淺析墻體抹灰層裂縫原因分析及防治措施

段石磊

【摘 要】隨著社會的快速發(fā)展，人們對于住宅安全性的高要求外，房屋使用功能要求也在逐步提高。各個工序工藝都需要嚴格控制，其中抹灰工程在建筑物的總造價中所占的比重較大，用工料多，工期較長，如果施工中不注意質(zhì)量，不僅返工造成經(jīng)濟損失，而且觀感達不到預(yù)期的效果。近年來隨著燒結(jié)粘土磚的逐漸淘汰，越來越多的新型墻體材料例如加氣混凝土砌塊、多孔砌塊輕骨料砌塊等得到廣泛的應(yīng)用，但傳統(tǒng)抹灰砂漿的抗裂性能和施工工藝卻并沒有得到同步的改善和提高，隨之而來的是工程竣工后，框架填充墻抹灰層局部或大面積的裂縫出現(xiàn)，既影響了建筑物的美觀，又減少了建筑物的使用壽命。因此，施工過程中針對此項質(zhì)量通病的特征，結(jié)合實際情況分析可能產(chǎn)生該現(xiàn)象的多種原因，作出相應(yīng)的預(yù)防措施和治理方法，是保證工程質(zhì)量的需要。

【關(guān)鍵詞】墻體抹灰層開裂;抗裂砂漿;耐堿玻纖網(wǎng)

緒論

目前的土建施工過程中，墻體抹灰層開裂一直是一個普遍存在的現(xiàn)象，一方面是砂漿使用的原材料、基層處理、后期養(yǎng)護等原因，再就是施工質(zhì)量不合格、缺乏經(jīng)驗、管理人員意識差。采取合理的施工工藝以及嚴格控制砂漿拌合等方面，從而減少沒必要的返工，節(jié)省資源，保障工程合格竣工及后期使用。

一、墻體抹灰層開裂原因分析

1、墻體基層處理不合格

如果基層比較光滑而沒有進行毛化處理，會影響水泥砂漿層與基層的粘結(jié)力，導(dǎo)致水泥砂漿層容易脫落;如果使用的墻體砌塊未按照要求進行提前濕潤或基層澆水沒有澆透，會使抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，從而影響了水泥的水化作用，降低了水泥砂漿與基層的粘結(jié)性能?；鶎拥钠秸冗_不到抹灰的要求，第一層抹灰時出現(xiàn)厚度不均，易使抹灰層出現(xiàn)開裂問題。

2、砂漿使用不當及外界溫度影響

采用的原材料如砂粒過細，砂中含粉量過多，砂漿干縮大，易引起裂縫。砂漿配合比施工中掌握的不一樣，砂漿稀稠相差過大，墻面干濕不一樣砂漿干縮的程度不同，因此產(chǎn)生裂縫。冬季施工在受凍時的砂漿與基層相接處，水分向外膨脹或結(jié)成冰，當冰解凍時，此種膨脹體砂漿無法填充，砂漿本身的冷縮等都會出現(xiàn)砂漿開裂。夏季抹灰后，溫度過高，空氣干燥等會使砂漿水分蒸發(fā)過快，導(dǎo)致砂漿脫水后收縮大，同樣也會出現(xiàn)裂縫。

3、施工工藝不合理

如果抹灰分層間隔太近，打底的砂漿還未凝固定形，裂縫尚未出現(xiàn)，即抹第二道砂漿，雖然形式上是抹兩次，實際上近于一次，整面抹灰下墜更大，也會出現(xiàn)裂縫。過遲緊面，砂漿已硬，抹不平，只能將水泥砂漿擠出面層，或攪動底層砂漿，會使砂漿局部出現(xiàn)膠凝材料過少，使得該處的粘結(jié)力就比較差。基層有時前期施工原因留下的孔洞及不同材料交界處不做處理，經(jīng)常會在此處出現(xiàn)嚴重的裂縫。

二、防治措施

1、墻體基層處理

（1）確保加氣砼砌塊在使用前達到穩(wěn)定期。

一般剛出廠的加氣砼砌塊穩(wěn)定性較差。由于砌體的干縮變形較大，干縮變形的特征是早期發(fā)展比較快，以后逐步變慢。因此，使用前應(yīng)確保材料已達到使用齡期，體積已基本穩(wěn)定，干縮變形較小的情況下。

（2）要嚴格控制含水率：砌塊使用前對含水率有苛刻的要求，要嚴格控制上墻時含水率。要選用含水率符合標準的產(chǎn)品外，在砌塊上墻前必須要做好防水措施，盡量避免雨期施工淋濕砌塊，造成墻體因收縮開裂。

（3）抹灰施工時應(yīng)注意以下幾點：

抹灰前，應(yīng)縱橫通線，確保抹灰厚度，墻面凹凸不平之處應(yīng)補好，清掃墻面，除去粘結(jié)的灰漿及油污。

2、控制砂漿配合比及冬雨季施工后期養(yǎng)護

（1）各原材料須提前檢驗合格并經(jīng)監(jiān)理確認后方可使用。

①選用合適的強度等級的普通硅酸鹽水泥。對于控制砂漿的收縮、減小水化熱具有很大的作用，減少開裂。當出廠超過三個月或已經(jīng)受潮的水泥，應(yīng)重新試驗，合格方可使用。不同品種不同標號的水泥嚴禁混合使用。水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和復(fù)檢報告。

②進場的砂子，必須經(jīng)過過篩處理，采用中砂，平均粒徑為 0.35～0.5mm。去除大粒徑骨料以及泥塊等雜物，確保砂顆粒堅硬、潔凈，含泥量不超過 3%，砂子的含水量每天都要測量。

（2）抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用。

（3）自拌砂漿應(yīng)采取機械攪拌，攪拌時間不少于 2min，摻用外加劑的砂漿，應(yīng)為 3～5min。抹灰砂漿應(yīng)該隨拌隨用，混合砂漿必須在3小時內(nèi)用完，當施工期間最高溫度超過30度時，必須在2小時內(nèi)使用完畢。禁止人工拌合抹灰砂漿。

（4）冬季施工時砂漿應(yīng)在攪拌棚內(nèi)集中攪拌，并應(yīng)在運輸中保溫，要隨用隨拌，防止砂漿凍結(jié)，可摻入適量的防凍劑。

（5）夏季施工時要調(diào)整抹灰砂漿級配，提高砂漿的保水性、和易性，必要時可適當摻入外加劑;砂漿要隨拌隨用，不要一次拌得太多;控制好多層砂漿涂抹的間隔時間，若發(fā)現(xiàn)前一層過于干燥，則應(yīng)提前灑水濕潤方可涂抹后一層，并及時對成品進行養(yǎng)護。

3、采用合理的施工工藝

（1）抹灰順序：抹灰應(yīng)分層進行，且每層之間要有一定的時間間隔。一般情況下，當上一層抹灰面七八成干時，方可進行下一層面的抹灰。

① 抹灰的施工程序∶從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無開裂現(xiàn)象，如有開裂，應(yīng)剔鑿返修扣再抹面層灰;另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。

②抹面層砂漿∶底層開始終凝后即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕。用鋁合金靠尺進行大面拉平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟刷蘸水垂直于地面同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫;并且應(yīng)在收水后終凝前進行壓光。

（2）抹灰基層加掛鋼絲網(wǎng)

①為防止砼與砌體連接處開裂，外墻砼基體與磚墻面交接處，內(nèi)外墻上需要抹灰覆蓋的空洞滿釘掛 30cm 寬鐵絲網(wǎng)（鐵絲網(wǎng)與各基體搭接長度各 15cm）。外墻抹灰層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、開裂、泛砂等現(xiàn)象，以防干縮裂縫。

②掛網(wǎng)應(yīng)展平，與梁、柱或墻體連接可用射釘或與預(yù)埋件固定，應(yīng)保證鋼網(wǎng)不變形起拱;

③網(wǎng)材搭接應(yīng)平整、連續(xù)、牢固，搭接長度不宜小于 100mm;

（3）墻面面層滿掛玻纖網(wǎng)

為了更好的防止墻面出現(xiàn)開裂，當抹完面層灰時，將防裂玻纖網(wǎng)鋪貼用木抹子濕水壓入面層內(nèi)，隨機按照要求的平整度垂直度抹平。玻纖網(wǎng)在鋪貼時必須保證長方向是沿墻的垂直方向，各方向壓槎10cm以上。這樣既能保證墻面的平整度使防裂網(wǎng)能牢固的粘結(jié)在上面，這樣又可以起到防裂保溫的作用，還能增強墻體的承受力，掛在水泥中還能起到熱脹冷縮時加強水泥的拉伸力。

結(jié)論：

人們對墻體抹灰層出現(xiàn)質(zhì)量通病關(guān)注已久，但是在施工中是否采取相應(yīng)防治措施，其結(jié)果會截然不同。傳統(tǒng)做法是改善砂漿的性能，但是墻面抹灰中加掛鋼絲網(wǎng)、玻纖網(wǎng)的施工做法越來越普遍，其效果得到了各施工單位的認可，因此一方面在工程施工中，采用具有粘貼強度高、低收縮、抗裂、和易性好的砂漿;同時另一方面加掛鋼絲網(wǎng)、玻纖網(wǎng)的技術(shù)和操作技能，才能更有效保證墻體工程質(zhì)量，盡量避免出現(xiàn)質(zhì)量通病。

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（作者單位：北京城建道橋建設(shè)集團有限公司）