一種塑料編織袋加工用去靜電裝置

王仁龍 整理

一、概述

塑料編織袋目前廣泛應(yīng)用于肥料、化工產(chǎn)品等物品的包裝，其主要生產(chǎn)工藝是利用塑料原料經(jīng)擠出薄膜、切割、單向拉伸為扁絲，經(jīng)過經(jīng)緯編織得到產(chǎn)品，在塑料編織袋加工除靜電的過程中，常見的塑料編織袋加工用去靜電裝置不便于拆裝放電極，放電極上可能會因?yàn)殚L時間的使用而積累了較多的灰塵，不便于拆裝放電極的去靜電裝置不便于工作人員清除放電極上的灰塵，可能會影響去靜電裝置的除靜電功能，給塑料編織袋加工除靜電工作帶來極大的不便。本文介紹了一種塑料編織袋加工用去靜電裝置，具備便于拆裝放電極的優(yōu)點(diǎn)，解決了常見塑料編織袋加工用去靜電裝置不便于拆裝放電極的問題。

二、技術(shù)方案

一種塑料編織袋加工用去靜電裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)壁的底部固定連接有高壓電源產(chǎn)生主體，所述高壓電源產(chǎn)生主體的頂部固定連接有傳導(dǎo)線，所述傳導(dǎo)線遠(yuǎn)離高壓電源產(chǎn)生主體的一端貫穿殼體且延伸至其外部固定連接有連接板，所述連接板頂部且位于傳導(dǎo)線的左右兩側(cè)均固定連接有三角塊，兩個三角塊之間通過傳導(dǎo)線固定連接，所述連接板的底部固定連接有傳導(dǎo)塊，所述傳導(dǎo)塊的底部設(shè)置有放電主體，所述放電主體頂部對應(yīng)傳導(dǎo)塊的位置設(shè)置有與其配合使用的限位槽，所述傳導(dǎo)塊的底部貫穿限位槽且延伸至其內(nèi)部，所述連接板底部的左右兩側(cè)均固定連接有豎板，所述放電主體左右兩側(cè)的頂部均固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有支撐桿，所述豎板靠近放電主體的一側(cè)且位于支撐板的上方固定連接有限位塊，所述支撐桿的頂端貫穿限位塊且延伸至其外部，所述連接板背面的左側(cè)固定連接有第一固定板，所述第一固定板的后側(cè)固定連接有第二固定板，所述第二固定板的后側(cè)活動連接有移動桿，所述移動桿的后側(cè)固定連接有移動板，所述移動桿的前端貫穿第二固定板且延伸至其外部固定連接有拉動板，所述移動桿表面且位于拉動板與第二固定板之間的位置套接有限位彈簧，所述拉動板通過限位彈簧與第二固定板固定連接，所述拉動板的底部固定連接有插入塊，所述放電主體前側(cè)對應(yīng)插入塊的位置開設(shè)有與其相適配的插入口，所述插入塊的前側(cè)貫穿插入口且延伸至其內(nèi)部。

所述殼體頂部的左右兩側(cè)均固定連接有把手。所述高壓電源產(chǎn)生主體的左右兩側(cè)均固定連接有穩(wěn)固塊，所述穩(wěn)固塊遠(yuǎn)離高壓電源產(chǎn)生主體的一側(cè)與殼體的內(nèi)壁固定連接。所述傳導(dǎo)線表面且位于殼體的頂部固定連接有加固環(huán)，所述加固環(huán)的底部與殼體的頂部。

三、有益效果

1. 本技術(shù)通過連接板、傳導(dǎo)塊、限位槽、豎板、支撐板、支撐桿、限位塊、第一固定板、第二固定板、移動桿、移動板、拉動板、限位彈簧、插入塊和插入口的相互配合，使塑料編織袋加工用去靜電裝置便于拆裝放電極，方便工作人員清除放電極上積累的灰塵，保證了去靜電裝置的除靜電功能，給塑料編織袋加工除靜電工作帶來極大的便利；

2. 本技術(shù)通過設(shè)置把手，方便工作人員移動去靜電裝置，通過設(shè)置穩(wěn)固塊，起到了穩(wěn)固高壓電源產(chǎn)生主體的作用，避免高壓電源產(chǎn)生主體因震動而在殼體內(nèi)發(fā)生晃動，通過設(shè)置加固環(huán)，避免傳導(dǎo)線被扯離高壓電源產(chǎn)生主體。

四、附圖說明

圖1 正視圖的結(jié)構(gòu)剖面圖

圖2 右視圖的結(jié)構(gòu)示意圖

五、具體實(shí)施方式

參閱圖 1-2，一種塑料編織袋加工用去靜電裝置，包括殼體1，殼體1頂部的左右兩側(cè)均固定連接有把手21，通過設(shè)置把手21，方便工作人員移動去靜電裝置，殼體1內(nèi)壁的底部固定連接有高壓電源產(chǎn)生主體2，高壓電源產(chǎn)生主體2的左右兩側(cè)均固定連接有穩(wěn)固塊 22，穩(wěn)固塊22遠(yuǎn)離高壓電源產(chǎn)生主體2的一側(cè)與殼體1的內(nèi)壁固定連接，通過設(shè)置穩(wěn)固塊22，起到了穩(wěn)固高壓電源產(chǎn)生主體2的作用，避免高壓電源產(chǎn)生主體2因震動而在殼體1內(nèi)發(fā)生晃動，高壓電源產(chǎn)生主體2的頂部固定連接有傳導(dǎo)線3，傳導(dǎo)線3遠(yuǎn)離高壓電源產(chǎn)生主體2的一端貫穿殼體1且延伸至其外部固定連接有連接板4，傳導(dǎo)線3表面且位于殼體1的頂部固定連接有加固環(huán)23，加固環(huán)23的底部與殼體1的頂部，通過設(shè)置加固環(huán)23，避免傳導(dǎo)線3被扯離高壓電源產(chǎn)生主體2，連接板4頂部且位于傳導(dǎo)線3的左右兩側(cè)均固定連接有三角塊5，兩個三角塊5之間通過傳導(dǎo)線3固定連接，連接板4的底部固定連接有傳導(dǎo)塊6，傳導(dǎo)塊6的底部設(shè)置有放電主體7，放電主體7頂部對應(yīng)傳導(dǎo)塊6的位置設(shè)置有與其配合使用的限位槽8，傳導(dǎo)塊6的底部貫穿限位槽8且延伸至其內(nèi)部，連接板4底部的左右兩側(cè)均固定連接有豎板9。

放電主體7左右兩側(cè)的頂部均固定連接有支撐板10，支撐板10的頂部固定連接有支撐桿11，豎板 9靠近放電主體 7的一側(cè)且位于支撐板 10的上方固定連接有限位塊 12，支撐桿11的頂端貫穿限位塊12且延伸至其外部，通過支撐板10、支撐桿11和限位塊12的相互配合，起到了限位放電主體7的作用，避免放電主體7發(fā)生晃動，連接板4背面的左側(cè)固定連接有第一固定板13，第一固定板13的后側(cè)固定連接有第二固定板14，第二固定板14的后側(cè)活動連接有移動桿15，移動桿15的后側(cè)固定連接有移動板16，移動桿15的前端貫穿第二固定板 14且延伸至其外部固定連接有拉動板17，移動桿15表面且位于拉動板17與第二固定板14之間的位置套接有限位彈簧18，拉動板17通過限位彈簧18與第二固定板14固定連接，拉動板 17的底部固定連接有插入塊19，放電主體7前側(cè)對應(yīng)插入塊19的位置開設(shè)有與其相適配的插入口20，插入塊19的前側(cè)貫穿插入口20且延伸至其內(nèi)部，當(dāng)拉動板17向后運(yùn)動，限位彈簧18未達(dá)到極限壓縮狀態(tài)時，插入塊19就可以從插入口20中脫離，通過連接板4、傳導(dǎo)塊 6、限位槽 8、豎板 9、支撐板 10、支撐桿11、限位塊12、第一固定板13、第二固定板14、移動桿15、移動板16、拉動板17、限位彈簧18、插入塊19和插入口20的相互配合，使塑料編織袋加工用去靜電裝置便于拆裝放電極，方便工作人員清除放電極上積累的灰塵，保證了去靜電裝置的除靜電功能，給塑料編織袋加工除靜電工作帶來極大的便利。

使用時，工作人員通過放電主體7對產(chǎn)生靜電的物體進(jìn)行除靜電工作，當(dāng)放電主體7上積累了較多灰塵時，工作人員向后拉動移動板16，移動板16通過移動桿15帶動拉動板17向后運(yùn)動，拉動板17運(yùn)動壓縮限位彈簧18，拉動板17帶動插入塊19向后運(yùn)動，插入塊19從插入口20中脫離，之后，工作人員向下拉動放電主體 7，將放電主體7拆卸下來，對放電主體7進(jìn)行除塵工作，除塵完成后，先拉動移動板 16，將支撐桿 11對準(zhǔn)限位塊12，使支撐桿11插入限位塊12中，并使傳導(dǎo)塊6插入限位槽8中，之后，工作人員松開移動板16，限位彈簧18通過移動桿15帶動拉動板17向前運(yùn)動，拉動板17帶動插入塊19插入插入口20中，整個放電主體7的拆裝過程方便、快捷，有效保證了去靜電裝置的除靜電功能。

綜上所述：該塑料編織袋加工用去靜電裝置，通過連接板4、傳導(dǎo)塊6、限位槽8、豎板9、支撐板10、支撐桿11、限位塊12、第一固定板13、第二固定板 14、移動桿 15、移動板 16、拉動板17、限位彈簧18、插入塊19和插入口20的相互配合，解決了常見塑料編織袋加工用去靜電裝置不便于拆裝放電極的問題。