混凝土攪拌站綠色環(huán)?；M(jìn)程中的設(shè)計(jì)理念和實(shí)現(xiàn)途徑

李旭鵬

（潞城市寶通商品砼有限公司，山西 長治 047500）

對(duì)于建筑施工而言，混凝土是其至關(guān)重要的材料，其有著價(jià)格低廉、技術(shù)成熟、原料豐富等優(yōu)勢，從目前工程項(xiàng)目的數(shù)量上看，混凝土的重要性尤為突出。隨著近年來人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的提高，節(jié)能降耗已經(jīng)成為我國發(fā)展的重要道路，混凝土攪拌站為了積極響應(yīng)此號(hào)召，綠色環(huán)保建設(shè)勢在必行，這也是混凝土攪拌站未來可持續(xù)發(fā)展的重要策略。

1 綠色環(huán)保攪拌站的內(nèi)涵

在混凝土攪拌站中，混凝土的綠色生產(chǎn)過程可以促進(jìn)企業(yè)向低能耗的方向發(fā)展，對(duì)于企業(yè)的資源合理利用具有積極的作用。綠色節(jié)能環(huán)保是綠色環(huán)保攪拌站建設(shè)的主題，通過合理控制生產(chǎn)工藝以及綜合利用廢棄資源，實(shí)現(xiàn)商品混凝土綠色化生產(chǎn)的目的。在生產(chǎn)商品混凝土的過程中，應(yīng)用綠色環(huán)?；纳a(chǎn)模式，完善和優(yōu)化商品混凝土的配合比，不僅可以有效節(jié)省建筑生產(chǎn)資源，還可以提高資源的循環(huán)利用率。在生產(chǎn)商品混凝土的過程中，增強(qiáng)生產(chǎn)過程中廢棄物的監(jiān)管力度，促進(jìn)廢棄物更好地循環(huán)利用，保證混凝土生產(chǎn)過程中廢棄物的零排放，進(jìn)而將攪拌站生產(chǎn)過程中對(duì)周圍環(huán)境的影響降到最低。

2 設(shè)計(jì)思路

為了達(dá)到綠色施工的具體要求，混凝土攪拌站在選擇配套部件的時(shí)候就應(yīng)該重點(diǎn)考慮設(shè)備在工作過程中的能耗情況。在混凝土攪拌站中，混凝土生產(chǎn)所需要的主要機(jī)械設(shè)備有攪拌主機(jī)和輸送系統(tǒng)，所以在選擇設(shè)備方面，保證最佳的設(shè)備生產(chǎn)力的同時(shí)，需盡量選擇功耗較小的設(shè)備，以達(dá)到最佳的節(jié)能效果。在混凝土配合比中，可以使用其他工業(yè)副產(chǎn)品或廢棄產(chǎn)品，體現(xiàn)真正的綠色混凝土概念。混凝土攪拌站施工過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，粉塵排放源主要有水泥車向粉料罐上料過程中所產(chǎn)生的粉塵、原材料混合攪拌過程中所產(chǎn)生的粉塵、向骨料稱和待料斗投放骨料過程中產(chǎn)生的粉塵等，在混凝土攪拌設(shè)計(jì)的過程中，盡量采用一些可以有效集中收塵的除塵系統(tǒng)。另外，為混凝土攪拌站設(shè)置整體封裝方案，可以解決灰塵污染及廠界輻射噪聲的問題[1]。關(guān)于混凝土生產(chǎn)過程中廢水及沉淀物的回收利用問題，應(yīng)該為混凝土攪拌站配置砂石分離機(jī)、沉淀裝置以及回收裝置等設(shè)備。引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)和系統(tǒng)，保證混凝土生產(chǎn)過程可以向著一體化、信息化的方向發(fā)展，以提高設(shè)備的應(yīng)用效率和混凝土的生產(chǎn)效率，進(jìn)而達(dá)到有效節(jié)約生產(chǎn)能源的目的。

3 混凝土攪拌站綠色環(huán)?；瘜?shí)現(xiàn)途徑

3.1 混凝土攪拌站廠區(qū)的建設(shè)

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們生活質(zhì)量不斷提高的同時(shí)，對(duì)生活環(huán)境的要求也越來越高，不僅如此，社會(huì)各個(gè)領(lǐng)域?qū)ζ髽I(yè)生產(chǎn)過程中的環(huán)保要求也愈發(fā)嚴(yán)格。因此，在建設(shè)混凝土攪拌站的時(shí)候，應(yīng)盡量選擇遠(yuǎn)離居民住所、人口稀少的地區(qū)進(jìn)行建設(shè)，隨著國家綠色環(huán)保政策的提出，國內(nèi)大部分城市已經(jīng)開始對(duì)規(guī)模較大的工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，將工業(yè)生產(chǎn)過程可能會(huì)產(chǎn)生較大的環(huán)境污染和噪音污染的企業(yè)盡量遷移到人口較為稀疏的區(qū)域，或者搬離到距離市區(qū)較遠(yuǎn)的區(qū)域。在建設(shè)混凝土攪拌站廠區(qū)的過程中，不僅要保證廠區(qū)的選址應(yīng)該符合具體的環(huán)保要求，還應(yīng)該保證廠區(qū)具有便利的交通，否則除了可能會(huì)導(dǎo)致混凝土運(yùn)輸過程中費(fèi)用超出預(yù)算之外，混凝土從出廠到施工場地的塌落度損失也會(huì)受到極大的影響，不利于混凝土施工質(zhì)量的保證。一般來說，應(yīng)該控制混凝土攪拌站的供貨半徑處于25km左右，如果加強(qiáng)研發(fā)，混凝土的應(yīng)用性能將得到有效提高，就可以考慮適當(dāng)?shù)难娱L供貨半徑。在特定的供貨范圍內(nèi)，如果交通便利可以有效降低混凝土攪拌站的運(yùn)輸成本，反之，則混凝土攪拌站的運(yùn)輸成本可能會(huì)有所提升。攪拌站內(nèi)最為重要的建筑就是攪拌樓，需要將攪拌樓設(shè)置在具有一定高度差的位置，將砂石料場地設(shè)置在高處，將蓄水池場地和攪拌主機(jī)場地設(shè)置在低處。通過這樣的設(shè)計(jì)，可以調(diào)小送料皮帶的傾斜角，讓其生產(chǎn)能耗得到控制[2]。由于縮短了皮帶送料的距離，讓其生產(chǎn)效率得到質(zhì)的提高，對(duì)提升混凝土攪拌站的整體產(chǎn)能具有積極的意義。為了方便施工和運(yùn)輸，要求攪拌站內(nèi)的地面必須進(jìn)行硬化處理，沒有硬化的區(qū)域需要采取綠化措施綠化。攪拌主機(jī)位置放置相應(yīng)的收塵裝置，如果攪拌站和居民生活區(qū)距離較近，為了避免生產(chǎn)過程對(duì)居民的生活產(chǎn)生影響，應(yīng)該設(shè)置相應(yīng)的隔音帶裝置。為了避免揚(yáng)塵，同時(shí)也是為了保證混凝土攪拌站內(nèi)的交通安全，必須嚴(yán)格控制混凝土運(yùn)輸車輛在廠內(nèi)的行駛速度。在攪拌站內(nèi)部，產(chǎn)生揚(yáng)塵最多的區(qū)域就是砂石料場，通過構(gòu)建全封閉砂石料場不僅可以有效化解揚(yáng)塵問題，還可以提高砂石的穩(wěn)定性，對(duì)保證混凝土生產(chǎn)質(zhì)量具有重要的意義。

3.2 粉塵來源及處理方法

在攪拌站內(nèi)部，粉塵的主要來源有物料運(yùn)輸車輛、倒料、砂石堆放的過程中出現(xiàn)大風(fēng)天氣等。為了有效緩解和避免揚(yáng)塵污染的現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)砂石料場進(jìn)行封閉管理，并且在砂石料廠的周圍安裝旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，提高該裝置的自動(dòng)化水平，保證該裝置可以通過判斷料場的揚(yáng)塵情況以及濕度情況進(jìn)行定向或者定量的噴霧作業(yè)，以有效降低砂石料廠所帶來的粉塵污染。關(guān)于攪拌樓和粉料儲(chǔ)罐產(chǎn)生的揚(yáng)塵污染，除加裝收塵裝置外，還要整體封包，這樣不僅能有效控制揚(yáng)塵還可以將噪音污染降到最低。輸送料的斜皮帶可采取同樣的措施。

3.3 廢棄混凝土及廢水回收再利用方案

在混凝土攪拌運(yùn)輸車、攪拌主機(jī)以及輸送泵中通常會(huì)有大量的混凝土和其他廢棄物，要用清水對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行清洗。（1）利用洗車泵抽取完成回收澄清過的清水，將其抽至攪拌車內(nèi)完成攪拌機(jī)車的清洗，洗車時(shí)所產(chǎn)生的污水及殘留物必須及時(shí)排入卸料槽內(nèi)，之后利用卸料槽進(jìn)行水泵的沖洗，然后順勢流入污水回收機(jī)內(nèi)部，經(jīng)過分流機(jī)分離的污水直接排入攪拌池內(nèi)作攪拌混凝土所用。（2）清洗后產(chǎn)生的砂石混合物將會(huì)被推入砂石分離機(jī)，在抖動(dòng)斜槽的作用下，會(huì)得到含水率相對(duì)較低的砂石混合物，這些混合物經(jīng)過振動(dòng)篩選就會(huì)直接分離出砂和石子；對(duì)于工地剩余的混凝土，可用來預(yù)制一些構(gòu)件，如路沿石、強(qiáng)制梁、方磚等；對(duì)清洗罐體的殘余物通過砂石分離機(jī)直接分離出砂和石子，從砂石分離機(jī)流出來的泥漿水會(huì)直接排向攪拌池，攪拌池內(nèi)設(shè)置攪拌器，通過周期性工作，避免泥漿發(fā)生沉淀，對(duì)泥漿進(jìn)行注水稀釋，直到泥漿濃度達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)，然后將其倒入攪拌站水秤[3]。（3）對(duì)于產(chǎn)生的少量固體沉淀物可以利用壓濾機(jī)將其大部分的固體粉料成分壓出，降低廢水中的含固量，之后再進(jìn)行簡單處理就可于洗刷用水或生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)利用，整個(gè)回收利用過程完成。

為了使回收物在混凝土生產(chǎn)過程中可以得到充分的重新利用，可以優(yōu)化設(shè)計(jì)方案流程。為了更好地控制混凝土生產(chǎn)過程，保證混凝土生產(chǎn)可以達(dá)到綠色生產(chǎn)的要求，必須根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案優(yōu)化混凝土攪拌站的設(shè)計(jì)工藝流程（見圖1）。

3.4 噪音控制

為了更好地控制混凝土攪拌站工作過程中的噪音污染，必須保證混凝土攪拌站所產(chǎn)生的噪音符合以下要求：以攪拌站為中心的1.5m范圍內(nèi)，將噪音控制在90dB以下。針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)部件需要安裝相應(yīng)的隔音板，以阻斷噪音的繼續(xù)傳播。

圖1 廢棄混凝土及廢水回收再利用工藝路線圖

3.5 廠區(qū)綠化

在攪拌站內(nèi)部，可以在辦公樓附近設(shè)置一定范圍的綠化區(qū)域，通過綠化帶達(dá)到除塵、降低噪音和凈化空氣的目的。就國內(nèi)攪拌站來說，要求混凝土攪拌站內(nèi)的綠化面積必須達(dá)到整個(gè)廠區(qū)面積的10%，以給工作人員提供工作環(huán)境。

4 結(jié)束語

隨著項(xiàng)目規(guī)模和數(shù)量的不斷增加，混凝土在建筑過程中的應(yīng)用量也越來越大?；炷翑嚢枵驹陂_展工業(yè)生產(chǎn)的過程匯中，可能會(huì)產(chǎn)生一定的污染，因此，必須通過選址、除塵、廢物回收利用、控制噪音污染以及做好廠區(qū)綠化等方面促進(jìn)混凝土攪拌站向著綠色環(huán)保的方向發(fā)展。