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      大跨度鋼桁斜拉橋鋼梁架設(shè)施工技術(shù)

      2020-06-10 02:54:22丁仕洪
      工程與建設(shè) 2020年1期
      關(guān)鍵詞:架梁桁梁龍口

      丁仕洪

      (中鐵四局集團(tuán)鋼結(jié)構(gòu)建筑有限公司,安徽 合肥 230031)

      0 引 言

      我國高速鐵路網(wǎng)建設(shè)迅猛,極大地提高了人民的出行效率和舒適性。高速鐵路跨越河流、公路等通常采用橋梁結(jié)構(gòu),而鋼桁梁橋具有剛度大、承載能力高、跨越能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)美觀等特點(diǎn),成了首選橋型。鋼桁梁橋常用的架設(shè)方法有:支架法[1,2]、頂推法[3]、懸拼法、浮運(yùn)法[4]等,懸拼法作為鋼桁梁橋建造的主要方法之一,不受橋址水文條件、通航、墩高等限制,特別適合于跨越大江大河的鋼桁梁橋架設(shè)施工。我國已建成的鐵路鋼桁梁橋中,滬通鐵路滬通長江大橋[5]、京福高鐵銅陵長江公鐵大橋[6]、寧安城際安慶長江鐵路大橋[7]、貴廣高鐵北江特大橋[8]等均采用了懸拼法施工。大跨度鋼桁梁斜拉橋一般均采用雙向?qū)ΨQ懸臂架設(shè)的方法,從主墩往邊墩架設(shè)、跨中合龍。對(duì)于特殊的地理氣候環(huán)境、工期要求等,鋼桁梁橋架設(shè)時(shí)可能會(huì)綜合兩種架設(shè)法方法,例如支架法+懸拼法、頂推法+懸拼法等。本文針對(duì)臺(tái)風(fēng)地區(qū)大跨鋼桁斜拉橋施工特點(diǎn),介紹鋼梁架設(shè)采用支架法+懸拼法的綜合施工工藝,確保臺(tái)風(fēng)過境鋼梁架設(shè)安全。

      1 工程概況

      徐鹽鐵路連接江蘇省徐州市與鹽城市,是設(shè)計(jì)時(shí)速250 km/h的高速鐵路。鹽城特大橋是徐鹽鐵路的重點(diǎn)控制性工程,橋址位于鹽城市亭湖區(qū)新洋港與通榆河交匯處,主橋?yàn)?跨連續(xù)鋼桁梁斜拉橋[9],塔梁分離,半漂浮體系。橋跨布置為(72+96+312+96+72)m,長650 m,總用鋼量約1.2萬t。兩片主桁,桁架為三角形桁架,共54節(jié)間,主桁間距15 m,節(jié)間距12 m,桁架高14 m。斜拉索為環(huán)氧涂層鋼絲,斜拉索面與主桁同一平面,橋塔錨固采用預(yù)埋錨座,索梁錨固采用錨拉板。在邊墩設(shè)置2個(gè)節(jié)間壓重區(qū),每個(gè)節(jié)間壓重300 t鐵砂混凝土;輔助墩設(shè)置4個(gè)節(jié)間壓重區(qū),每個(gè)節(jié)間壓重250 t鐵砂混凝土。橋梁總體布置見圖1。

      圖1 鋼桁斜拉橋總體布置(單位:m)

      2 總體施工方案

      鹽城臨近海域,施工期間橋梁架設(shè)將受臺(tái)風(fēng)影響,常規(guī)鋼桁梁雙向懸拼施工橋梁抗風(fēng)穩(wěn)定性差,同時(shí),主塔的施工周期長,鹽城特大橋作為徐鹽鐵路的重點(diǎn)控制性工程,工期直接影響鐵路開通運(yùn)營時(shí)間,綜合考慮最終采用邊跨、次跨支架法+主跨單向懸拼的施工方案。

      根據(jù)現(xiàn)場條件,在主橋大、小里程側(cè)各布置一個(gè)鋼梁拼裝場,在1029#、1034#兩邊墩處各設(shè)置一個(gè)桿件提升站,用于桿件的垂直提升(由于1029#側(cè)橋位距新長鐵路營業(yè)線較近,屬于鄰近營業(yè)線施工,為確保列車行車安全,使用1臺(tái)履帶吊作為鋼梁桿件提升設(shè)備;1034#側(cè)橋位遠(yuǎn)離新長鐵路營業(yè)線,使用1臺(tái)100 t龍門吊作為鋼梁提升設(shè)備)。

      鋼梁架設(shè)分別從1029#、1034#兩邊墩開始,依次架設(shè)邊跨、次跨、主跨,直至主跨跨中合龍。邊跨和次跨采用支架法架設(shè),主跨采用懸拼法架設(shè)。邊跨和次跨架設(shè)時(shí),在邊墩和主塔之間安裝承重支架。利用起吊設(shè)備(履帶吊/龍門吊)在承重支架上完成前三個(gè)節(jié)間鋼梁的安裝,形成穩(wěn)定單元后安裝WD 70型全回轉(zhuǎn)架梁吊機(jī),橋面上運(yùn)梁平車將桿件運(yùn)送至架梁吊機(jī)下方,架梁吊機(jī)從運(yùn)梁平車上提升桿件,架設(shè)鋼梁。懸臂架設(shè)時(shí),每架設(shè)完成一個(gè)節(jié)間同步對(duì)稱安裝主塔兩側(cè)的斜拉索,直至全橋合龍;合龍后,架梁吊機(jī)退回邊墩位置進(jìn)行拆除,完成主橋鋼梁架設(shè)。鋼梁架設(shè)施工總體布置如圖2所示。

      圖2 鋼梁架設(shè)施工總體布置

      3 鋼梁架設(shè)施工關(guān)鍵技術(shù)

      3.1 邊跨鋼梁支架法架設(shè)施工技術(shù)

      在南北兩岸的邊跨、次跨內(nèi)安裝承重支架,支架基礎(chǔ)為采用φ1.2 m鉆孔灌注樁,支架立柱采用φ1 000×20 mm的鋼管,鋼立柱橫向與縱向之間均設(shè)置管桁架連接系,鋼管材質(zhì)均為Q345B。每組承重支架立柱均位于鋼梁下弦節(jié)點(diǎn)處,橫向間距為15 m,縱向間距為12 m。鋼梁與立柱之間布置抄墊塊,用以調(diào)整鋼梁標(biāo)高。

      利用邊跨處提升站(履帶吊或100 t龍門吊),安裝前3個(gè)節(jié)間(E0-E4)鋼梁,為方便后期桿件提升,第一節(jié)間(E0-E1)僅安裝下弦桿和橋面板。前3個(gè)節(jié)間安裝完成后,在上弦桿上安裝WD 70型全回轉(zhuǎn)架梁吊機(jī),在橋面鋪設(shè)軌道并安裝運(yùn)梁平車。架梁吊機(jī)安裝完成后,利用架梁吊機(jī)從橋面運(yùn)梁平車提取桿件,架設(shè)后續(xù)鋼梁,直至主塔位置,鋼梁安裝同步完成輔助墩支座預(yù)裝和墩頂布置。每架設(shè)1個(gè)節(jié)間鋼梁,對(duì)橋中線、標(biāo)高、節(jié)間平面對(duì)角線差及桿件應(yīng)力等進(jìn)行測量,若有偏差,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。鋼梁在承重支架上安裝順序?yàn)椋合孪覘U、橋面板、斜腹桿、上弦桿、橫聯(lián)、上平聯(lián)。

      橋面板單元采用兩種安裝方式,其中壓重區(qū)和主塔橫梁上方橋面板采用橋位散拼法拼裝,其余橋面板在專用胎架上拼裝成整體單元后安裝。胎架拼裝時(shí)整體單元采用“1+1”模式的正裝法進(jìn)行組拼,即預(yù)留前一輪次組裝好的1塊橋面段作為下輪次組裝的匹配段,新組裝的橋面段以匹配的為參照進(jìn)行組拼,并依次進(jìn)行下去,直至橋面板全部完成。

      3.2 中跨鋼梁懸拼法架設(shè)施工技術(shù)

      鋼梁安裝至主塔區(qū)域,即進(jìn)入中跨鋼梁架設(shè),在安裝主塔區(qū)域鋼梁前,需進(jìn)行主塔橫梁上方支座的安裝。首先對(duì)主塔橫梁墊石進(jìn)行鑿毛,預(yù)裝主塔支座,按墩頂布置要求,完成墩頂糾偏裝置的布置。利用架梁吊機(jī)完成主塔處兩個(gè)節(jié)間鋼梁(E13-E15)的安裝,采用坐標(biāo)法精確校正鋼梁的橫向、縱向、豎向偏差,使已架鋼梁的中心線、支座處標(biāo)高以及支座的中心位置符合設(shè)計(jì)要求。采用壓力注漿在支座不解鎖的狀態(tài)下,對(duì)支座下座板和主塔支座墊石梁進(jìn)行錨固,并對(duì)支座上座板鋼桁梁進(jìn)行栓接;利用阻尼器安裝鉸座安裝縱向限位拉桿;在鋼梁牛腿與主塔下塔柱之間安裝橫向擋塊,完成塔梁的臨時(shí)固結(jié)。

      主塔處兩個(gè)節(jié)間鋼梁安裝完成后,架梁吊機(jī)移位通過主塔,利用架梁吊機(jī)從橋面提取桿件,采用單向懸臂架設(shè)的方法,鋼梁懸臂架設(shè)時(shí)的安裝順序?yàn)橄孪覘U、斜腹桿、上弦桿、橋面板、橫聯(lián)、上平聯(lián)。鋼梁每完成一個(gè)節(jié)間的架設(shè)后,對(duì)稱安裝斜拉索,并對(duì)拉索進(jìn)行初張拉,待測量監(jiān)控采集數(shù)據(jù),評(píng)估鋼梁結(jié)構(gòu)安全可靠后,移位架梁吊機(jī)繼續(xù)下一節(jié)間鋼梁架設(shè),直至鋼梁合龍。中跨鋼梁懸拼法架設(shè)施工示意如圖3所示。

      圖3 鋼梁懸拼法架設(shè)示意圖

      3.3 鋼梁合龍施工技術(shù)

      鹽城特大橋地處沿海地區(qū)且跨越新洋港河航道,河面寬度約250 m,航道通航船只繁多,河口風(fēng)速大,合龍具有跨度大、懸臂長、溫度高等特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)大跨度雙線鐵路斜拉橋單向懸拼跨中快速精確合龍的技術(shù)難度較大。

      3.3.1 鋼梁合龍條件

      由于本橋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為半漂浮體系五跨連續(xù)鋼桁斜拉橋,在合龍施工前,采取僅將徐州側(cè)塔梁臨時(shí)固結(jié)釋放,鹽城側(cè)不釋放的措施,研究合龍需要控制的基本條件。在安裝荷載和自重的作用下,徐州側(cè)(左側(cè))梁截面a-b有轉(zhuǎn)角φ1,鹽城側(cè)(右側(cè))梁端面c-d有轉(zhuǎn)角φ2,b、d兩點(diǎn)均有垂直撓度和水平位移,要實(shí)現(xiàn)跨中無應(yīng)力狀態(tài)下強(qiáng)制合龍須滿足四個(gè)基本條件(參數(shù)含義如圖4所示):①轉(zhuǎn)角的影響:φ1=φ2=0;② b、d兩點(diǎn)不同的撓度、高差的影響:Zb=Zd;③ b、d兩點(diǎn)順橋向水平位移、里程不一致的影響:ΔXb=ΔXd;④左右兩段鋼梁平面中線不在一條直線上的影響:Yb=Yd。

      圖4 合龍口偏差示意圖

      3.3.2 合龍敏感性分析

      針對(duì)本橋合龍?zhí)攸c(diǎn),建立全橋有限元分析模型(圖5),開展合龍口敏感性研究[10,11]。結(jié)合合龍方案中可采用的合龍調(diào)整措施,分析影響合龍口處三個(gè)方向的敏感因素如下:

      圖5 主橋合龍敏感性分析模型

      (1)X方向(橋跨方向):塔梁縱移、合龍口頂拉、溫度變化。

      (2)Y方向(橫橋方向):上下游對(duì)拉。

      (3)Z方向(豎向方向):局部拉索調(diào)整、跨中配重。

      通過理論分析,在徐州側(cè)塔梁約束釋放的條件下,塔梁縱移、合龍口頂拉對(duì)合龍口沿橋跨方向X位移影響較大,調(diào)整拉索及跨中配重對(duì)合龍口沿豎向Z位移影響較大,上下游對(duì)拉對(duì)合龍沿橫橋方向Y位移影響較大,為合龍調(diào)整措施選擇提供了理論依據(jù)。

      3.3.3 合龍施工工藝

      根據(jù)合龍敏感性理論計(jì)算,結(jié)合對(duì)徐州側(cè)合龍口測量數(shù)據(jù)的分析,在安裝合龍桿件時(shí)需要考慮鋼梁縱移以滿足合龍桿件安裝。在徐州側(cè)1031#主塔處利用阻尼器預(yù)埋件和抗風(fēng)裝置改造設(shè)計(jì)了縱移裝置,輔助北岸鋼梁整體縱移。結(jié)合前期對(duì)溫度及鋼梁合龍口的觀測,確定凌晨3∶00-6∶00(環(huán)境溫度25 ℃)進(jìn)行下弦合龍段安裝;合龍前解除1031#塔梁固結(jié),安裝主塔縱移裝置進(jìn)行鋼梁縱移保證合龍桿件安裝,一端與懸臂端栓接,另外一端不連接。待上下弦合龍桿件、斜腹桿合龍桿件安裝后,此時(shí)合龍口形成。按照先上、下弦桿合龍,再進(jìn)行斜腹桿的合龍順序,當(dāng)主桁沖釘全部按50%打好后,開始進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓施擰工作,完成中跨合龍。

      (1)橫向調(diào)整:通過2臺(tái)10 t導(dǎo)鏈將上弦上下游節(jié)點(diǎn)對(duì)拉,使其橫向偏差減小,輔助放松合龍口需要調(diào)整側(cè)的斜拉索進(jìn)行調(diào)整。通過以上措施調(diào)整鋼梁軸線偏差,將合龍口橫向相對(duì)偏差減小至5 mm以內(nèi)。

      (2)豎向調(diào)整:通過調(diào)整合龍口斜拉索索力輔以懸臂端壓重(懸臂端壓重采用混凝土塊,壓重重量30 t)等措施,使合龍口豎向的相對(duì)偏差減小至5 mm以內(nèi)。

      (3)縱向調(diào)整:合龍桿件安裝好以后,等待選定的合龍溫度,輔助上下弦合龍口的頂拉設(shè)備(200 t液壓千斤頂及頂座、頂板等),使縱向相對(duì)偏差值減少,直到4根弦桿均穿上圓孔合龍鉸為止,然后抽去合龍鉸軸,使合龍點(diǎn)處于鉸接狀態(tài),按照規(guī)定進(jìn)行高栓擰緊。

      4 結(jié)束語

      通過對(duì)徐鹽鐵路鹽城特大橋結(jié)構(gòu)形式、地理氣候條件、現(xiàn)場條件的綜合分析,提出鋼桁斜拉橋采用邊跨、次跨支架法+中跨單向懸拼的施工方案。該橋于2017年5月1日開始鋼桁梁架設(shè),2018年8月25日順利實(shí)現(xiàn)鋼桁梁跨中合龍。施工中從大型臨時(shí)支架布置、鋼梁支架高位拼裝、懸拼限位、跨中合龍等方面出發(fā),充分考慮鋼桁斜拉橋的施工特點(diǎn),理論分析結(jié)合施工監(jiān)測,解決了大跨度高速鐵路鋼桁斜拉橋的單向懸拼架設(shè)施工難題。支架法+懸拼法綜合施工技術(shù)在鋼桁斜拉橋的成功應(yīng)用,降低了臺(tái)風(fēng)地區(qū)鋼桁梁橋架設(shè)風(fēng)險(xiǎn),可為類似橋梁工程施工提供借鑒。

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