高曉霆
摘要:隨著改革開放的深化,各種國外先進理念與管理方法不斷流入國內(nèi),國內(nèi)各行各業(yè)在管理方面都有很大進展。國內(nèi)化工企業(yè)建設(shè)腳步也不斷加快,各種新型設(shè)備也不斷得到應(yīng)用。但設(shè)備的管理一直是個問題,TnPM模式在當前企業(yè)設(shè)備管理中應(yīng)用比較廣泛。本文主要以TnPM設(shè)備管理理念為基礎(chǔ),對化工企業(yè)設(shè)備管理進行研究,以便提升相關(guān)企業(yè)設(shè)備管理質(zhì)量,促進企業(yè)發(fā)展。
關(guān)鍵詞:TnPM;設(shè)備管理;陣地設(shè)備;措施
引言
TnPM原自TPM,TPM也就是全員生產(chǎn)維修,這種模式的目標是提升設(shè)備的綜合效率,對整個系統(tǒng)進行預(yù)防與維護,并且由全體員工共同參與,確保設(shè)備的維修與保養(yǎng)。這種模式在豐田汽車中大獲成功,在全球范圍內(nèi)也得到了廣泛的應(yīng)用,國內(nèi)在上世紀九十年代引入這一模式,但因為實際情況不同,所以成功的案例比較少,后來李葆文教授對其進行了改進,提出了TnPM模式,提出管理過程規(guī)范化,這一模式也被國內(nèi)外很多企業(yè)所使用,效果也比較好。對化工企業(yè)來說,其設(shè)備雖然有一定的特殊性,但與其他企業(yè)也有很大共同點,所以目標雖然有很大差異,但中間路徑卻是相似的,也就是借助科學(xué)方法對設(shè)備進行管理,降低設(shè)備的故障率,所以可以使用TnPM對其設(shè)備進行管理。
一、化工企業(yè)設(shè)備管理中的問題
1、管理觀念相對落后,缺乏創(chuàng)新
當前,國內(nèi)很多化工企業(yè)在設(shè)備管理方面理念相對落后,很多人對TnPM等模式并不清楚,日常對設(shè)備的預(yù)防以及狀態(tài)維修,現(xiàn)場管理等方面沒有深刻了解,平時對設(shè)備維護比較少,出現(xiàn)故障就忙于搶修,管理設(shè)備大多還是事后進行維修的層次,要想改變這一現(xiàn)象,就需要對管理理念與模式進行創(chuàng)新,要加大宣傳,提升預(yù)防故障的意識,實現(xiàn)設(shè)備的零故障,并對體制機制進行改革育完善,加強創(chuàng)新。
2、點檢管理方面的問題
當前,國內(nèi)很多化工在對設(shè)備進行保養(yǎng)和維護時,以及進行了點檢管理,但這一管理模式還未形成有效的閉環(huán),所以效果相對較差,沒有根據(jù)八定一成點檢,管理和組織也沒有到位,具體信息的記錄存在缺陷,對故障進行分析的結(jié)果也不到位。
3、網(wǎng)絡(luò)化問題
目前,對一些化工企業(yè)來說,由于保密或者安全等因素,在網(wǎng)絡(luò)化方面的建設(shè)相對落后,導(dǎo)致一些工作的效率比較低,對點檢進行管理,對故障進行分析時大多還使用人工手段,用紙質(zhì)方法進行記錄,整個工作的效率比較低,也很可能出現(xiàn)記錄錯誤等現(xiàn)象,信息不全面。一些維修申請工作、派遣任務(wù)或其他安排等,工單的手續(xù)比較麻煩,需要的時間比較久,效率很低,統(tǒng)計起來也比較麻煩。查詢倉庫的備件或者進行出庫等操作,必須要機關(guān)進行,對倉庫的軟件進行更新等養(yǎng)需要到辦公室才能拷貝,這些都導(dǎo)致效率低下。
二、TnPM在設(shè)備管理中的推行
1、改變理念,加強設(shè)備培訓(xùn)
要強化宣傳力度,所有設(shè)備管理人員,要對TnPM理念進行熟悉,要明確零故障的目標,組織相關(guān)人員定期參加培訓(xùn),對領(lǐng)導(dǎo)或者管理人員,一定要熟練掌握TnPM的精髓,進而借助各種手段,對設(shè)備進行檢查,提前找到異常,排除各種隱患。
2、要與企業(yè)實際狀況相結(jié)合
要對設(shè)備的特點進行分析,化工企業(yè)有其特殊性,在設(shè)備管理方面和地方有很多差異,企業(yè)需要以內(nèi)部相關(guān)部門為基礎(chǔ),按照設(shè)備特征與特點,制定出完善的激勵制度,借助TnPM的優(yōu)勢與特點,對設(shè)備管理的步驟、體系等進行梳理和完善,使用科學(xué)、先進的管理理念,激發(fā)設(shè)備管理人員的積極性,確保各種管理制度有效落實,節(jié)約能源,降低消耗,與設(shè)備的特點相結(jié)合,進而制定一些針對性措施,切實發(fā)揮TnPM理念的作用。
3、全面推行設(shè)備管理制度
這里主要從以下方面出發(fā),第一,要對設(shè)備的故障現(xiàn)象,做好統(tǒng)計和分析,要建立起完善的數(shù)據(jù)庫,借助故障樹后者分析圖等方法,對故障的特點就那些分析,進而對設(shè)備以及部位等進行確定。第二,要建立起完善的檢查和維護標準,對維護工作要進行有效驗收,確保維護質(zhì)量。第三,要建立專業(yè)的檢查團隊,確保檢查的專業(yè)性,要日常進行點檢,對一些精密設(shè)備進行點檢等,還需要購買相關(guān)的軟件或者硬件設(shè)備,確保點檢工作有序開展。
三、TnPM在設(shè)備管理中的應(yīng)用
1、提升保障人員意識
對化工企業(yè)設(shè)備保障人員來說,教會他們?nèi)绾尉S修是重要的,但是也要讓他們知道,維修不如不修,也就是說做好預(yù)防,確保設(shè)備不會出現(xiàn)故障。管理設(shè)備人員應(yīng)該把精力放在對設(shè)備日常的保養(yǎng)和維護方面,在對人員進行培訓(xùn)時,首先就需要提升他們的意識,尤其是日常保養(yǎng)與維護意識,只有從日常出發(fā),對設(shè)備進行有效保養(yǎng)與維護,有效預(yù)防各種故障,才能做到不修。觀念改變后,才是交給保障人員如何對設(shè)備進行維修,維修是最后選擇,最好的維修就是日常做好預(yù)防,降低故障率。
2、要重視機械整潔
灰塵是引發(fā)一切設(shè)備故障的重要原因,會使各種電氣或者機械裝置出現(xiàn)故障,而且灰塵到處都是,且容易被忽視,各種纖維、毛發(fā)、機器磨損的顆粒、或者是各種微小分泌物等都會對設(shè)備產(chǎn)生影響,所以設(shè)備需要在現(xiàn)場做好防灰塵工作,日常養(yǎng)護時也要注意對灰塵進行清掃。
3、關(guān)注設(shè)備的潤滑情況
據(jù)研究發(fā)現(xiàn),超過一半的設(shè)備出現(xiàn)故障的原因是潤滑因素引起的,很多現(xiàn)代化的設(shè)備對潤滑有很高的要求與依賴性,日常養(yǎng)護時一定要關(guān)注設(shè)備的潤滑方面,要注意潤滑的質(zhì)量和數(shù)量,確保潤滑劑科學(xué)合理,一定要使用正規(guī)的潤滑劑,不能對潤滑劑的類型進行隨便更改。
4、設(shè)備一體化管理流程
這一流程就是把專業(yè)維修防護與自主維護有效結(jié)合,進而實現(xiàn)設(shè)備的一體化操作,對化工企業(yè)來說,隨著企業(yè)不斷壯大,其內(nèi)部各部門也不斷細分,有負責生產(chǎn)的部門,也有負責維修的保養(yǎng)部門,運作部門一般只負責設(shè)備的日常運行,卻忽視了在日常對各種隱患進行排查,設(shè)備缺乏保養(yǎng)時間,長時間的運行就可能帶來一些故障,進而對整個工作進程和規(guī)劃產(chǎn)生影響。在借助TnPM理念后,施行設(shè)備的一體化管理流程,就需要按照設(shè)備性能與特點,建立靈活、科學(xué)的設(shè)備保養(yǎng)體系,對那些容易發(fā)生故障的設(shè)備,要引起重視,加大日常保養(yǎng)和維修的次數(shù),對那些從國外新引進的先進設(shè)備,需要請一些專業(yè)人員來實地講解和操作,確保設(shè)備能夠穩(wěn)定運行,進而減少可能代理的隱患,提升設(shè)備效率。此外,還需要加大對具體操作人員的培訓(xùn),提升其專業(yè)技能水平,在運行設(shè)備前,要對具體操作人員進行科學(xué)培訓(xùn),使其認識到設(shè)備的重要性,在日常操作和使用過程中,做好設(shè)備的防護,提升員工積極性,以便對設(shè)備狀態(tài)進行及時檢查,對可能出現(xiàn)的問題進行預(yù)防,進而降低損失。
結(jié)束語
總之,TnPM理念在化工企業(yè)設(shè)備管理中的應(yīng)用非常重要,需要引起相關(guān)人員重視,從理念出發(fā),加強摸索,與企業(yè)實際情況相結(jié)合,探索出一套適合化工企業(yè)的設(shè)備管理模式,做好故障預(yù)防,加強日常巡檢工作,進而降低故障率,提升設(shè)備性能。
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