符姜燕 趙穎 孔軍平 滑歡歡 伍加文 代晉
摘 要:為提高原料利用率及醬油風(fēng)味,可通過制備特性面粉替代普通面粉進(jìn)行醬油釀造。添結(jié)果表明,加3%的焙炒麥麩的特性面粉,與黃豆按比例1∶0.4進(jìn)行制曲,成熟大曲與18°Bé的鹽水按照料水比1∶2.4的比例制醪,不同季節(jié)進(jìn)行日曬夜露發(fā)酵制得天然油,其氨基酸態(tài)氮比對照組高3.1%,還原糖含量高5.5%,說明特性面粉應(yīng)用于廣式高鹽稀態(tài)發(fā)酵醬油,能有效提高醬油的氨基酸態(tài)氮及還原糖含量,從而提升醬油品質(zhì)。
關(guān)鍵詞:麥麩焙炒;特性面粉;氨基酸態(tài)氮;還原糖;醬油品質(zhì)
中圖分類號 TS264.21文獻(xiàn)標(biāo)識碼 A文章編號 1007-7731(2020)11-0134-03
Study on the Effect of Special Flour on the Content of Amino Acid Nitrogen and Reducing Sugar in Soy Sauce
Fu Jiangyan et al.
(Guangdong Meiweixian Flavoring Foods Co., Ltd., Zhongshan 528400, China)
Abstract: With the development of science and technology, the key to fermentation of domestic soy sauce enterprises is to improve the utilization rate of raw materials and the flavor of soy sauce. In this paper, we prepare the special flour instead of the common flour for soy sauce brewing. The special flour is flour added with 3% roasted wheat bran. The ratio of special flour and soybean is 1∶0.4.The mash is prepared at a ratio of 1∶2.4, and the natural oil is prepared by the sun and night dew fermentation in different seasons. The amino acid nitrogen is 3.1% higher than the control group and the reducing sugar content is 5.5% higher. Therefore, the characteristic flour is used in Cantonese high Salt dilute fermented soy sauce can effectively increase the amino acid and reducing sugar content of soy sauce, thereby improving the quality of soy sauce
Key words: Wheat bran roast; Characteristic flour; Amino acid nitrogen; Reducing sugar; Soy sauce quality
釀造醬油按照發(fā)酵工藝可分為高鹽稀態(tài)發(fā)酵醬油和低鹽固態(tài)發(fā)酵醬油。廣式高鹽稀態(tài)醬油釀造工藝是以大豆和面粉為原料,經(jīng)過浸泡、蒸煮、制曲、制醪及日曬夜露條件下發(fā)酵180d,最后采用浸出法濾出醬油,所得醬油色澤紅褐、醬香濃郁、體態(tài)濃稠、味道鮮美。在醬油制曲和發(fā)酵過程中,淀粉質(zhì)原料可為曲霉、乳酸菌、酵母菌等微生物生長代謝提供碳源,其降解生成的糖是醬油甜味成分和呈色物質(zhì)的底物;同時(shí)也是構(gòu)成醬油香氣成分的重要底物,經(jīng)過多種微生物和酶的作用生成醇、醛、酯、酚、有機(jī)酸和呋喃酮等香氣成分。
由于廣式高鹽稀態(tài)發(fā)酵工藝采用的是日曬夜露發(fā)酵,對環(huán)境溫度和光照因素的依賴性大,不同季節(jié)因溫度及光照強(qiáng)度的不同導(dǎo)致醬油風(fēng)味、色澤亦不同,從而造成醬油質(zhì)量不穩(wěn)定。為了解決這一問題,可將原料中的淀粉物質(zhì)進(jìn)行糊化,更易被米曲霉分解成小分子的糖類,提高醬油中糖含量,通過提高醬油發(fā)酵及配制過程中美拉德反應(yīng),進(jìn)而改善醬油的風(fēng)味和色澤。隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高,人們對醬油的品質(zhì)及需求量也不斷提升,因此選用合理的淀粉質(zhì)原料以提升廣式醬油的風(fēng)味及氨基酸含量勢在必行。
本研究主要是將焙炒后的麥麩與面粉混合形成特性面粉,代替醬油釀造過程中的普通面粉進(jìn)行醬油釀造,旨在提高醬油中的氨基酸態(tài)氮含量,提升醬油風(fēng)味。
1 材料與方法
1.1 試驗(yàn)材料 釀造醬油生產(chǎn)原料:黃豆、面粉、麩皮、食鹽,從市場采購。滬釀3.042米曲霉菌種:由廣東美味鮮調(diào)味食品有限公司提供。
1.2 試驗(yàn)設(shè)備 超凈工作臺、培養(yǎng)箱、種曲機(jī)、NK式旋轉(zhuǎn)蒸煮鍋、發(fā)酵池、60m2發(fā)酵罐、沙浴式炒麥機(jī)。
1.3 試驗(yàn)方法
1.3.1 小試確定特性面粉的添加比例 (1)特性面粉中焙炒麥麩最佳比例的確定。麥麩焙炒后與普通面粉混合,焙炒麥麩添加比例分別為1%、3%、5%、7%、9%,黃豆和特性面粉的混合比例為1∶0.4,接種量為5‰,采用實(shí)驗(yàn)室制曲工藝進(jìn)行制作、制醪和發(fā)酵,檢測大曲中性蛋白酶活及天然油理化指標(biāo)。(2)特性面粉最佳添加比例的確定。黃豆與特性面粉混合制曲,比例分別設(shè)置為1∶0.3、1∶0.35、1∶0.4、1∶0.45、1∶0.5,接種量為5‰,采用實(shí)驗(yàn)室制曲工藝進(jìn)行制曲、制醪和發(fā)酵,檢測大曲中性蛋白酶活及天然油理化指標(biāo)。
1.3.2 小試確定最佳發(fā)酵工藝 (1)特性面粉制醪時(shí)最佳鹽水濃度的確定。黃豆和最佳添加比例的特性面粉混合制曲,再分別與17.0、17.5、18.0、18.5、19.0°Bé的鹽水以1∶2.4的料水比混合發(fā)酵,分別測定天然油氨基酸態(tài)氮和還原糖,確定最佳的鹽水濃度。(2)特性面粉制醪時(shí)最佳料水比的確定。黃豆和最佳添加比例的特性面粉混合制曲,成熟大曲與最佳鹽水濃度混合制醪,料水比設(shè)置為1∶2.0、1∶2.2、1∶2.4、1∶2.6、1∶2.8、1∶3.0,分別測定天然油氨基酸態(tài)氮和還原糖,確定最佳的料水比。
1.3.3 特性面粉制曲在大試生產(chǎn)中的應(yīng)用 大試驗(yàn)證中,不同季節(jié)不同發(fā)酵溫度條件下,以特性面粉和黃豆為原料制曲,采用高鹽稀態(tài)發(fā)酵天然油的釀造工藝進(jìn)行發(fā)酵,具體工藝參數(shù)見表1,以普通面粉和黃豆為原料釀造的樣品為對照,對比天然油的氨基酸態(tài)氮和還原糖,判定特性面粉對醬油質(zhì)量穩(wěn)定性的影響。
2 結(jié)果與分析
2.1 特性面粉的添加比例 由圖1、2可知,隨著焙炒麥麩添加量的增多,大曲中性酶活力越高,焙炒麥麩添加量為3%時(shí),大曲中性酶活力最高;焙炒麥麩添加量越多,天然油中氨基酸含量越高,在添加量為7%時(shí)最高,達(dá)到0.95g/100mL;而還原糖含量則越低,在添加量為1%時(shí)最大,為8.7g/100mL。究其原因是由于面粉的顆粒細(xì)小,容易吸水,易結(jié)團(tuán),面粉加量越大,物料結(jié)團(tuán)越明顯,分散度不好,不利于酶系對物料的水解作用,所以氨基酸態(tài)氮含量則越少,但物料性質(zhì)對還原糖的影響比水解作用對還原糖的影響大,因此還原糖含量隨面粉增加而增加。因此,面粉和焙炒麥麩混合制曲時(shí)有利于提高大曲酶活,有助于改善醬油品質(zhì)。以大曲酶活、氨基酸態(tài)氮含量和還原糖含量為主要指標(biāo),綜合考慮特性面粉中麥麩的最佳添加量為3%。
由圖3、4可知,添加比例小于1∶0.4時(shí),中性蛋白酶活力隨著特性面粉含量的增加而升高。當(dāng)添加比例大于1∶0.4時(shí),中性蛋白酶活力隨著特性面粉含量的增加而降低。添加比例為1∶0.4時(shí),中性蛋白酶活力達(dá)到最高,為2638U/g。原因是,在蛋白質(zhì)原料含量高時(shí)曲霉生長時(shí)會積累含氮化合物,菌絲在自我呼吸時(shí),蛋白質(zhì)會被利用,產(chǎn)生大量氨,曲料的pH會保持較高水平,從而使中性蛋白酶生成量增大,而當(dāng)特性面粉含量增加,米曲霉生長可利用的糖分增多,生長更旺盛,但如果特性面粉含量過高,會致使米曲霉生長環(huán)境通風(fēng)性變差,米曲霉在生長時(shí)產(chǎn)生的熱量不容易散發(fā),導(dǎo)致曲料局部溫度過高,酶活性降低。隨著特性面粉添加比例的增大,天然油中氨基酸態(tài)氮含量逐漸降低,還原糖含量逐漸升高。以大曲中性蛋白酶活力、天然油氨基酸態(tài)氮和還原糖的含量為主要指標(biāo),并結(jié)合濾油難易度,黃豆和特性面粉的最適配比為1∶0.4。
2.2 特性面粉應(yīng)用于廣式釀造醬油的結(jié)果 如圖5所示,隨著鹽水濃度的上升,氨基酸態(tài)氮含量呈明顯的下降趨勢,在鹽水濃度為18.0~18.5°Bé時(shí)下降幅度最大,分析是由于鹽對蛋白酶有抑制作用,影響酶的水解作用,隨著鹽濃度的增加,抑制作用增強(qiáng),導(dǎo)致氨基酸態(tài)氮含量下降。而還原糖含量則隨著鹽水濃度的上升而上升,在鹽水濃度為17.5~18.0°Bé時(shí)增長幅度最大,達(dá)0.7g/100mL,可能是由于鹽水濃度的增加,對釀造過程中雜菌的抑制作用增強(qiáng),使得雜菌對天然油中糖的消耗減小,還原糖得以留存。因此,以天然油中的氨基酸態(tài)氮含量和還原糖含量為主要判定指標(biāo),得出應(yīng)用該特性面粉釀造醬油的最佳鹽水濃度為18.0°Bé。
由圖6可知,天然油中的氨基酸態(tài)氮含量和還原糖含量均隨著料水比的增加而下降。其中氨基酸態(tài)氮含量在料水比大于1∶2.4時(shí)下降幅度逐漸增大,而還原糖含量則在料水比大于1∶2.2時(shí)下降幅度逐漸增大。分析是由于隨著料水比的增加,一方面影響醬醅中物質(zhì)的溶出,導(dǎo)致料水比小時(shí)天然油中物質(zhì)濃度上升的趨勢不明顯,另一方面是料水比的增加,醬醪中水的含量增加,使得醬醪中物質(zhì)濃度下降。因此,以天然油中的氨基酸態(tài)氮含量和還原糖含量為主要判定指標(biāo),并結(jié)合濾油難易度,得出應(yīng)用該特性面粉釀造醬油的最佳料水比為1∶2.4。
2.3 特性面粉應(yīng)用于大生產(chǎn)驗(yàn)證 由圖7可見,相同鹽水濃度下,不同季節(jié)(高溫季節(jié)和低溫季節(jié))試驗(yàn)組的氨基酸態(tài)氮和還原糖含量均高于對照組,應(yīng)用特性面粉釀造廣式醬油有利于提升醬油氨基酸態(tài)氮和還原糖含量。
3 結(jié)論
本試驗(yàn)結(jié)果表明,添加量為3%焙炒麥麩和面粉混合制得特性面粉,黃豆與特性面粉最佳比例為1∶0.4進(jìn)行制曲,成熟大曲與18°Bé的鹽水按照料水比為1∶2.4的比例混合制醪,不同季節(jié)進(jìn)行日曬夜露發(fā)酵制得天然油,氨基酸態(tài)氮和還原糖含量與不添加特性面粉的對照組相比均得到提升,氨基酸態(tài)氮比對照組高3.1%,還原糖含量高5.5%。因此,特性面粉應(yīng)用于廣式高鹽稀態(tài)發(fā)酵醬油,能有效提高醬油的氨基酸態(tài)氮和還原糖含量,從而提升醬油品質(zhì)。
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(責(zé)編:徐世紅)
作者簡介:符姜燕(1984—),女,高級工程師,從事醬油工藝研發(fā)工作。? 收稿日期:2020-05-13