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      關(guān)于煤中全硫測(cè)定的探析

      2020-06-24 08:48:12唐玉生
      山東化工 2020年10期
      關(guān)鍵詞:電解池庫(kù)侖煤樣

      唐玉生

      (上海賽孚燃料檢測(cè)股份有限公司南昌分公司 技術(shù)部 ,江西 南昌 330200)

      硫是煤中的一種有害元素,在煤炭燃燒、氣化、焦化等工業(yè)利用途徑中都會(huì)造成不同程度的危害。高硫煤用作燃料時(shí)產(chǎn)生的二氧化硫會(huì)嚴(yán)重腐蝕金屬設(shè)備和設(shè)施,而且還會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境,在制取半水煤氣時(shí)會(huì)使催化劑失效,在煉焦過程中會(huì)影響焦炭的質(zhì)量。隨著近年國(guó)家環(huán)境治理力度的加強(qiáng),對(duì)燃煤的硫排放要求越來(lái)越嚴(yán)格,因此準(zhǔn)確、快速測(cè)定煤中全硫的含量,具有了重要的意義。

      1 煤中全硫定義及分類

      全硫:煤中無(wú)機(jī)硫和有機(jī)硫的綜合。無(wú)機(jī)硫:煤中礦物質(zhì)內(nèi)的硫化物硫、硫鐵礦硫、硫酸鹽硫和元素硫的總稱。硫化物硫中絕大部分是以黃鐵礦形式存在,還有少量白鐵礦、硫化鋅、硫化鉛等。硫酸鹽硫主要存在形式是CaSO4·2H2O,也有少部分FeSO4·7H2O。有機(jī)硫:與煤的有機(jī)質(zhì)相結(jié)合的硫,實(shí)際測(cè)定中以全硫減去硫鐵礦硫和硫酸鹽硫而得。有機(jī)硫常以硫醚、二氧化硫、雜環(huán)硫等鍵的形式存在于煤的有機(jī)大分子機(jī)構(gòu)中。

      2 煤中全硫的檢測(cè)方法

      煤中全硫含量的測(cè)定主要有三種方法:艾士卡法、高溫燃燒中和法、庫(kù)侖滴定法。其中艾士卡法是仲裁法,而后兩種方法較為常用,尤其是庫(kù)侖滴定法具有測(cè)定速度快、操作簡(jiǎn)便、性能穩(wěn)定、結(jié)果準(zhǔn)確可靠,在工業(yè)生產(chǎn)、檢驗(yàn)檢測(cè)等行業(yè)使用較為普遍。

      3 庫(kù)侖滴定法

      3.1 方法原理

      煤樣在1150℃和催化劑作用下,在空氣流中燃燒。煤中各種形態(tài)硫均被氧化和分解為二氧化硫和少量三氧化硫。以電解碘化鉀—溴化鉀溶液生成的碘和溴來(lái)氧化滴定二氧化硫。根據(jù)電生碘和溴所消耗的電量計(jì)算煤中全硫的含量。為了便于理解,對(duì)具體反映過程做一下描述。

      當(dāng)SO2進(jìn)入溶液后與I2和Br2發(fā)生反應(yīng),反映如下:

      電解池中平衡被破壞,指示電極對(duì)電位改變,此信號(hào)輸送給運(yùn)算放大器,輸出一個(gè)相應(yīng)的電流到電解電極,發(fā)生電解反映如下:

      I2和Br2不斷生成并消耗于滴定SO2,直到SO2不再進(jìn)入電解池,I2和Br2不再被消耗,指示電極恢復(fù)平衡,滴定自動(dòng)停止。電解所消耗的電量由庫(kù)侖積分儀積分,并根據(jù)法拉第電解定律給出硫質(zhì)量。

      3.2 庫(kù)侖滴定法中測(cè)硫儀的標(biāo)定

      庫(kù)侖法測(cè)定煤中硫準(zhǔn)確性的首要條件就是儀器設(shè)備的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性,設(shè)備不可靠,就不可能檢測(cè)出可靠的數(shù)據(jù),對(duì)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定就顯得尤為重要。儀器標(biāo)定方法主要有兩種,即多點(diǎn)標(biāo)定法和單點(diǎn)標(biāo)定法。在實(shí)際檢測(cè)中,煤中硫含量是不可預(yù)測(cè)的,所以需要對(duì)儀器高中低硫進(jìn)行去全部覆蓋,至少需要3個(gè)有證標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進(jìn)行標(biāo)定,因此常用多點(diǎn)標(biāo)定法。在標(biāo)定試驗(yàn)中尤其注意:測(cè)定煤標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的水分Mad,將St,d換算成St,ad作為標(biāo)準(zhǔn)值。高中低三種煤標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)至少重復(fù)測(cè)定3次,取3次的平均值作為測(cè)定值,然后生成校正系數(shù)。標(biāo)定結(jié)束還需進(jìn)行標(biāo)定有效性核驗(yàn),一般取高中低硫的煤標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進(jìn)行測(cè)定。

      3.3 質(zhì)量控制

      庫(kù)侖滴定法測(cè)定煤中全硫,為保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性,需要對(duì)檢測(cè)的有效性進(jìn)行監(jiān)控。質(zhì)量控制的方法有:人員比對(duì)、設(shè)備比對(duì)、方法比對(duì)、留樣再測(cè)、加標(biāo)和控制樣品的分析,下面主要討論檢測(cè)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析。儀器設(shè)備:三德SDS-Iva型智能測(cè)硫儀,使用煤標(biāo)樣GBW11108p、標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)不確定度范圍是:1.92±0.06,檢測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)見表1。

      表1 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表

      為方便更加直觀的理解,見圖1:

      圖1 數(shù)據(jù)折線圖

      從上述圖表可以看出,共測(cè)得硫含量結(jié)果16個(gè);經(jīng)過對(duì)16個(gè)檢測(cè)結(jié)果的統(tǒng)計(jì)分析,可以得出以下結(jié)論:三德智能測(cè)硫儀的干基平均值與標(biāo)準(zhǔn)值一致,在煤標(biāo)樣的不確定度范圍內(nèi)。16個(gè)結(jié)果中沒有大于等于警戒上限和小于等于警戒下限的結(jié)果,檢測(cè)結(jié)果都沒有超出煤標(biāo)樣的不確定度范圍,僅有一個(gè)結(jié)果在標(biāo)準(zhǔn)值的上限。從總體趨勢(shì)來(lái)看設(shè)備性能相對(duì)穩(wěn)定,檢測(cè)數(shù)據(jù)均是可靠、準(zhǔn)確結(jié)果。

      4 煤中全硫分析主要影響因素

      4.1 設(shè)備的氣路問題

      根據(jù)庫(kù)侖滴定法測(cè)硫的特點(diǎn),煤樣在1150℃和催化劑作用下,在凈化后的空氣流中燃燒,空氣流量規(guī)定是1000mL/min。煤中硫氧化物生成的SO3與碘不起氧化還原反應(yīng),不能被庫(kù)侖法測(cè)定,從庫(kù)侖滴定法原理知:SO2和SO3發(fā)生可逆反應(yīng),必須保持較低的氧氣分壓,提高二氧化硫的生成率,降低三氧化硫的含量。在檢測(cè)中和設(shè)備廠家的說明可知,空氣流量在1000 mL/min是最理想狀態(tài),一般在(800~1200)mL/min時(shí)檢測(cè)數(shù)據(jù)結(jié)果也是可靠、準(zhǔn)確的。當(dāng)空氣流量過低時(shí),有些煤樣在設(shè)定時(shí)間內(nèi)燃燒不完全,而且過低的氣流不利于電解池內(nèi)的溶液攪拌及電生成碘和溴的迅速擴(kuò)散,造成測(cè)定結(jié)果偏低。當(dāng)空氣流量過高時(shí),二氧化硫不能及時(shí)被滴定就被帶出電解池,導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果偏低。在試驗(yàn)前,檢測(cè)員需對(duì)系統(tǒng)的氣密性進(jìn)行檢查,當(dāng)系統(tǒng)氣密性良好時(shí),可以進(jìn)行檢測(cè),否則檢測(cè)結(jié)果會(huì)明顯偏低。

      4.2 凈化裝置

      在測(cè)硫儀設(shè)備中,凈化裝置內(nèi)一般裝有變色硅膠,其內(nèi)部如果進(jìn)入液體或進(jìn)入粉塵和潮氣結(jié)合,將給流量計(jì)中的浮子造成阻力,使氣流不穩(wěn),反應(yīng)到做樣結(jié)果上,會(huì)使測(cè)定結(jié)果不穩(wěn),忽高忽低。同時(shí)干燥管中有水時(shí),二氧化硫和三氧化硫生成亞硫酸和硫酸,吸附在管路上,使結(jié)果偏低。變色硅膠使用一段時(shí)間后,吸濕率下降而影響試驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)干燥管中的約70%變色硅硅膠變?yōu)榉奂t色時(shí),應(yīng)對(duì)變色硅膠進(jìn)行及時(shí)地更換。

      4.3 設(shè)備的溫度

      設(shè)備能加熱到1200℃以上,且有至少70mm長(zhǎng)的(1150±10)℃高溫恒溫帶和預(yù)分解的位置(500℃)。溫度過低,煤樣不能充分燃燒分解,且不利于二氧化硫的生成,同時(shí)煤中的硫酸鹽硫在低溫度時(shí)無(wú)法完全分解,會(huì)使檢測(cè)數(shù)據(jù)偏低,在檢測(cè)時(shí),應(yīng)確保煤樣在高恒溫區(qū)燃燒。溫度過高,會(huì)縮短燃燒管壽命,不利于檢測(cè)。設(shè)備的預(yù)分解處的500℃設(shè)計(jì),主要是防止試驗(yàn)中煤樣的爆燃,造成檢測(cè)數(shù)據(jù)的偏低。高溫爐內(nèi)裝有異徑管,出口處填充適應(yīng)內(nèi)徑的硅酸鋁棉(切忌緊密),可以防止煤樣爆燃后噴出燃燒管,也可以防止煤樣燃燒后生成的煤灰污染燒結(jié)熔板,造成數(shù)據(jù)的偏低。異徑管中的硅酸鋁棉隨著試驗(yàn)次數(shù)的增多,會(huì)吸附未燃盡的碳粒和三氧化鎢以及其它殘留物,嚴(yán)重時(shí)堵塞氣流,需要定期進(jìn)行更換保持系統(tǒng)的氣路暢通。

      4.4 電解池

      電解池包括電解、電量積分及攪拌裝置。電解池內(nèi)有一對(duì)鉑電解電極、一對(duì)鉑指示電極、攪拌子、燒結(jié)熔板等。當(dāng)電解池中電極片位受到污染時(shí),所得的檢測(cè)數(shù)據(jù)會(huì)偏低,主要原因就在于電解液得不到及時(shí)電解。隨著試驗(yàn)次數(shù)的增加,燒結(jié)熔板的表面會(huì)形成黑色的臟物質(zhì),所得的檢測(cè)結(jié)果偏低。分析原因是因?yàn)楹谏K物質(zhì)量大時(shí)會(huì)堵塞氣路,減少空氣流量,造成所得的檢測(cè)數(shù)據(jù)偏低。測(cè)硫儀攪拌器轉(zhuǎn)速約500r/min,且可以調(diào)節(jié)。攪拌速度太慢則電解生成的碘得不到迅速擴(kuò)散,會(huì)使終點(diǎn)控制失靈,無(wú)法得到精確和準(zhǔn)確的全硫測(cè)值。攪拌轉(zhuǎn)速過快會(huì)失步跳起打壞電極或電解池,造成設(shè)備的不可挽回的損失,影響檢測(cè)數(shù)據(jù)的結(jié)果。

      4.5 電解液

      庫(kù)侖法測(cè)定煤中全硫,最核心的環(huán)節(jié)就是電解液,電解液出現(xiàn)問題就不可能得到準(zhǔn)確地?cái)?shù)據(jù)。電解液應(yīng)放在棕色等深色瓶子中,且避光保存。電解液的配制需要碘化鉀、溴化鉀和冰乙酸,各有相應(yīng)的作用。KI的作用是被電解成I2,用于氧化滴定進(jìn)入電解液中的為氧化硫(或亞硫酸根離子)。KBr的作用是抑制H2O在陽(yáng)極放電;冰乙酸的作用是調(diào)節(jié)電解液的酸度pH值為1~2。

      當(dāng)電解液的pH值為1~2時(shí),所得檢測(cè)數(shù)據(jù)在規(guī)定的要求范圍。隨著儀器使用次數(shù)增多,電解液的酸度也在逐漸增加,當(dāng)pH值<1時(shí),I和Br的光敏反應(yīng)增加而額外生成I2和Br2,這些I2和Br2非電解產(chǎn)生,就導(dǎo)致檢測(cè)數(shù)據(jù)的明顯偏低。電解池中電解液不能太多,一般為電解池的2/3處。電解液過少,在攪拌時(shí)會(huì)使電解池中心位置液面偏低,造成鉑電極對(duì)無(wú)法電解碘化鉀溶液,造成檢測(cè)數(shù)據(jù)的偏低。電解液過多,攪拌時(shí)可能發(fā)生隨氣流抽到電解液的后路,造成流量計(jì)的損壞。

      新配置的電解液一般會(huì)呈現(xiàn)無(wú)色或淺黃色,當(dāng)電解液中有較多的碘而出現(xiàn)深黃色或紅褐色時(shí),則需要燃燒若干高硫煤樣使電解液中的碘還原為電離子,這時(shí)溶液重新還原才可使用。當(dāng)電解液顏色加深、放置過長(zhǎng)時(shí)間和pH值<1時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換,重新配置。

      4.6 煤樣的制備、稱取和測(cè)試

      測(cè)試煤樣之前,首先應(yīng)進(jìn)行煤樣的制備工作。在煤質(zhì)分析檢測(cè)中制樣環(huán)節(jié)尤其重要要,制樣的好壞直接影響煤質(zhì)分析的結(jié)果。制樣是使煤樣達(dá)到分析和試驗(yàn)狀態(tài)的過程,在檢測(cè)中的試樣就是分析試樣,制樣時(shí)務(wù)必使全部煤樣經(jīng)過0.2mm篩,保證分析試樣粒度<0.2mm。

      煤樣的顆粒度大小不一且質(zhì)量也不一致,在裝瓶、運(yùn)輸和放置過程中會(huì)產(chǎn)生粒度離析作用,使瓶中的煤樣不均勻,引起試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生偶然誤差。在稱取前,進(jìn)行煤樣的混勻工作必不可少,混勻時(shí)間一般不少于1min,保證煤樣的代表性,減小檢測(cè)結(jié)果的誤差。稱取時(shí)嚴(yán)格按照庫(kù)侖法的要求對(duì)試樣進(jìn)行稱取試驗(yàn),不在同一處反復(fù)稱取,降低試驗(yàn)結(jié)果誤差。

      煤樣稱取完成后,需要在煤樣上均勻覆蓋一層薄薄的三氧化鎢,三氧化為主要是起到催化劑的作用。煤中硫酸鹽硫的分解溫度為1300℃,在煤樣上覆蓋一層三氧化鎢可以非常好的促進(jìn)硫酸鹽分解,降低分解溫度,常用測(cè)硫儀恒溫區(qū)為(1150±10)℃,在此溫度下硫酸鹽硫可以完成分解。試樣上是否覆蓋三氧化鎢直接影響試樣的檢測(cè)結(jié)果,因此在煤中全硫試驗(yàn)時(shí)覆蓋三氧化鎢非常必要。

      5 結(jié)語(yǔ)

      通過對(duì)煤中全硫測(cè)定的分析,了解檢測(cè)過程中的各種影響因素。需要每名工作人員在日常工作中有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)思想,勤于觀察,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),并按照方法步驟進(jìn)行測(cè)定,使結(jié)果能夠精確有效。

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