淺析石油煉制的污水處理

邊世華

摘 要：隨著石油煉制產(chǎn)品種類的增加，其采用的原料和加工過程以及工藝方法都有很大的不同，所以產(chǎn)生的廢水量和廢水內(nèi)所含的污染物組分有很大的差別。因此，我們在進行廢水處理時，就要針對不同情況，采取不同的相關措施。

關鍵詞：石油煉制;污水處理;技術

引言

石油煉制工業(yè)，廢物的排放量相對比較大，極容易導致污染并對環(huán)境產(chǎn)生損害。污染所具有的復雜性以及普遍性這兩個關鍵問題正是由石油煉制的特點導致的。因此我們不僅要重視石油煉制工業(yè)的發(fā)展，同時也要時刻謹記對其產(chǎn)生污染進行防治，這對石油煉制工業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有十分重要的意義。

1.石油煉制污水的分類與來源

1.1 污水的分類

（1）含油污水

煉油工藝過程中，排放量最大的一種污水就是含油污水，含油污水的污染物是COD以及含油量，占到了污水總量的八成。主要來源包括生產(chǎn)工藝機泵冷卻水、油品水洗水、沖洗地面水和檢修設備清洗等。

（2）含硫、含堿污水

含硫污水的主要成分是硫化物、氨氮和分類化合物等，主要形成于裂化催化和加氫焦化等工藝流程中。在后期的清洗過程，來自于汽油和柴油的水洗水成為主要的污染物，即罕見污水，主要成分是游離堿以及少量的硫等。

1.2 污水的來源

石油煉制是石油工業(yè)的在一個非常重要的部分，是通過石油煉制過程把原油加工為各種石油產(chǎn)品的工業(yè)。石油煉制工業(yè)污水，鹽分較高，水量變化大，酸堿變化大，經(jīng)常形成沖擊性負荷。經(jīng)企業(yè)內(nèi)部污水處理系統(tǒng)處理過的污水，依然存在大量的難降解性有機物。

（1）石油煉制率一般只能達到70%～80%，未反應完的原料有一部分因回收不完全或不可回收而在不同環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)入廢水、廢氣或廢渣中。

（2）工業(yè)生產(chǎn)在進行工藝主反應的同時，經(jīng)常還伴隨著一些副反應，它的產(chǎn)物數(shù)量一般較少，有些能夠回收，但部分成分復雜，回收困難或回收費用較大，所以只好作為廢料排棄。

（3）許多生產(chǎn)工藝中都需要大量的冷卻用水，如煉鋼、煉油等。方式兩種：直接冷卻和間接冷卻。使冷卻水直接與冷卻的物料接觸的直接冷卻方式，很容易成為工業(yè)廢水;間接冷卻水雖然不使冷卻水與物料直接接觸，但需要加入防腐劑、殺藻劑等化學物質(zhì)，因此也會使水資源受到一定的污染。

2.治理石油煉制污水的緊迫性

石油煉制工業(yè)產(chǎn)生的污水直接威脅著飲用水的安全和人民身體健康，影響工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)作物安全?！笆濉杯h(huán)境保護標準工作需求分析表明，緊密圍繞“削減總量，改善質(zhì)量，防范風險”等三個“十二五”環(huán)境保護工作重點，確定“十二五”水污染物排放標準，適應化學需氧量和氨氮總量控制需求，使環(huán)保標準管理體制逐步向《立法法》的精神和國際慣例靠攏。

3.石油煉制污水處理技術概述

3.1 好氧活性污泥法工藝

好氧活性污泥法的原理是以活性污泥為主體，并由好氧生化系統(tǒng)、鼓風曝氣系統(tǒng)、污泥回流系統(tǒng)以及二次沉淀三個系統(tǒng)構成。主要的工藝過程分為三個階段，分別是吸附、代謝和固液分離，通過活性污泥中懸浮生長型的好氧微生物的氧化分解作用，將污水中有機物質(zhì)進行分解。

二沉池底部回流的活性污泥與經(jīng)過預處理的污水在同一時間進入曝氣池，并將兩者混合。經(jīng)曝氣的作用，混合液體與溶解氧充分接觸，而使活性污泥與污水充分融合，污水中的膠體狀與溶解性有機物被活性污泥吸附或者被其中的微生物氧化分解。在二次沉淀池中，活性污泥與已經(jīng)被活性污泥凈化的污水分離，然后把澄清后的達標水排放出去或者進行后續(xù)處理。后續(xù)處理的工藝流程是活性污泥在泥區(qū)進行濃縮達到較高的濃度，然后回流到曝氣池。在對有機物進行氧化分解的同時，微生物自身也得到了繁殖。而只有定期把部分剩余的污泥清除出系統(tǒng)，才能使使曝氣池混合液體中活性污泥的濃度處于恒定狀體。

3.2 A/O污水處理工藝

A/O是Anoxic/Oxic的縮寫，是將前段缺氧工藝與后段好氧工藝串聯(lián)在一起，其主要優(yōu)勢在于不僅可以降解有機污染物，而且還具備一定程度的脫氮除磷的功能。在前段的處理工藝區(qū)可以把煉油工藝污水中的含堿污水、懸浮顆粒污染物以及大分子的有機物分解為小顆粒狀，將不溶性的有機物轉(zhuǎn)化為可溶性有機物，經(jīng)過缺氧水解后進入好氧工藝區(qū)時，提高了污水的可生化性，提高了氧的效率。而在缺氧段通過異養(yǎng)菌氨化蛋白質(zhì)、脂肪而游離出氨，在充足的氧環(huán)境下，自養(yǎng)菌的硝化作用可以把NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，在回流控制的作用下返回A池，然后在供氧不足的情況下，異養(yǎng)菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮，完成全過程的生態(tài)循環(huán)，最終實現(xiàn)污水的無害化處理。

3.3 A2/O污水處理工藝

A2/O工藝是Andonece-Anoxic-Oxic的英文縮寫，中文的全稱是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝系統(tǒng)，該工藝的治理效力與普通的活性污泥法相差無幾，但是A2/O的基建費用、運轉(zhuǎn)費用卻要高出普通活性污泥法許多。因此通常情況下不會選用此系統(tǒng)，而是當污水排入關閉性水體或緩流水體引起富養(yǎng)分化時會給給水水源產(chǎn)生嚴重影響的情況下，才采用該工藝。該工藝主要有四個特點，分別是：第一，與A/O工藝相比來說，A2/O的污泥降解能力要高出很多;第二，A2/O工藝具有較強的耐負荷能力，而且有一定的抗腐蝕性;第三，擴大了對微生物的選擇范圍，可以在厭氧、缺氧、好氧三種環(huán)境下有機結合，去除無機物，而且具備了脫氮除磷的效力;第四，在厭氧—缺氧—好氧運轉(zhuǎn)的體系下，不會產(chǎn)生大量的絲狀菌，從而有效避免了污泥的收縮。

4.結語

石油煉制工業(yè)作為石油工業(yè)的重要分支，其重要性可見一斑。在石油的煉制過程中不可避免的會產(chǎn)生污染物，造成水資源的污染與浪費，而嚴重制約我國經(jīng)濟的發(fā)展。因此做好污水處理工作已經(jīng)成為當務之急，各石油化工企業(yè)在促進自身經(jīng)濟發(fā)展的同時，也要做好污水的處理工作。

參考文獻

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