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      燒結(jié)環(huán)冷機(jī)跑偏原因分析與調(diào)整對(duì)策探討

      2020-06-19 08:50:42李文彬
      科學(xué)與信息化 2020年10期

      李文彬

      摘 要 文章以燒結(jié)環(huán)冷機(jī)跑偏原因與挑戰(zhàn)對(duì)策為研究對(duì)象,首先簡(jiǎn)單介紹了燒結(jié)環(huán)冷機(jī)的工作原理,隨后分析了燒結(jié)環(huán)冷機(jī)的故障現(xiàn)象,并對(duì)背后故障跑偏原因進(jìn)行了深入的分析,最后結(jié)合故障問題原因,提出了一些針對(duì)性的跑偏故障調(diào)整對(duì)策,以供參考。

      關(guān)鍵詞 燒結(jié)環(huán)冷機(jī);跑偏原因;故障調(diào)整對(duì)策

      前言

      燒結(jié)環(huán)冷機(jī)是鋼鐵企業(yè)進(jìn)行冷卻燒結(jié)礦的設(shè)備,在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)跑偏故障,如果故障現(xiàn)象比較嚴(yán)重,通常會(huì)導(dǎo)致整個(gè)臺(tái)車出現(xiàn)脫軌或停機(jī)問題,從而對(duì)于燒結(jié)礦冷卻工作開展帶來嚴(yán)重的影響。基于此,有必要對(duì)燒結(jié)環(huán)冷機(jī)跑偏原因進(jìn)行探討分析,并提出一些針對(duì)性的調(diào)整對(duì)策,從而推動(dòng)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定順利發(fā)展。

      1燒結(jié)環(huán)冷機(jī)工作原理,

      在實(shí)際鋼鐵生產(chǎn)過程中,燒結(jié)環(huán)冷機(jī)是一項(xiàng)非常重要的設(shè)備,該設(shè)備主要由兩部分組成:一是燒結(jié)機(jī),二是環(huán)冷機(jī),燒結(jié)機(jī)內(nèi)時(shí)燒結(jié)后的尾礦,溫度比較高,這些尾礦會(huì)先經(jīng)過燒結(jié)機(jī)單齒輥破碎,然后進(jìn)入給料槽之中,給料槽會(huì)將這些灼熱破碎的尾礦均勻?yàn)⒃诃h(huán)冷機(jī)的臺(tái)車之上進(jìn)行冷卻。在環(huán)冷機(jī)下方連接有鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)會(huì)吹入冷氣,有效降低燒結(jié)礦熱量,此時(shí)臺(tái)車會(huì)回到卸料區(qū),待燒結(jié)礦冷卻完畢后,統(tǒng)一將其運(yùn)輸至排料漏斗中,完成鋼鐵尾礦的燒結(jié)冷卻過程。而在上述工作過程中,受種種因素的影響,環(huán)冷機(jī)會(huì)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象,由于環(huán)冷機(jī)受自身結(jié)構(gòu)影響,無法進(jìn)行跑偏調(diào)整結(jié)構(gòu)設(shè)置,因此需要深入分許跑偏原因,并做出針對(duì)性的調(diào)整,才能更好地推動(dòng)燒結(jié)環(huán)冷機(jī)順利運(yùn)行[1]。

      2燒結(jié)環(huán)冷機(jī)跑偏故障現(xiàn)象及原因分析

      2.1 故障現(xiàn)象分析

      環(huán)冷機(jī)在出現(xiàn)跑偏故障后,通常在內(nèi)、外側(cè),旋轉(zhuǎn)框架會(huì)對(duì)內(nèi)、外擋輪帶來一定的擠壓,從而嚴(yán)重磨損內(nèi)、外擋輪,或者直接導(dǎo)致內(nèi)外擋輪損壞,無法正常轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)環(huán)冷機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)方面從原本的滾動(dòng)摩擦變成滑動(dòng)摩擦,摩擦力變大,環(huán)冷機(jī)驅(qū)動(dòng)力壓力相應(yīng)也會(huì)增加,導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)輪出現(xiàn)過負(fù)荷現(xiàn)象引發(fā)停機(jī)故障問題?;瑒?dòng)摩擦還會(huì)導(dǎo)致內(nèi)圈側(cè)輪溫度異常升高,還會(huì)產(chǎn)生大量粉塵,從而對(duì)于搶修工作開展帶來了不利影響。

      2.2 故障原因分析

      燒結(jié)環(huán)冷機(jī)跑偏故障原因一般分為以下幾種:

      一是環(huán)冷機(jī)臺(tái)車運(yùn)行的水平軌道半徑出現(xiàn)了嚴(yán)重的偏差,導(dǎo)致在內(nèi)外部軌道之間,沒有形成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的圓形,從而引發(fā)燒結(jié)換環(huán)冷機(jī)出現(xiàn)偏差問題。

      二是內(nèi)外環(huán)形水平軌道標(biāo)高不一致,存在一端高一端低的現(xiàn)象,導(dǎo)致臺(tái)車運(yùn)行不平衡,出現(xiàn)偏差問題。

      三是環(huán)冷機(jī)回裝框架出現(xiàn)了嚴(yán)重的變形問題。臺(tái)車運(yùn)行的主要依托便是回裝框架,如果該框架出現(xiàn)了嚴(yán)重的變形,那么會(huì)臺(tái)車軌跡出現(xiàn)異常變化,而在未變形區(qū)域,臺(tái)車軌跡正常,如果不正常軌跡與正常軌跡相差過大,變形區(qū)域臺(tái)車會(huì)擠壓內(nèi)外軌道平面,從而引發(fā)偏差故障問題。

      四是摩擦輪出現(xiàn)了嚴(yán)重的偏差。環(huán)冷機(jī)臺(tái)車在實(shí)際運(yùn)動(dòng)時(shí),主要依靠摩擦輪帶動(dòng)摩擦板來實(shí)現(xiàn)。在正常情況下,摩擦板在與摩擦輪在該處的切線與摩擦輪軸線垂直,此時(shí)臺(tái)車在進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),通常會(huì)嚴(yán)重嚴(yán)格按照內(nèi)外圈圓心進(jìn)行,而一旦摩擦輪出現(xiàn)偏差,導(dǎo)致臺(tái)車運(yùn)動(dòng)的實(shí)際圓心與固定的圓心出現(xiàn)偏差,最終會(huì)引發(fā)跑偏故障問題[2]。

      3燒結(jié)環(huán)冷機(jī)跑偏調(diào)整對(duì)策

      3.1 側(cè)輥墊片拆除以及側(cè)軌圓度的調(diào)整

      燒結(jié)環(huán)冷機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過程中,如果發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)框架的變形情況比較嚴(yán)重,在實(shí)際調(diào)整時(shí),可以結(jié)合實(shí)際,減少或增加墊片,從而有效調(diào)整側(cè)輥的間隙,盡量的進(jìn)行糾偏。但在這種調(diào)整方式下,會(huì)使得墊片組厚度出現(xiàn)一些差異性。因此可以先測(cè)量側(cè)輥的實(shí)際間隙,從而有效提升后續(xù)調(diào)整的準(zhǔn)確性,在調(diào)整跑偏故障問題的過程中,通常將側(cè)輥所有墊片組全部拆除,從而能夠有效將臺(tái)車運(yùn)行偏差降至最低。

      3.2 合理調(diào)整側(cè)輥墊片組

      在拆除墊片組后,應(yīng)注意在開啟燒結(jié)環(huán)冷機(jī)后,應(yīng)空載運(yùn)行一段時(shí)間,主要目的是回轉(zhuǎn)框架快速適應(yīng)新的情況,慢慢恢復(fù)至自由狀態(tài),然后再選擇在每一側(cè)輥中,添加一些墊片,墊片的厚度應(yīng)控制在25mm;在進(jìn)行墊片回填過程中,針對(duì)縫隙較大的側(cè)輥,墊片可以采取手拉葫蘆的方式進(jìn)行填充,如果側(cè)輥縫隙比較小??梢韵冉柚Ы镯敼ぞ撸?jīng)縫隙增大,然后再進(jìn)行墊片的填充。值得注意的是,在完成墊片填充后,同樣需要啟動(dòng)燒結(jié)環(huán)冷機(jī),在空載運(yùn)行一段時(shí)間后,觀察側(cè)輥情況,并對(duì)側(cè)輥間隙進(jìn)行測(cè)量。同時(shí)在燒結(jié)環(huán)冷機(jī)運(yùn)行時(shí),由于受自身工作原理影響,通常在內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)冷熱交替現(xiàn)象,考慮到熱脹冷縮帶來的影響,在在燒結(jié)環(huán)冷機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,可以適當(dāng)再增加墊片厚度,一般在8mm左右即可[3]。

      3.3 做好回轉(zhuǎn)框的加固

      在正常情況下,燒結(jié)環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)框架的行蹤為正多邊形,為避免后續(xù)運(yùn)行出現(xiàn)變形問題,應(yīng)提前進(jìn)行加固,比如可在內(nèi)外框架梁之上,焊接加強(qiáng)筋板,筋板應(yīng)有著足夠的強(qiáng)度,有效提升框架的穩(wěn)定性。期間需要注意,還應(yīng)選擇正加強(qiáng)筋板,再進(jìn)行焊接定位。通常在焊接完后的一兩天,才能將回轉(zhuǎn)框架固定角鋼拆除,從而更好地保證回轉(zhuǎn)框架焊接加固的穩(wěn)定性。

      3.4 內(nèi)側(cè)擋輪調(diào)整

      在理想狀態(tài)下,內(nèi)擋輪與側(cè)軌的間隙應(yīng)為2~3mm, 當(dāng)出現(xiàn)環(huán)冷機(jī)跑偏故障,會(huì)導(dǎo)致側(cè)擋輪嚴(yán)重?cái)D壓側(cè)軌,加重?fù)踺喣p,引發(fā)損壞問題。因此需要在擋輪對(duì)面二側(cè)加2~6mm的墊子,針對(duì)磨損側(cè)擋輪處,需要將墊子撤掉。框架通過側(cè)擋輪墊片,能夠有效進(jìn)行整體圓度的調(diào)整,使得環(huán)冷機(jī)的跑偏故障問題得到有效的改善。此外,還應(yīng)檢查驅(qū)動(dòng)部安裝原始數(shù)據(jù),定修中做好相應(yīng)校驗(yàn),通過調(diào)整驅(qū)動(dòng)部框架,實(shí)現(xiàn)對(duì)角度的定位。

      4結(jié)束語

      綜上所述,燒結(jié)環(huán)冷機(jī)在實(shí)際運(yùn)作過程中,受種種因素的影響,容易出現(xiàn)跑偏故障問題,不僅會(huì)對(duì)正常鋼鐵生產(chǎn)帶來不利影響,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)停機(jī)問題。因此需要結(jié)合故障現(xiàn)象,深入了解故障原因,并提出一些針對(duì)性的跑偏調(diào)整對(duì)策,促使燒結(jié)環(huán)冷機(jī)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定順利運(yùn)轉(zhuǎn)。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 馬鋼.淺談燒結(jié)環(huán)冷機(jī)跑偏原因分析與調(diào)整對(duì)策[J].微計(jì)算機(jī)信息,2017,(5):52-53.

      [2] 鄒冬良.燒結(jié)環(huán)冷機(jī)跑偏原因分析及調(diào)整[J].設(shè)備管理與維修,2016,(7):69-70.

      [3] 鄧志宏,高萬良,東升.淺談燒結(jié)環(huán)冷機(jī)的跑偏與調(diào)整[J].燒結(jié)球團(tuán),2016,(4):20-23,33.

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