高層建筑工程中的鋁模全現(xiàn)澆外墻施工技術(shù)

張瑞鋒

（中國(guó)鐵建港航局集團(tuán)有限公司，廣東 珠海519070）

1 引言

鋁合金模板是一種極為典型的可再生材料，全現(xiàn)澆外墻的形式具備一次成型的基本特點(diǎn)，省去了砌筑、抹灰等傳統(tǒng)作業(yè)環(huán)節(jié)，顯著提升施工效率，后續(xù)使用過程中可避免外墻開裂、滲漏現(xiàn)象。以鋁合金模板為支撐而形成的外墻，還可提升整體平整度，具備直接鋪貼木模板的條件，無(wú)須額外設(shè)置找平層。在鋁合金模板支持下，可發(fā)揮出結(jié)構(gòu)自愈合防水的優(yōu)勢(shì)，省去了防水層施作環(huán)節(jié)。

2 工程概況

本項(xiàng)目由2 部分構(gòu)成，S1 地塊為服務(wù)設(shè)施用地，總面積6 127.25m2，容積率1.0，根據(jù)城市用地規(guī)劃，建筑限高24m，建筑面積共計(jì)5600m2；S2 地塊為二類居住用地，地塊面積22 104.53m2，容積率1.8，總建筑面積53 569.72m2。

3 施工特點(diǎn)

針對(duì)砌體填充墻采取優(yōu)化措施，將其設(shè)置為剪力墻。考慮結(jié)構(gòu)計(jì)算不利的外墻，為之增設(shè)豎向與水平結(jié)構(gòu)拉縫，在其作用下實(shí)現(xiàn)填充墻與剪力墻的有效分隔，此部分不作為整體計(jì)算的考慮因素，且利用鋼筋有效拉結(jié)，可確保主體結(jié)構(gòu)剛度，有效削弱鋼筋混凝土填充對(duì)于該結(jié)構(gòu)的影響，簡(jiǎn)化了全現(xiàn)澆混凝土外墻施工工藝。整個(gè)外墻遵循一次澆筑成型的原則，結(jié)束外墻拆模后全面清理，并完成外窗、欄桿等結(jié)構(gòu)的安裝作業(yè)，外墻與主體遵循同步施工的原則。針對(duì)窗洞側(cè)邊鋁合金模板采取處理措施，于該處焊接鋁合金模板并形成清晰的外墻窗洞輪廓，從而得到了外窗安裝企口，有助于精簡(jiǎn)外窗安裝工序，提升施工作業(yè)效率。此外，常規(guī)方式下混凝土與砌體收縮的問題也得到了有效控制，可避免外墻墻體開裂現(xiàn)象。此方法在高層建筑中具有適用性，在確保施工質(zhì)量的同時(shí)顯著提升效率。

4 工藝原理

針對(duì)砌筑外墻采取優(yōu)化措施，使其形成全現(xiàn)澆混凝土外墻，充分發(fā)揮出混凝土的抗?jié)B性，可有效避免多類材料熱膨脹系數(shù)不同的問題，不易產(chǎn)生收縮裂縫。采取此工藝后，非承重墻體施工作業(yè)可與主體結(jié)構(gòu)同步推進(jìn)，達(dá)到精簡(jiǎn)工序的效果【1】。拉設(shè)外墻陽(yáng)角控制線，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁合金模板施工質(zhì)量的全方位監(jiān)測(cè)，基于多重措施相結(jié)合的方式確保施工質(zhì)量，無(wú)須外墻抹灰作業(yè)。

5 工藝流程及操作要點(diǎn)

5.1 工藝流程

遵循如下流程展開：精確放線→鋼筋綁扎（墻、柱2 大結(jié)構(gòu)）→鋁合金模板安裝（遵循先墻、柱，后梁的工藝順序）→梁、板鋼筋綁扎→吊安鋁合金模板→質(zhì)量檢驗(yàn)→澆筑與養(yǎng)護(hù)→拆模（與鋁合金模板安裝順序相同）。

關(guān)于墻、柱模板安裝工藝，具體有：檢驗(yàn)控制線→設(shè)置側(cè)?！惭b背楞與對(duì)拉螺栓→增設(shè)斜撐→檢驗(yàn)。

拆模流程為：檢測(cè)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度→上報(bào)審批→拆模（暫不處理支撐系統(tǒng)）→強(qiáng)度檢測(cè)→上報(bào)審批→將剩余支撐系統(tǒng)有效拆除。

5.2 操作要點(diǎn)

5.2.1 結(jié)構(gòu)拉縫設(shè)計(jì)

相較于同主體強(qiáng)度等級(jí)而言，所設(shè)置的結(jié)構(gòu)拉縫與之相同，針對(duì)填充墻與周邊結(jié)構(gòu)墻的交接區(qū)域展開澆筑施工作業(yè)。較特殊的是門窗洞口，該區(qū)域無(wú)須設(shè)置水平拉縫，各豎向拉縫所用材料為塑料板，并于中間打眼以便穿入定位鋼筋。

5.2.2 拉縫安裝與混凝土澆筑

合理安裝拉縫材料，遵循橫平豎直的基本原則，經(jīng)檢驗(yàn)且無(wú)誤后方可展開澆筑施工作業(yè)，隨后再次檢查拉縫質(zhì)量。關(guān)于結(jié)構(gòu)拉縫墻體與承重剪力墻，2 部分澆筑作業(yè)時(shí)采取交替分段的方式，主要目的在于避免豎向拉縫材料移動(dòng)現(xiàn)象。

6 外墻防水施工重點(diǎn)控制部位

6.1 墻體對(duì)拉螺栓節(jié)點(diǎn)處理

地下室工程中，針對(duì)外墻防水混凝土展開施工作業(yè)時(shí)，需確保鋁合金模板對(duì)拉加固質(zhì)量。為滿足該要求，此處使用到專用止水對(duì)拉螺桿，即在常規(guī)對(duì)拉桿的基礎(chǔ)上輔以止水措施，基于焊接的方式設(shè)置止水環(huán)，并與螺栓處于緊密連接的狀態(tài)。后續(xù)拆模作業(yè)時(shí)，需對(duì)螺栓割斷處理，不可出現(xiàn)鋼筋頭露出墻面的現(xiàn)象，完成切割端頭的防腐處理后，方可展開后續(xù)施工作業(yè)。

6.2 施工縫處防水處理

做好前期準(zhǔn)備工作，針對(duì)表面混凝土鑿毛，將殘留的浮渣清理干凈后再排除積水。合理設(shè)置墻體水平施工縫，其與底板間距應(yīng)達(dá)到500mm，為之增設(shè)3mm 厚止水鋼板，在后續(xù)施工過程中需利用竹膠板橫拼，從而形成完整吊模結(jié)構(gòu)。箱體豎向施工縫設(shè)置時(shí)，依然要設(shè)置鋼板止水帶，在其作用下可提升施工縫止水效果。需注意的是，止水鋼板與鋁合金模板間會(huì)產(chǎn)生縫隙，需針對(duì)該處采取封堵措施，后續(xù)澆筑過程中，不可出現(xiàn)止水鋼板傾斜現(xiàn)象。水平施工縫防水示意圖見圖1。

圖1 水平施工縫防水示意圖

6.3 穿墻管或套管的防水處理

穿墻管需要預(yù)埋套管（要求設(shè)置了止水環(huán)裝置），針對(duì)主管與套管展開埋設(shè)施工作業(yè)，需在澆灌施工之前完成。針對(duì)主管與套管之間的區(qū)域，需利用密封膏處理，基于焊接的方式于套管外壁上穩(wěn)定連接止水環(huán)，必須做到滿焊且要設(shè)置在墻體中央?yún)^(qū)域。當(dāng)套管完全穩(wěn)定后才具備澆灌混凝土的條件，尤其要注重止水環(huán)兩側(cè)混凝土的處理，需具有足夠的密實(shí)性。穿墻管防水構(gòu)造見圖2。

圖2 穿墻管防水構(gòu)造示意圖

6.4 變形縫的防水處理

高層建筑變形縫施工作業(yè)中，應(yīng)用較為廣泛的有中埋式橡膠止水帶。針對(duì)變形縫一端展開施工作業(yè)時(shí)，必須對(duì)止水帶一側(cè)采取固定措施，足夠穩(wěn)定后澆筑施工，使其有效置于結(jié)構(gòu)混凝土中。針對(duì)變形縫余下一側(cè)展開澆筑施工時(shí)，要處理另一半止水帶，為之展開預(yù)埋、固定與澆筑處理，依然將其穩(wěn)定置于結(jié)構(gòu)混凝土中。結(jié)束上述作業(yè)后，進(jìn)一步處理墻體內(nèi)、外變形縫，所用材料為專用密封膠，并輔以油浸木絲板的方式達(dá)到有效封堵的效果。

6.5 后澆帶部位防水處理

后澆帶是重要結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)的伸縮調(diào)節(jié)，但隨之削弱了防水功能，為確保整體防水效果，在設(shè)置后澆帶后需針對(duì)該部分采取針對(duì)性處理措施，具體為：清理后澆帶中的殘留雜物，常見有石子等。針對(duì)底板后澆帶展開澆筑施工時(shí)，需在原有底板的基礎(chǔ)上增設(shè)100mm 厚的附加層（所用材料為C20 鋼筋混凝土），遵循的是鋼筋網(wǎng)帶縱橫交錯(cuò)布設(shè)的基本原則，具體材料為縱向鋼筋φ10mm@200mm，橫向鋼筋φ12mm@200mm?？紤]到地下水會(huì)經(jīng)由墊層滲透的問題，要求后澆帶墊層厚度應(yīng)達(dá)到100mm，在此基礎(chǔ)上增設(shè)柔性防水層。為避免外墻滲水現(xiàn)象，應(yīng)針對(duì)施工縫采取防水處理，即在該處增設(shè)BBW 膨脹止水條，隨后依然設(shè)置柔性防水層。為避免后澆帶收縮裂縫，需選擇高品質(zhì)材料，應(yīng)在相同位置混凝土強(qiáng)度的基礎(chǔ)上提升一個(gè)等級(jí)，做好振搗作業(yè)，采取合適的養(yǎng)護(hù)措施。針對(duì)地下室周邊墻體，需重點(diǎn)關(guān)注后澆帶施工節(jié)點(diǎn)的處理。

7 工程效益

設(shè)置了鋁合金模板體系，在其支持下可同時(shí)展開全現(xiàn)澆外墻施工作業(yè)，支模綁筋操作可在1d 內(nèi)結(jié)束，后續(xù)澆筑過程中可實(shí)現(xiàn)每2d 澆筑1 層，形成的混凝土整體穩(wěn)定性好；相比之下，若采取普通砌體施工的方式，需結(jié)束主體施工作業(yè)后再相繼展開構(gòu)造柱、壓頂?shù)榷鄠€(gè)環(huán)節(jié)施工，每完成1 層所需時(shí)間通常達(dá)到6d，且施工所得的砌體強(qiáng)度欠佳?；趯?duì)鋁合金模板深化設(shè)計(jì)的方式，可以達(dá)到內(nèi)外墻一次成型的效果，可省去物料提升機(jī)搭設(shè)工序，有效避免外墻滲漏現(xiàn)象，整體結(jié)構(gòu)的防水性能得到明顯提升，無(wú)須抹灰，所需成本隨之下降。

8 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，本文以高層建筑為背景，針對(duì)鋁合金模板全現(xiàn)澆外墻施工技術(shù)展開探討。實(shí)踐證明，此方法在確保工程質(zhì)量的同時(shí)還能顯著提升施工效率，凸顯出工程項(xiàng)目的效益性，是住宅產(chǎn)品由標(biāo)準(zhǔn)化順利過渡至工業(yè)化的重要技術(shù)形式，其在未來的應(yīng)用前景較廣，值得業(yè)內(nèi)人士做進(jìn)一步探索。