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      HZS210TA4BZ型3×3塔式混凝土攪拌站結構受力分析

      2020-07-01 07:33:52耿貴軍申明遠
      建筑機械 2020年5期
      關鍵詞:攪拌站粉料軸力

      李 鑫,耿貴軍,申明遠

      (廊坊中建機械有限公司,河北 廊坊 065000)

      HZS210TA4BZ型混凝土攪拌站屬中大型攪拌站,其生產率為190~210m3/h,是目前國內應用十分廣泛的站型之一。攪拌站主體部分為裝配式鋼結構,由上、中排架,下部門形鋼架結構,配料層、攪拌層平臺等組成。其突出特點是粉料存儲罐布置在攪拌站主體的上部,結構緊湊,節(jié)約了建設用地。

      圖1 主站結構三維圖

      攪拌站主樓大致可分為4層(見圖1),從上而下分別為:粉料存儲倉,主要由倉頂收塵器、倉體、手動蝶閥、排架、料位計和破拱裝置組成;配料層平臺,上分別設有膠帶輸送機的頭架及支架、骨料暫存料斗、水泥秤、粉煤灰秤、水秤及1~2臺液體外加劑秤,按配例稱量好的骨料、粉料、水及液體外加劑經卸料裝置送入混凝土攪拌機內;攪拌層平臺,上裝有1臺3500L強制式攪拌機,骨料、粉料、水、外加劑稱量完畢后,由卸料裝置分別進入混凝土攪拌機內進行攪拌。攪拌層平臺下有1個混凝土出料斗,攪拌好的混凝土可以直接外運。

      1 工程概況

      1.1 結構概況

      攪拌站主站支架軸線距離尺寸:15384mm(長)×15384mm(寬)×12000mm(高);主站支架層高:一層平臺距地平面高4270mm,攪拌層高3640mm,計量層高3890mm;粉料筒倉直徑:5350mm,筒體下錐體鋼板厚8mm,直段厚5~6mm(見圖2)。

      圖2 工程主體結構立面圖

      1.2 主站結構主要材料

      支架上部支腿:采用鋼管φ325mm×10mm;下部框架柱:采用方管:口400mm×400mm×12mm;框架梁:采用工字鋼I40a(400×142×10.5)、I20a(200×100×7);槽鋼[20a(200×73×7)、[12(120×53×5.5);結構斜撐:采用槽鋼:[12(120×53× 5.5);無縫管φ219×6;鋼材材質Q235A。各層結構材料分布見圖3。

      2 計算依據

      (1)本項目計算依據。

      廊坊中建機械有限公司設計的HZS210TA4BZ型混凝土攪拌站主站結構圖紙r1版。

      (2)相關技術說明。

      只考慮物料重和結構自重,暫不用考慮風載。

      圖3 各層結構材料分布

      (3)主要計算內容。

      結構強度和剛度的薄弱處;框架頂部工字鋼I400和219鋼管斜撐的螺栓連接強度,并比較219鋼管斜撐兩種連接方式的優(yōu)劣(一個視圖采用節(jié)點板連接,一個視圖采用法蘭對接),依據經濟因素提出結構優(yōu)化與補強建議。

      3 主站結構設計分析

      3.1 上部結構全部承裝水泥(9×300t)

      采用SAP2000進行鋼結構框架內力分析,計算中不考慮風荷載作用,不考慮地震作用,結構設計壽命為20年。

      (1)計算模型。

      上部筒倉通過立柱與鋼框架連接,依據連接結構,上部結構自重作用分解為集中力作用在鋼框架的連接點上,如圖4所示。

      (2)計算結果。

      ①框架柱(口400×400×12)KZB2:框架柱最大軸力2708kN??蚣苤鵎ZB3、KZC3、KZB2、KZC2考慮1.2的荷載分項系數后不滿足壓彎構件承載力要求,不考慮荷載分項系數則滿足要求。

      圖4 主站結構計算模型

      ②框架梁I40a(400×142×10.5):頂層工字鋼梁I40a抗彎能力不滿足設計要求,最大彎矩494kN·m,梁的最大撓度值43.7mm。

      主站結構框架梁I40a設計分析結果:頂部I40a梁不滿足承載力要求,中間4根柱子不滿足承載力要求。結構力學分析如圖5所示。

      ③φ219×6圓管支撐:3軸線上桿件最大軸力為943kN,不滿足要求,建議采用鋼管φ245×7。

      圖5 主站結構框架柱設計分析圖

      ⑤變形:整體框架結構和頂部框架結構發(fā)生的變形如圖6所示。

      圖6 框架結構整體及框架梁變形

      3.2 上部結構部分承裝水泥(6×300t)

      ①框架柱(口400×400×12):最大軸力為1990kN,滿足承載力要求,最大應力比為0.561,考慮荷載分項系數1.2后為0.561×1.2=0.673<1,滿足要求。

      ②框架梁I40a(400×142×10.5):頂層工字鋼梁I40a抗彎能力不滿足設計要求,最大彎矩為459kN·m,梁的最大撓度值為30.5mm(見圖7)。

      圖7 主站結構框架梁彎矩圖

      y

      3.3 螺栓連接計算

      鋼管支撐與框架梁間采用8.8級高強螺栓8M20連接,在鋼管承裝力滿足要求的前提下驗算螺栓連接強度。鋼管支撐內力計算結果見表1。

      表1 鋼管支撐內力計算結果

      圖8 主站結構φ219×6圓管支撐軸力圖

      圖9 框架結構整體及框架梁變形

      4 結論

      (1)上部結構全部盛滿水泥(9×300t)時:

      ①框架柱(口400×400×12):最大軸力考慮1.2的荷載分項系數后,不滿足壓彎構件承載力要求;不考慮荷載分項系數,則滿足要求。

      ②框架梁I40a(400×142×10.5):抗彎能力不滿足設計要求,最大彎矩486kN·m,梁的最大撓度值43.7mm。

      ③斜撐[12(120×53×5.5):最大壓力為182kN,受壓桿件不滿足長細比要求,會發(fā)生失穩(wěn)破壞。

      ④鋼管φ219×6:3軸線上桿件最大軸力為943kN,不滿足承載力要求。

      (2)上部結構部分盛滿水泥(6×300t)時:

      ①框架柱(口400×400×12):滿足要求,最大軸力為1990kN。

      ②框架梁I40a(400×142×10.5):最大彎矩459kN·m,梁的最大撓度值30.5mm,抗彎能力不滿足要求。

      ③斜撐[12(120×53×5.5):最大壓力為164kN,受壓桿件不滿足長細比要求,會發(fā)生失穩(wěn)破壞。

      ④鋼管φ219×6:3軸線上桿件最大軸力為933kN,不滿足承載力要求。

      圖10 頂層框架結構布置修改建議

      截面修改后(見圖10),全部承裝水泥時最大彎矩為390kN·m,最大位移29.5mm;部分承裝水泥時最大截面彎矩為374kN·m,最大變形27.3mm。

      ⑤219鋼管斜撐兩種連接方式從受力性能上分析沒有差別,主要從施工難易程度進行選擇。

      ⑥2、3、4軸線上219鋼管斜撐的螺栓連接強度不滿足要求,建議采用10.9級M20高強螺栓。

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