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      空間桁架復(fù)合結(jié)構(gòu)的阻尼減振分析與試驗(yàn)研究

      2020-06-20 03:35:42張振偉駱海濤王正印
      機(jī)械設(shè)計(jì)與制造 2020年6期
      關(guān)鍵詞:粘彈性桁架阻尼

      王 鵬,張振偉,駱海濤,王正印

      (1.東北大學(xué)機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院,遼寧 沈陽 110819;2.中國科學(xué)院沈陽自動(dòng)化研究所,遼寧 沈陽 110016)

      1 引言

      在實(shí)際工作生產(chǎn)中,桁架結(jié)構(gòu)由于容易拆裝、工藝性好、質(zhì)量輕,且可以根據(jù)具體需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)等優(yōu)良屬性得到了越來越廣泛的應(yīng)用。桁架的兩個(gè)主要應(yīng)用方面一個(gè)是在桁架的最頂端連接相關(guān)的光電學(xué)設(shè)備用來分離設(shè)備從而降低相互間的干擾,另一個(gè)是作為支撐結(jié)構(gòu)支撐空間大型可展設(shè)備等??臻g桁架復(fù)合結(jié)構(gòu)主要由桁架和箱體兩部分組成。箱體安裝于桁架的末端,桁架起到連接和支撐的作用,箱體內(nèi)部裝載不同類型的精密光電學(xué)儀器。

      桁架復(fù)合結(jié)構(gòu)在工作和運(yùn)輸過程中所經(jīng)歷的振動(dòng)環(huán)境主要分為隨機(jī)振動(dòng)環(huán)境和低頻正弦振動(dòng)環(huán)境[1]。這兩種振動(dòng)環(huán)境會(huì)使桁架結(jié)構(gòu)遭到損壞,發(fā)生連接松散,結(jié)構(gòu)件變形,性能下降的現(xiàn)象,同時(shí)這兩種振動(dòng)會(huì)使光電學(xué)儀器精度下降,機(jī)械疲勞,電路瞬間短路、斷路,甚至功能失效。因此,對桁架復(fù)合結(jié)構(gòu)振動(dòng)特性及振動(dòng)抑制的研究很有必要。

      在低頻正弦振動(dòng)環(huán)境下根據(jù)實(shí)際需要采用在空間載荷箱體結(jié)構(gòu)和桁架管狀結(jié)構(gòu)上敷加粘彈性約束阻尼層[2]的方法進(jìn)行減振。粘彈性約束阻尼層形式簡單,不需要改動(dòng)現(xiàn)有結(jié)構(gòu),質(zhì)量輕,粘貼方便,阻尼性能優(yōu)越,使用較少的材料就能達(dá)到較大的減振效果[3]。桁架具有延展性,取其中一小段不僅便于研究,而且研究成果也可以應(yīng)用到整個(gè)大型桁架中。

      2 粘彈性阻尼材料

      2.1 粘彈性阻尼材料的耗能機(jī)理

      粘彈性材料大多是高分子聚合物。從微觀角度來看,高分子聚合物是由龐大的分子鏈組成,分子間通過物理鍵或者化學(xué)鍵進(jìn)行連接,當(dāng)對它施加外力時(shí),分子鏈會(huì)發(fā)生位置的移動(dòng),出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)、伸縮、曲折的現(xiàn)象,當(dāng)外力消失時(shí),一部分分子能夠回到原來的位置,同時(shí)返還了一部分外力做的功,這就是粘彈性材料的彈性性能的體現(xiàn),一部分分子不能夠回到原來的位置,產(chǎn)生了不可恢復(fù)的永久變形,這就是粘彈性材料的粘性性能的體現(xiàn),同時(shí)外力做的功會(huì)變成熱能釋放出去,這就是粘彈性材料的耗能機(jī)理。從宏觀上來說,當(dāng)物體振動(dòng)時(shí),阻尼層也會(huì)隨著一起振動(dòng),阻尼層在物體表面時(shí)而被壓縮時(shí)而被拉伸,阻尼層和物體表面不斷發(fā)生相對位移,由于摩擦阻力很大,使機(jī)械振動(dòng)能量被消散或轉(zhuǎn)換成熱能被消耗掉。

      2.2 粘彈性阻尼材料的結(jié)構(gòu)樣式

      兩種粘彈性阻尼的處理方式分為自由阻尼層和約束阻尼層,如圖1所示。自由阻尼結(jié)構(gòu)是將將一層一定厚度的粘彈性阻尼材料粘貼于結(jié)構(gòu)層表面上,當(dāng)結(jié)構(gòu)層產(chǎn)生彎曲振動(dòng)時(shí),阻尼層隨結(jié)構(gòu)層一起振動(dòng),在阻尼層內(nèi)部產(chǎn)生拉壓變形而耗能,從而起到減振降噪的作用。約束阻尼結(jié)構(gòu)是將粘彈性阻尼材料粘合在結(jié)構(gòu)層和剛度較大的約束層(通常是金屬板)之間,當(dāng)結(jié)構(gòu)層彎曲變形時(shí),結(jié)構(gòu)層與約束層產(chǎn)生相對滑移運(yùn)動(dòng),粘彈性阻尼材料產(chǎn)生剪切應(yīng)變使一部分機(jī)械能損耗掉。

      圖1 兩種粘彈性阻尼層結(jié)構(gòu)Fig.1 Two Kinds of Viscoelastic Damping Layer Structure

      3 空間桁架復(fù)合結(jié)構(gòu)

      桁架復(fù)合結(jié)構(gòu)仿真計(jì)算模型主要有以下幾部分組成,如圖2所示。它們分別是:箱體結(jié)構(gòu)、長管、短管、連接件、連接方塊、粘彈性約束阻尼層及工裝。

      圖2 粘彈性阻尼桁架復(fù)合結(jié)構(gòu)有限元模型Fig.2 Finite Element Model of Viscoelastic Damping Truss Composite Structure

      粘彈性阻尼桁架復(fù)合結(jié)構(gòu)上的阻尼層選用北京宇航材料研究所(703所)提供的成熟產(chǎn)品,材料為橡膠。約束層選用2A12板。阻尼層和約束層各自的材料屬性,如表1所示。

      表1 阻尼層和約束層材料屬性Tab.1 The Material Properties of Damping Layer and Constrained Layer

      通過模態(tài)分析,選擇在模態(tài)應(yīng)變能大的位置敷加粘彈性阻尼層,則結(jié)構(gòu)振動(dòng)的過程中阻尼層的剪切變形大,消耗的能量多。有限元模型網(wǎng)格單元采用三角形和四邊形單元,連接方塊和連接件采用體網(wǎng)格劃分,其余部分采用殼網(wǎng)格的方式劃分,阻尼層采用體網(wǎng)格,其節(jié)點(diǎn)位于單元的角點(diǎn),約束層采用帶偏置的殼網(wǎng)格,單元共用節(jié)點(diǎn),有限元模型單元數(shù)386743,節(jié)點(diǎn)數(shù)193026,重16.20kg,如圖3所示。

      圖3 粘彈性阻尼層敷加圖Fig.3 Application of Viscoelastic Damping Layers

      4 粘彈性約束阻尼層參數(shù)優(yōu)化

      減振方案中粘彈性阻尼層的敷加位置,敷加面積和剪切模量已經(jīng)確定,針對阻尼層和約束層的厚度[4]制定了幾種減振方案,以第一階阻尼因子[5-8]作為減振評價(jià)指標(biāo),因?yàn)樽枘嵋蜃訒?huì)隨著阻尼層厚度的增加而增加,這里桁架結(jié)構(gòu)上的阻尼層厚度取0.8mm,箱體結(jié)構(gòu)阻尼層厚度取1mm。用Nastran提供的復(fù)特征值[9]計(jì)算功能可以較為方便的確定阻尼結(jié)構(gòu)的阻尼因子大小,采用復(fù)模量模型,粘彈性材料的本構(gòu)關(guān)系為:

      式中:σ0和 ε0—隨時(shí)間變化的簡諧應(yīng)力;E″(ω)—E″(ω)材料復(fù)模量;η(ω)—材料阻尼因子。

      復(fù)合結(jié)構(gòu)的振動(dòng)方程為:

      式中:M—質(zhì)量矩陣;K*—復(fù)剛度矩陣;K和K′—復(fù)剛度矩陣的實(shí)部和虛部;u*—節(jié)點(diǎn)位移向量。

      令 u*=φ*eiw*t,(3)式可以變換為:

      式中:ω*—復(fù)頻率;φ*—復(fù)特征向量;λ*—復(fù)特征值,式(5)通過QR矩陣分解求解后可得:

      于是,第n階模態(tài)阻尼因子ηn為:

      式中:λn和—復(fù)特征值λ*的實(shí)部與虛部。

      復(fù)特征值計(jì)算法能很好的描述粘彈性阻尼材料的動(dòng)態(tài)力學(xué)特性[10]。減振方案和有限元計(jì)算結(jié)果,如表2所示。由有限元計(jì)算結(jié)果可以得到對于空間載荷箱體結(jié)構(gòu)的粘彈性約束阻尼層,阻尼層0.8mm,約束層2mm,對于桁架結(jié)構(gòu)粘彈性約束阻尼層,阻尼層1mm,約束層3mm時(shí)粘彈性阻尼復(fù)合結(jié)構(gòu)阻尼因子增量最大,減振效果最佳。

      表2 粘彈性阻尼桁架復(fù)合結(jié)構(gòu)減振方案及有限元計(jì)算結(jié)果的比較Tab.2 Comparison of Vibration Reduction Scheme and Finite Element Calculation Results of Viscoelastic Damping Truss Composite Structure

      5 仿真分析與試驗(yàn)驗(yàn)證

      5.1 正弦掃頻分析

      根據(jù)正弦驗(yàn)收級(jí)工況,具體試驗(yàn)條件,如表3所示。在Nastran中用模態(tài)擴(kuò)張法分別對原結(jié)構(gòu)和粘彈性阻尼復(fù)合結(jié)構(gòu)的XYZ三個(gè)方向進(jìn)行正弦響應(yīng)分析,在空間載荷箱體結(jié)構(gòu)的前蓋板,左蓋板,上蓋板的幾何中心表面位置各選取一點(diǎn)進(jìn)行分析,并生成特定測點(diǎn)的加速度響應(yīng)曲線。三維模型測點(diǎn)位置,如圖4所示。

      表3 正弦掃頻振動(dòng)試驗(yàn)條件(驗(yàn)收級(jí))Tab.3 Sine Sweep Vibration Test Conditions(Acceptance Level)

      圖4 三維模型測點(diǎn)位置Fig.4 Position of Measuring Point in Three Dimensional Model

      原桁架結(jié)構(gòu)和粘彈性阻尼桁架復(fù)合結(jié)構(gòu)的XYZ三個(gè)方向測點(diǎn)4912頻率響應(yīng)分析結(jié)果,如圖5所示。通過有限元仿真分析,粘彈性阻尼桁架復(fù)合結(jié)構(gòu)與原結(jié)構(gòu)相比減振效果明顯,其中,X方向測點(diǎn)19545加速度響應(yīng)峰值由15.9g降為11.2g,測點(diǎn)27222加速度響應(yīng)峰值由15.8g降為10.8g,測點(diǎn)4912加速度響應(yīng)峰值由15.8g降為10.8g,整體加速度響應(yīng)值由16.4g降為11.6g;Y方向測點(diǎn)19545加速度響應(yīng)峰值由17.7g降為14.2g,測點(diǎn)27222加速度響應(yīng)峰值由17.2g降為14.6g,測點(diǎn)4912加速度響應(yīng)峰值由17.7g降為14.2g,整體加速度響應(yīng)值由17.8g降為15.2g;Z方向加速度響應(yīng)值最大,減振效果最明顯,這也驗(yàn)證了粘彈性阻尼層對峰值有較好的減振效果,峰值越高,減振效果越明顯,其中測點(diǎn)4912加速度響應(yīng)峰值由86.8g降為21.4g,整體加速度響應(yīng)值由87.1g降為21.4g。

      圖5 測點(diǎn)4912頻率響應(yīng)分析結(jié)果Fig.5 Frequency Response Analysis Results of Measurement Point 4912

      5.2 振動(dòng)試驗(yàn)

      試驗(yàn)對象是原結(jié)構(gòu)和粘彈性阻尼桁架復(fù)合結(jié)構(gòu),試驗(yàn)?zāi)康氖峭ㄟ^振動(dòng)試驗(yàn)分析得到原結(jié)構(gòu)和粘彈性阻尼桁架復(fù)合結(jié)構(gòu)在X、Y、Z三個(gè)方向上固定測點(diǎn)的加速度響應(yīng)值,和仿真結(jié)果進(jìn)行對比。正弦驗(yàn)收級(jí)輸入條件,如表3所示。X方向振動(dòng)試驗(yàn)圖,如圖6所示。原結(jié)構(gòu)和粘彈性阻尼桁架復(fù)合結(jié)構(gòu)的測點(diǎn)4912在XYZ三個(gè)方向振動(dòng)試驗(yàn)分析結(jié)果,如圖7所示。

      圖6 X方向振動(dòng)試驗(yàn)Fig.6 X-direction Vibration Test

      圖7 測點(diǎn)4912振動(dòng)試驗(yàn)分析結(jié)果Fig.7 Vibration Test Analysis Results of Measurement Point 4912

      通過有限元仿真分析和正弦驗(yàn)收級(jí)振動(dòng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)對比,可以看出仿真和試驗(yàn)對應(yīng)方向加速度響應(yīng)值相差不大,其中原結(jié)構(gòu)三個(gè)測點(diǎn)X方向加速度響應(yīng)峰值仿真結(jié)果和試驗(yàn)結(jié)果相比最大誤差8%,Y方向加速度響應(yīng)峰值仿真結(jié)果和試驗(yàn)結(jié)果相比最大誤差4.6%,Z方向加速度響應(yīng)峰值仿真結(jié)果和試驗(yàn)結(jié)果相比最大誤差2.8%。粘彈性阻尼桁架復(fù)合結(jié)構(gòu)三個(gè)測點(diǎn)X方向加速度響應(yīng)峰值仿真結(jié)果和試驗(yàn)結(jié)果相比最大誤差6.9%,Y方向加速度響應(yīng)峰值仿真結(jié)果和試驗(yàn)結(jié)果相比最大誤差10.6%,Z方向加速度響應(yīng)峰值仿真結(jié)果和試驗(yàn)結(jié)果相比最大誤差1.9%。

      6 結(jié)論

      根據(jù)實(shí)際工程需要,在不改變原有設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上采用敷加粘彈性約束阻尼層的方法對桁架復(fù)合結(jié)構(gòu)進(jìn)行減振處理,通過對原結(jié)構(gòu)和粘彈性阻尼桁架復(fù)合結(jié)構(gòu)進(jìn)行仿真分析和試驗(yàn)研究可以得到以下結(jié)論:(1)采用復(fù)特征值法在有限元軟件Nastran中以阻尼因子大小作為減振幅度評價(jià)指標(biāo)對粘彈性約束阻尼層的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,得到了粘彈性阻尼桁架復(fù)合結(jié)構(gòu)的最優(yōu)模型。(2)采用模態(tài)擴(kuò)張法對原結(jié)構(gòu)和粘彈性阻尼桁架復(fù)合結(jié)構(gòu)進(jìn)行頻響分析,證明了粘彈性約束阻尼層對于桁架復(fù)合結(jié)構(gòu)減振效果顯著。(3)通過在正弦驗(yàn)收級(jí)工況下對原結(jié)構(gòu)和桁架復(fù)合結(jié)構(gòu)進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn),得到有限元仿真和試驗(yàn)結(jié)果基本一致,驗(yàn)證了減振方案的可行性和有限元仿真分析的正確性,為粘彈性約束阻尼層的工程應(yīng)用提供了一種分析方法。

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