賈新勝 張健 魏曉燕
【摘 要】文章結(jié)合南水北調(diào)大型泵站工程運(yùn)行維護(hù)工作實(shí)際,分析了南水北調(diào)長(zhǎng)溝泵站技術(shù)供水存在的主要問(wèn)題和對(duì)泵站安全運(yùn)行的影響,闡述了自動(dòng)溫控閉循環(huán)冷水機(jī)組在泵站技術(shù)供水技術(shù)改造中的應(yīng)用,有效解決了機(jī)組技術(shù)供水管道堵塞、結(jié)垢和冬季供水管道凍脹的問(wèn)題,保障了調(diào)水工作的安全運(yùn)行。
【關(guān)鍵詞】南水北調(diào);閉循環(huán)冷水機(jī)組;技術(shù)供水
【中圖分類(lèi)號(hào)】TV675;TV674【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】1674-0688(2020)03-0072-02
1 工程概述
長(zhǎng)溝泵站樞紐工程是南水北調(diào)東線一期工程中第十一級(jí)抽水梯級(jí)泵站,泵站設(shè)計(jì)流量為100 m3/s,單機(jī)流量為33.5 m3/s,設(shè)計(jì)凈揚(yáng)程為3.86 m,裝設(shè)4臺(tái)3150ZLQ33.5—3.86型立式軸流泵。長(zhǎng)溝泵站機(jī)組設(shè)計(jì)技術(shù)供水是采用2臺(tái)潛水泵從清污機(jī)柵體后進(jìn)水池直接取水,通過(guò)供水總管進(jìn)入泵房,通過(guò)兩個(gè)支路加壓向泵站主機(jī)組電機(jī)軸承冷卻器和填料函同時(shí)供水,技術(shù)供水機(jī)組運(yùn)行方式是一用一備。
2 運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題
自2013年工程運(yùn)行以來(lái),由于長(zhǎng)溝泵站所處的梁濟(jì)運(yùn)河輸水與航運(yùn)結(jié)合渠道為敞開(kāi)式河道,河道中垃圾和雜物較多、水體成分復(fù)雜,泵站在運(yùn)行期間多次出現(xiàn)因技術(shù)供水原因?qū)е碌耐C(jī)或不能及時(shí)開(kāi)機(jī)的問(wèn)題,主要情況如下。
(1)長(zhǎng)溝泵站主機(jī)組運(yùn)行期間由于供水管道進(jìn)水口堵塞,致使技術(shù)供水中斷,主機(jī)組推力軸承和導(dǎo)軸承瓦溫度過(guò)高造成緊急停機(jī)。泵站運(yùn)行中,由于渠道中有雜物等原因致使長(zhǎng)溝泵站技術(shù)供水管道進(jìn)水口堵塞,冷卻水無(wú)法進(jìn)入供水管道中,致使技術(shù)供水中斷,導(dǎo)致冷卻水無(wú)法對(duì)主機(jī)組軸承軸瓦等進(jìn)行冷卻,從而出現(xiàn)上下軸瓦高溫報(bào)警而導(dǎo)致緊急停機(jī)問(wèn)題的出現(xiàn)。長(zhǎng)溝泵站分別在2015年、2016年調(diào)水運(yùn)行期間發(fā)生兩次因供水管道堵塞出現(xiàn)的停機(jī)問(wèn)題,因此供水、取水方式急需改造。
(2)長(zhǎng)溝泵站技術(shù)供水管道濾網(wǎng)堵塞,致使供水壓力不穩(wěn)定,需經(jīng)常清理和清洗,影響機(jī)組正常運(yùn)行,不能滿足正常運(yùn)行要求。長(zhǎng)溝泵站技術(shù)供水從進(jìn)水池取水口進(jìn)入供水管網(wǎng)后,供水干管有兩臺(tái)GIS濾水器。在供水干管分支進(jìn)入各機(jī)組密封裝置及水導(dǎo)軸承的支管,各有兩道“Y”形濾水網(wǎng)。由于水質(zhì)不穩(wěn)定,因此干管上的濾水器需要經(jīng)常拆開(kāi)清理,更換密封膠墊,操作難度大,維護(hù)費(fèi)用高。機(jī)組運(yùn)行期間有時(shí)會(huì)出現(xiàn)因管道堵塞造成的官網(wǎng)壓力過(guò)低,上下軸瓦溫升較高,不能滿足運(yùn)行要求,需停機(jī)檢查,影響機(jī)組正常運(yùn)行。
(3)長(zhǎng)溝泵站技術(shù)供水系統(tǒng)引自進(jìn)水池,水質(zhì)不穩(wěn)定,造成冷卻系統(tǒng)中冷卻器等核心部件需要經(jīng)常清洗和試驗(yàn)。長(zhǎng)溝泵站技術(shù)供水管路內(nèi)壁因長(zhǎng)期受河水腐蝕、銹蝕,在機(jī)組運(yùn)行檢查中發(fā)現(xiàn)閘閥件、壓力表、示流計(jì)等的安裝部位出現(xiàn)不同程度的銹蝕和堵塞。每年冬季檢修時(shí)都要清洗冷卻器,并進(jìn)行壓力試驗(yàn),防止冷卻器被腐蝕后有水進(jìn)入油盆。每年因此的運(yùn)行檢修經(jīng)費(fèi)也大大增加。
(4)其他影響運(yùn)行的問(wèn)題。①凍脹問(wèn)題:由于泵站主機(jī)組廠房空間較大,冬季廠房?jī)?nèi)溫度經(jīng)常在零度以下,而泵站技術(shù)供水管道管徑較細(xì)、部分處于泵站的空曠通風(fēng)位置,造成管道內(nèi)冷卻水發(fā)生凝集結(jié)冰,供水管道被堵塞或凍脹破壞,影響泵站正常開(kāi)機(jī)。2016年冬季溫度較低,調(diào)水期間部分技術(shù)供水管道出現(xiàn)凍脹,維護(hù)人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)并對(duì)凍脹管道進(jìn)行更換,避免了問(wèn)題的發(fā)生。②冷卻效率問(wèn)題:由于選用自然水源,所以冬季技術(shù)供水冷卻效率較高,但是在夏季高溫季節(jié),冷卻效率不高引發(fā)部分機(jī)組出現(xiàn)軸瓦溫度過(guò)高的問(wèn)題,無(wú)法實(shí)現(xiàn)有效的溫度控制,更無(wú)法實(shí)現(xiàn)理想溫度控制。出現(xiàn)此類(lèi)情況只能停機(jī)冷卻,影響機(jī)組的正常運(yùn)行。
3 自動(dòng)溫控閉循環(huán)冷水機(jī)組在泵站技術(shù)供水改造中的應(yīng)用
上述種種問(wèn)題影響了長(zhǎng)溝泵站的正常運(yùn)行,增加了工程維護(hù)和檢修頻次和難度,影響了泵站運(yùn)行安全。為提高機(jī)組工作效率,降低技術(shù)供水對(duì)泵站機(jī)組運(yùn)行的影響,參考行業(yè)內(nèi)類(lèi)似問(wèn)題改造經(jīng)驗(yàn)[1-5],經(jīng)多種方案比選,最終選用自動(dòng)溫控閉循環(huán)冷水機(jī)組方案對(duì)長(zhǎng)溝泵站技術(shù)供水進(jìn)行改造。
3.1 自動(dòng)溫控閉循環(huán)冷水機(jī)組冷卻系統(tǒng)組成
改造后的自動(dòng)溫控閉循環(huán)冷水機(jī)組冷卻系統(tǒng)由3個(gè)部分組成。
第一部分為自動(dòng)溫控冷水機(jī)組:本系統(tǒng)采用CDW-25HP型冷水機(jī)組,制冷量最大可達(dá)78 kW,冷水機(jī)組冷凝器采用套管式,內(nèi)嵌螺紋銅管,風(fēng)冷機(jī)組散熱冷排,由翹片上行列管組排,制造時(shí)采用二次翻邊翹片機(jī)械漲管工藝,加裝2臺(tái)軸流風(fēng)機(jī),利于機(jī)組散熱、通風(fēng)。整體機(jī)組采用靜電噴塑外殼、歐式模塊化設(shè)計(jì),具備微電腦智能控制,溫度數(shù)字顯示,自動(dòng)控溫,能精確控制水溫(±1 ℃),設(shè)定溫度值范圍為3~50 ℃,溫度設(shè)定為軸瓦瓦溫,溫度設(shè)定參考為軸瓦冷卻換熱器出水總管;設(shè)計(jì)為一用一備,兩臺(tái)機(jī)組并聯(lián)安裝。
第二部分為防凍脹閉環(huán)供水管路系統(tǒng):水源供水管采用DN40的PPR管,從深井泵泵口進(jìn)入主泵房鍍鋅鋼管接入軟水系統(tǒng),軟化后的水直接入DN32鍍鋅管,引入主機(jī)組填料函沖洗系統(tǒng),同時(shí)分支一根DN32的鍍鋅管接入位于冷水機(jī)組安裝房間的RO膜凈化器,純凈水接入儲(chǔ)水箱為冷水系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)水。閉式凈水循環(huán)系統(tǒng)考慮長(zhǎng)溝泵站3臺(tái)機(jī)組運(yùn)行時(shí)合計(jì)冷卻水量最大為21 m3/h,選用兩臺(tái)(一用一備)QDL32-3型不銹鋼立式泵進(jìn)行加壓,從補(bǔ)水水箱向主機(jī)組上下軸承冷卻器進(jìn)行供水,主機(jī)組冷卻器回水后進(jìn)入儲(chǔ)水箱,形成水系統(tǒng)的閉循環(huán)。室外管道進(jìn)行保溫處理,安裝電伴熱恒溫系統(tǒng),同時(shí)安裝智能溫控箱實(shí)現(xiàn)管網(wǎng)中水溫自動(dòng)控制,當(dāng)外界溫度非常惡劣時(shí),系統(tǒng)將啟動(dòng)管路自動(dòng)循環(huán)升溫保護(hù)裝置,保證管路不被凍脹。
第三部分為凈水自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng):水源采用泵站深井泵(Q=32 m3/h,H=39 m,N=5.5 kW)出水,經(jīng)初級(jí)過(guò)濾后,再經(jīng)過(guò)水泵加壓進(jìn)入軟水裝置,軟化后的水分別向填料函和進(jìn)RO膜凈水系統(tǒng)供水。經(jīng)過(guò)RO膜凈水系統(tǒng)凈化后的純凈水直接向冷水機(jī)組閉循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)水。系統(tǒng)安裝不銹鋼自動(dòng)補(bǔ)水箱1個(gè),容積約2m3,內(nèi)設(shè)液位控制器,接廠區(qū)深井泵水源經(jīng)軟水器、凈水器,當(dāng)水箱中水位低于80%時(shí),該系統(tǒng)自動(dòng)向儲(chǔ)水箱補(bǔ)水。
3.2 改造后的運(yùn)行效果和情況
自動(dòng)溫控閉循環(huán)冷水機(jī)組冷卻系統(tǒng)安裝調(diào)試運(yùn)行后,取得了較好的工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。
(1)解決了泵站技術(shù)供水總管堵塞問(wèn)題。
(2)解決了泵站技術(shù)供水管網(wǎng)壓力不穩(wěn)的問(wèn)題:采用深井水處理后的軟水、凈水用于技術(shù)供水,解決了供水管網(wǎng)頻繁清洗、更換濾網(wǎng)的問(wèn)題,技術(shù)供水壓力穩(wěn)定,冷卻水流穩(wěn)定,機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定。
(3)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)溫控功能:改造后可通過(guò)冷水機(jī)組的智能面板設(shè)定機(jī)組運(yùn)行溫度,實(shí)現(xiàn)了技術(shù)供水溫度的主動(dòng)控制功能,使主機(jī)組軸瓦始終在理想溫度范圍內(nèi)工作。同時(shí),根據(jù)主機(jī)組軸瓦參考溫度的變化,冷水機(jī)組可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)冷水機(jī)組出水溫度,從而保證軸瓦溫度的穩(wěn)定,不再出現(xiàn)推力軸承瓦溫偏高和導(dǎo)軸承瓦瓦溫偏高的現(xiàn)象,從被動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)了主動(dòng)控制的轉(zhuǎn)變。
(4)實(shí)現(xiàn)了管網(wǎng)低溫凍脹保護(hù)功能:當(dāng)冬季氣溫低于0 ℃時(shí),改造后的閉循環(huán)系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟加壓泵,進(jìn)行閉循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)一次,防止閉循環(huán)系統(tǒng)管網(wǎng)結(jié)冰凍脹損壞技術(shù)供水管網(wǎng)管路。
(5)技術(shù)供水水源實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)水功能:安裝在冷水機(jī)組水箱上的自動(dòng)補(bǔ)水裝置,當(dāng)管道內(nèi)冷卻水自然損耗時(shí),可自行進(jìn)行補(bǔ)水;自動(dòng)排氣閥可以及時(shí)排除管道內(nèi)循環(huán)水因氣溫和外界因素產(chǎn)生的氣體;排污閥安裝在主機(jī)組回水管上,運(yùn)行一段時(shí)間后可隨時(shí)排出管道內(nèi)的污水。
(6)實(shí)現(xiàn)增效節(jié)能的目的:閉循環(huán)冷水機(jī)組系統(tǒng)處理后的凈水可循環(huán)使用,本系統(tǒng)設(shè)定管道回水溫度,當(dāng)回水溫度低于設(shè)定溫度時(shí),冷水機(jī)組的壓縮機(jī)停止工作,達(dá)到節(jié)能效果。目前,根據(jù)安裝的冷水機(jī)組的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),由于優(yōu)化了進(jìn)水池進(jìn)水總管并實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)溫控,因此改造后節(jié)能50%左右(以12 h耗電量計(jì)算),對(duì)比運(yùn)行記錄表主機(jī)組軸瓦、上下油缸溫度均實(shí)現(xiàn)了主動(dòng)可控。
(7)徹底改造提升了泵站生活和工作的用水質(zhì)量:凈化后的水用于泵站生活及飲用,解決了困擾泵站近7年的生活“黃水問(wèn)題”。
4 結(jié)語(yǔ)
長(zhǎng)溝泵站技術(shù)供水自動(dòng)溫控閉循環(huán)冷水機(jī)組系統(tǒng)的改造,提升了技術(shù)供水冷卻效率,實(shí)現(xiàn)了軸瓦溫度主動(dòng)控制,減少了大量管網(wǎng)清理和維護(hù)工作,實(shí)現(xiàn)了泵站機(jī)組穩(wěn)定持續(xù)運(yùn)行,進(jìn)行了管網(wǎng)動(dòng)態(tài)自動(dòng)管理技術(shù)改造,實(shí)現(xiàn)了增效節(jié)能的目標(biāo)。目前,長(zhǎng)溝泵站與自動(dòng)溫控閉循環(huán)冷水機(jī)組系統(tǒng)開(kāi)發(fā)廠家聯(lián)合,對(duì)泵站技術(shù)供水的智能化進(jìn)行進(jìn)一步開(kāi)發(fā),為南水北調(diào)泵站的安全、穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供可靠保障。
參 考 文 獻(xiàn)
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