陳晉
貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司貴陽卷煙廠 貴州貴陽 550001
根據(jù)研究發(fā)現(xiàn),煙絲、煙支水分與其生產(chǎn)儲存環(huán)境溫濕度有著密切的關(guān)系。因此在卷煙生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)區(qū)域的環(huán)境溫濕度對于穩(wěn)定煙絲含水率和卷煙單支重量、提高煙絲的抗造碎性能以及降低煙支空頭率等具有重要意義[1]。目前卷煙廠對于環(huán)境溫濕度控制的主要手段仍然是結(jié)果控制的方式,對過程控制的研究及應(yīng)用較少,因此,采用SPC統(tǒng)計過程控制的方法對卷煙廠貯絲房環(huán)境溫濕度進行有效控制,旨在為SPC在卷煙廠生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境溫濕度控制上的應(yīng)用提供參考。
SPC 是 Statistical Process Control的簡稱。是一種借助數(shù)理統(tǒng)計方法的過程控制工具。通過應(yīng)用該工具對生產(chǎn)過程進行分析評價,使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態(tài),以達到控制質(zhì)量的目的[2]。
SPC主要分為控制圖與過程能力指數(shù)兩部分[3]??刂茍D是對生產(chǎn)過程的關(guān)鍵質(zhì)量特性值進行監(jiān)測的一種圖形方法。過程能力指數(shù)是指過程能力滿足產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求(規(guī)格范圍等)的程度。
當(dāng)前如何預(yù)防環(huán)境溫濕度脫標(biāo)情況的發(fā)生,成為了卷煙生產(chǎn)質(zhì)量控制的重點,由于SPC強調(diào)的就是“預(yù)防”,因此在卷煙生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境溫濕度控制中運用SPC是必要的。
SPC作為一種統(tǒng)計學(xué)工具,其使用的先決條件就是需要有大量的數(shù)據(jù)來支撐各種分析。隨著全國卷煙行業(yè)生產(chǎn)水平的不斷提高,完善的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)已經(jīng)成為了保障卷煙生產(chǎn)上水平的硬性條件,同時也為SPC在卷煙行業(yè)中的有效應(yīng)用提供了前提條件。
根據(jù)對該卷煙廠貯絲房的環(huán)境溫濕度達標(biāo)情況進行統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),現(xiàn)狀水平?jīng)]有滿足環(huán)境溫濕度達標(biāo)率≥98%的工廠要求。(3月份1#貯絲間達標(biāo)率96.96%,2#貯絲間達標(biāo)率96.52%)
(1)控制圖的制作。由于貯絲房的生產(chǎn)使用時間取決于生產(chǎn)計劃的安排,因此環(huán)境溫濕度數(shù)據(jù)的樣本數(shù)與總體是不固定的,故在對環(huán)境溫濕度的抽樣方法選擇上比較理想的是“等距抽樣法”[4-5]。
隨機選取24小時作為抽樣時間,每5分鐘對1#貯絲房與2#貯絲房的環(huán)境溫濕度進行一次記錄。將記錄的數(shù)據(jù)進行匯總后進行處理,繪制出貯絲房空調(diào)機組運行控制圖[6]。
圖1 空調(diào)機組溫濕及相對濕度分析用控制圖示例
根據(jù)繪制出的空調(diào)機組KJ08、KJ09、KJ10的分析用控制圖結(jié)構(gòu)特點,判斷出貯絲房空調(diào)機組運行過程處于統(tǒng)計穩(wěn)態(tài)。
然后計算統(tǒng)計數(shù)據(jù)的過程能力指數(shù)cp。(空調(diào)機組KJ08溫度、相對濕度的CP值分別為9.91、6.88;空調(diào)機組KJ09溫度、相對濕度的CP值分別為7.33、4.67;空調(diào)機組KJ10溫度、相對濕度的CP值分別為8.33、1.93)
由此可判斷,空調(diào)機組的溫度與相對濕度過程能力cp均處于較高水平(cp≥1.67),所以確定貯絲房環(huán)境溫濕度控制過程處于技術(shù)穩(wěn)態(tài)。
由以上分析可知,貯絲房環(huán)境溫濕度控制過程同時處于統(tǒng)計穩(wěn)態(tài)與技術(shù)穩(wěn)態(tài),因此該控制圖有效。
(2)控制圖在線監(jiān)控系統(tǒng)的建立。通過控制用控制圖確定出了空調(diào)機組的環(huán)境溫濕度預(yù)警上限及下限,然后對空調(diào)機組中央控制系統(tǒng)進行重新編程,增加環(huán)境溫濕度預(yù)警功能與在線控制圖功能。
(3)相關(guān)制度的制定。為了能夠確保SPC在貯絲房環(huán)境溫濕度控制中的有效應(yīng)用,制定了相關(guān)規(guī)定,并對貯絲房環(huán)境溫濕度出現(xiàn)異常狀態(tài)時的處理流程進行梳理。
圖2 異常狀態(tài)處理流程圖示
從SPC的引入到最終的固化使用,歷時3個月。環(huán)境溫濕度工藝達標(biāo)率提升,滿足工廠的要求。(10月份1#貯絲房達標(biāo)率99.80%,2#貯絲房達標(biāo)率為100%;11月份1#貯絲房達標(biāo)率99.59%,2#貯絲房達標(biāo)率為99.51%;12月份1#貯絲房達標(biāo)率99.76%,2#貯絲房達標(biāo)率為99.67%)
通過SPC的應(yīng)用,不僅在某卷煙廠廠動力車間建立了一套基于SPC的貯絲房環(huán)境溫濕度過程控制機制。同時,SPC在環(huán)境溫濕度控制上的成功經(jīng)驗,能夠為蒸汽供應(yīng)、壓縮空氣供應(yīng)、能源消耗控制等等提供可借鑒的經(jīng)驗。