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      軟弱圍巖隧道斜井進(jìn)入正洞挑頂施工技術(shù)

      2020-06-21 08:44:00周志強(qiáng)
      工程技術(shù)研究 2020年8期
      關(guān)鍵詞:正洞拱架施作

      周志強(qiáng)

      (中鐵二十二局集團(tuán)第六工程有限公司,云南 昆明 650601)

      1 工程概況

      寶峰隧道穿越云南省昆明市晉寧縣與玉溪市紅塔區(qū)兩地,其中進(jìn)口里程為DK10+338,出口里程為D2K17+715,全長7377m。全隧共設(shè)4座斜井,其中2號(hào)斜井設(shè)計(jì)平長為600m,井身坡度為11.5%(其中X2K0+000~X2K0+030為0.3%),斜井與正洞相交于左中線D2K12+900處(即X2K0+000),交角為45°。2號(hào)斜井因2011年9月18日X2K0+165.8掌子面發(fā)生涌突,造成地表塌陷。為規(guī)避風(fēng)險(xiǎn),設(shè)計(jì)對(duì)2號(hào)斜井進(jìn)行了一次線路調(diào)整,采取迂回斜井施工方案,迂回斜井與原斜井交角40°,與原斜井中線交點(diǎn)為X2K0+210=YX2K0+232.08處,原斜井與正線的里程和交角不變,仍以45°交于D2K12+900處,迂回后斜井加長22.08m,迂回段縱坡變?yōu)?0.24%。

      2 施工特殊情況及難度

      由于2號(hào)斜井地質(zhì)復(fù)雜,圍巖破碎、富水,自開工以來,風(fēng)險(xiǎn)不斷,先后發(fā)生規(guī)模以上涌水突泥4次,初支變形換拱3次。尤其是在斜井進(jìn)正洞挑頂施工過程中,發(fā)生涌水突泥,涌突量約2000m3,水量約3L/s,給后續(xù)施工造成極大難度。后經(jīng)參建四方研究決定于YX2K0+020處拱部施作30m長φ108mm大管棚注漿加固處理,使斜井進(jìn)入正洞橫向?qū)Ф捶秶玫接行镒o(hù),確保挑頂?shù)氖┕ぐ踩?/p>

      3 管棚設(shè)計(jì)參數(shù)及施工工藝

      3.1 主要設(shè)計(jì)參數(shù)

      該次大管棚超前預(yù)支護(hù)施工采用雙層大管棚,管棚鋼管為外徑φ108mm、壁厚8mm的熱軋無縫鋼管,每根管棚棚管長30m,管壁四周鉆φ10mm壓漿孔,孔間距20cm,呈梅花型布置,尾部留≥200cm的不鉆孔的止?jié){段。施工時(shí)鋼管沿隧道周邊以一定的仰角和外插角打入圍巖,注漿材料為水泥漿,水灰比0.8∶1~0.5∶1,注漿初始?jí)毫?.5~1.0MPa,終止壓力為1.5~2.0MPa。

      3.2 管棚施工工藝及方法

      管棚施工流程圖如圖1所示。

      (1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙參數(shù),將孔位準(zhǔn)確放樣,并編號(hào)。

      (2)鉆機(jī)就位后,調(diào)整鉆桿角度,確保成孔滿足設(shè)計(jì)要求。開鉆前將鉆機(jī)固定牢固,防止鉆機(jī)移位造成孔位或角度偏離設(shè)計(jì)方向。

      圖1 超前大管棚施工工藝流程圖

      (3)采用隔孔跟管鉆進(jìn),成孔后及時(shí)封孔注漿。完成一根后,再進(jìn)行下一根作業(yè)。

      (4)管棚鋼管采用φ108mm、δ=8mm無縫熱軋鋼管。鋼管管壁鉆孔,孔徑10mm,間距20cm,呈梅花型布置。

      (5)鋼管采用絲扣式連接,施工前做好鋼管配管工作,防止鋼管接頭在同一斷面上。

      (6)注漿時(shí),漿液滿足設(shè)計(jì)要求,在水泥漿設(shè)計(jì)配比范圍內(nèi)。當(dāng)注漿壓力較小時(shí),盡量采用較稠水泥漿;壓力較大時(shí),采用較稀水泥漿。當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,持續(xù)注漿10min后方可結(jié)束。

      (7)施工中做好鉆孔、壓漿記錄。

      4 斜井進(jìn)入正洞挑頂施工方案

      該斜井進(jìn)入正洞采用橫向棚洞法,即在斜井開挖接近與正洞相交里程YX2K0+014.12時(shí),逐漸抬高斜井拱頂高程。于斜井與正洞相交里程起,采用棚洞進(jìn)入法進(jìn)行正洞開挖。

      由于斜井與正洞相交45°,斜井初支需做一段扇形支撐,逐步抬高斜井拱架。為確保施工安全,YX-2K0+003.47~YX2K0+014.12段為加強(qiáng)地段,此段初支內(nèi)1#~12#拱架全部采用I20b型鋼加工制作,模筑襯砌(曲墻帶仰拱),噴射混凝土厚度調(diào)整為27cm。斜井挑頂?shù)装迤露劝?8.23%,頂部按31.69%,挑至正洞7#排架。正洞挑頂段采用梯形導(dǎo)坑,邊墻為直墻,寬度為4.58m,頂部為梯形,高度為1.59~5.15m,I20b型鋼作立柱及拱架,鋪掛鋼筋網(wǎng)片噴射混凝土,噴砼厚度亦為27cm。斜井進(jìn)入正洞挑頂施工縱斷面圖如圖2所示。

      圖2 斜井進(jìn)入正洞挑頂施工縱斷面圖

      5 挑頂施工順序及方法

      (1)斜井按正常斷面及方法下導(dǎo)施工至YX2K0+014.12,上導(dǎo)至斜井挑頂段第5#拱架,停止斜井掌子面掘進(jìn),將YX2K0+014.12斜井挑頂?shù)?#拱架及大里程方向邊墻全部落至墻底設(shè)計(jì)位置,仰拱及鋪底全部做好,并在YX2K0+030處右側(cè)預(yù)留集水坑。

      (2)從洞外拉較好土石回填坡道,坡度約28.23%,坡度起點(diǎn)里程為YX2K0+022。

      (3)斜井爬坡及抬高支撐地段(YX2K0+014.12~YX2K0+006.52)由于此段處于爬坡地段,初支拱架逐漸抬高,因此必須嚴(yán)格按圖中里程及標(biāo)高架立初支拱架,確保拱架位置安裝準(zhǔn)確無誤。

      (4)進(jìn)入正洞挑頂段。正洞挑頂?shù)装灏?8.23%爬坡(拱頂、拱架頂按31.69%挑至7#拱架),導(dǎo)洞按梯形直墻斷面,I20b工字鋼做立柱及拱架,在正洞1#拱架處,導(dǎo)洞斷面由大變小,正洞1#拱架由兩榀組成(一榀大、一榀?。瑑砷o靠??紤]正洞挑頂段初支沉降量較大,此段正洞初支預(yù)留沉降量由設(shè)計(jì)0.13m變?yōu)?.40m(此段正洞初支拱架為特制:采用H150型鋼加工制作,間距按0.5m/榀)。正洞導(dǎo)洞施作至第17#拱架,正洞棚洞須按實(shí)際情況打設(shè)超前支護(hù)并注漿,必要時(shí)掌子面亦須錨固或噴射混凝土封閉。

      (5)安裝斜12#拱架上導(dǎo)及橫梁,施打鎖腳錨管,注漿后與12#拱架采用L型鋼筋焊接牢固,鋼架每側(cè)拱腳各施打6根鎖腳錨管,每根長4.0m,斜30~45°向下打設(shè),上下三排,兩兩相對(duì),完成后對(duì)安裝拱架時(shí)擴(kuò)挖部分進(jìn)行噴射混凝土回填加固。

      (6)安裝正洞初支拱架,焊接縱向連接鋼筋及鋼筋網(wǎng)(此時(shí)不進(jìn)行噴射混凝土施工)。

      (7)接長斜1#~12#初支下導(dǎo)拱架,施作該段斜井仰拱及二襯混凝土,二襯采用鋼筋混凝土,施作長度≥20m,以加強(qiáng)支護(hù)能力。

      (8)進(jìn)入正洞上導(dǎo),向大里程和小里程方向各施打一環(huán)超前小導(dǎo)管,小導(dǎo)管每根長3.0m,環(huán)向間距0.2m。完成后對(duì)正洞橫向棚洞已安裝正洞鋼拱架部分進(jìn)行初支噴射混凝土作業(yè)。

      (9)待橫向棚洞混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后,用風(fēng)鎬鑿除昆陽方向棚洞側(cè)墻混凝土,割除鋼拱架,按設(shè)計(jì)支護(hù)參數(shù)向小里程方向施作10m正洞上臺(tái)階,開挖進(jìn)尺為每循環(huán)一榀鋼拱架。完成后以同樣的工法向大里程方向施作10m正洞上臺(tái)階。

      (10)落正洞中臺(tái)階及下臺(tái)階:臺(tái)階步距控制在3~5m,形成正洞三臺(tái)階法施工。加設(shè)鎖腳錨管,每處拱腳施作6根,長度為4.0m,斜45°向下打設(shè)。上、中、下臺(tái)階部位均需增設(shè)臨時(shí)仰拱,與拱架焊接牢固,臨時(shí)仰拱間間隔1m,采用Φ22mm鋼筋焊接,并噴射C25混凝土,在挑頂段每個(gè)臺(tái)階連接板處均需增設(shè)縱向托梁,系統(tǒng)錨桿盡量全部施作,以期共同形成組合拱。

      (11)正洞下臺(tái)階向前施工10m后要及時(shí)施作仰拱及仰拱填充,盡早形成閉合的環(huán)向支撐體系,確保施工安全。

      6 施工特別注意事項(xiàng)及安全保障

      (1)管棚施作完成后,打孔驗(yàn)證管棚注漿加固效果,并經(jīng)參建各方現(xiàn)場(chǎng)確定以后再進(jìn)行下一步施工。(2)挑頂開挖過程中,嚴(yán)密觀察掌子面圍巖狀況及出水情況,若發(fā)現(xiàn)再次涌水突泥,立即封閉掌子面,并回填反壓,通知參建各方,確定下一步處理措施。(3)斜井挑頂?shù)?1#拱架安裝時(shí)向大里程偏移5cm,使第12#拱架架立時(shí)有足夠的空間,以免侵入正洞。(4)挑頂段施工過程中尤其要加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè):布點(diǎn)加密,量測(cè)頻次加大,如有異常情況,立即分析原因,并采取應(yīng)急措施,加強(qiáng)支護(hù)。(5)穩(wěn)扎穩(wěn)打,不得冒進(jìn),加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,切實(shí)做好初期支護(hù)施工質(zhì)量,及時(shí)封閉成環(huán),確保挑頂施工安全順利。(6)施工人員佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,注漿時(shí),注漿管不得對(duì)準(zhǔn)人體,防止高壓漿液對(duì)施工人員造成傷害。(7)做好施工用電安全防護(hù)措施,做到“一機(jī)一閘,一箱一保護(hù)”。(8)管棚及挑頂施工前,做好防涌突應(yīng)急準(zhǔn)備工作,將應(yīng)急物資存放在掌子面附近,數(shù)量必須充足,以備急用,并編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案組織進(jìn)行應(yīng)急演練。

      7 結(jié)束語

      斜井進(jìn)入正洞挑頂施工是隧道施工的重要和特殊環(huán)節(jié),尤其在軟弱圍巖挑頂施工時(shí)應(yīng)特別注意施作好超前支護(hù);采取橫向棚洞法進(jìn)行斜井進(jìn)入正洞挑頂施工,由于導(dǎo)洞斷面縮小,做好初期支護(hù)及加強(qiáng)支護(hù)的每一個(gè)環(huán)節(jié),是施工安全的保證。

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