動(dòng)裝置的日常維護(hù)

電動(dòng)裝置維護(hù)通常是每月一次的頻率，主要工作是外表面清潔，沒有灰塵，不會(huì)存在汽水、油污污染的問題;密封面、點(diǎn)要達(dá)到牢固性要求，嚴(yán)密、無泄漏;潤滑部位及時(shí)加油處理，閥桿螺母加注潤滑脂。

3.4經(jīng)常檢查閥門、法蘭及管道的泄漏現(xiàn)象

設(shè)置專人進(jìn)行閥門的檢查和管控;閥門檢修、修復(fù)之后，使用紅丹檢查密封面結(jié)合效果;保證閥門按照正常操作方法進(jìn)行，避免產(chǎn)生泄漏的問題。

4結(jié)語

綜上所述，高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)內(nèi)，閥門的作用至關(guān)重要，其對于經(jīng)濟(jì)性、安全性、環(huán)保性產(chǎn)生直接影響。管道的運(yùn)行時(shí)通過閥門進(jìn)行控制，避免發(fā)生泄漏問題，及時(shí)消除故障問題，加強(qiáng)日常的維護(hù)與保養(yǎng)管理，可以實(shí)現(xiàn)能源節(jié)約，提高安全性。

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