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      一種可調節(jié)鉆孔角度的瓦斯抽采鉆機的設計分析

      2020-06-10 13:31:30豆堯堯
      機械管理開發(fā) 2020年4期
      關鍵詞:運轉螺紋鉆機

      豆堯堯

      (山西晉城無煙煤礦業(yè)集團有限公司寺河煤礦, 山西 晉城 048205)

      引言

      鉆機在瓦斯抽采過程中是其最常使用的機械設備,其完成管路的安裝及瓦斯的抽采。在實際生產的過程中,根據瓦斯的產生部位來對各個區(qū)域實施瓦斯的抽放鉆孔,例如本煤層順層、采空區(qū)高位裂隙帶等。因此,瓦斯抽放鉆孔的角度、深度及布置形式等是對抽放效果造成影響的核心因素。但是,在現(xiàn)存鉆機的使用中依舊存在較多的問題。因此,寺河煤礦的鉆探隊通過相關研究,對已有的鉆機進行改良,研發(fā)出了一種鉆孔角度可調整的鉆機,并將其應用于W33091 巷的回風順槽中[1]。

      1 W33091 巷回風順槽概述

      該順槽的掘進煤層為山西組下方的3 號煤層,其厚度大約為6.32 m,其中包含了0~2 層泥巖及炭質泥巖的夾矸,通常為1 層,與底板保持0.8 m 的一層十分穩(wěn)定。3 號煤層的煤體大約有3.35~9.65 m 的厚度,其傾角的平均值為1°~30°。頂板主要包含了粉砂巖、泥巖等,其局部大多為砂巖。底板主要包含了砂質及黑色的泥巖等,該煤層具有較強的穩(wěn)定性。

      根據W33083 巷與相鄰近作業(yè)所檢測到的瓦斯含量,抽采部預測該順槽在抽采之前的瓦斯量為1 012 m3/t,其中,超過一半的瓦斯來自于上煤層的裂隙帶中。為了確保巷道正常掘進,實施瓦斯預抽,主攻兩排,一排對作業(yè)面前部瓦斯進行預抽,另一排對頂部裂隙帶中煤層瓦斯進行預抽。但是根據抽采的實際效果可知,瓦斯抽采率低于21%。通過實施分析可知,其關鍵原因在于上方煤層在采用傳統(tǒng)鉆機進行鉆孔時,其角度很難得到適當的調節(jié),上端裂隙帶無法取得較好的鉆孔質量[2]。

      2 鉆孔角度可調節(jié)的瓦斯抽采鉆機的結構及原理

      2.1 結構

      該鉆機的結構如圖1 所示。

      圖1 鉆孔角度可調節(jié)的瓦斯抽采鉆機結構示意圖

      1)電機的安裝部位為底座,其功率為37 kW,供電電壓為1 140 V,電機借助軸承與齒輪軸建立連接,同時與液壓泵形成連接。

      2)螺紋桿的數量為兩個,均安裝于底座之上,螺紋桿的底部與齒輪箱形成連接,采取固定轉動齒輪來與齒輪箱內部的傳動齒輪相互咬合,利用傳動齒輪的運轉來驅動螺紋桿,兩個齒輪箱內部的傳動齒輪將同步運轉[3]。

      3)支撐柱的兩端主要與螺紋桿建立連接,其上方可以對支撐平臺進行固定,并且在該平臺上分別設置了液壓伸縮桿及支撐架,當螺紋桿發(fā)生轉動的時候,支撐桿將會受到其影響而發(fā)生移動,其高度保持在1.03 m 左右。

      4)支撐架與升降臺之間的連接主要是借助轉軸來實現(xiàn),液壓伸縮桿與升降平臺之間創(chuàng)建起相應的連接。升降臺上部配置鉆進器與旋轉器,鉆進器可以在該平臺的上滑道移動,從而驅動鉆孔發(fā)生一系列操作。

      2.2 工作原理

      1)在對作業(yè)面進行鉆孔的時候,應將鉆機設置到設定位置,并借助地錨來固定設備及底板,對鉆機進行詳細的檢查,明確零件的完好性,判斷液壓缸中剩余的液壓油,并為設備提供充足的電力。

      2)在準備工作結束之后,觸動電機的開關,并將其轉為齒輪轉動的模式,在電機開始轉動之后,可以借助軸承來帶動齒輪的運轉,傳動齒輪帶動固定轉動齒輪的運轉,同時螺紋桿將會發(fā)生同步運轉。

      3)螺紋桿在啟動之后,支撐柱將會受其影響而產生移動,此時螺紋桿順時針、逆時針旋轉分別使支撐柱上升及下降,當支撐平臺處于事先設定的高度之后,電極開關將會轉變?yōu)橐簤耗J?,而此時液壓固定柱將會因液壓油的影響而持續(xù)上升,在其與支撐平臺相接觸之后,應當將液壓柱進行固定,以確保支撐平臺取得較好的固定效果。

      4)在實施水平鉆孔的時候,將支撐平臺移動至事先設定好的位置之后再進行施工;在實施傾角鉆孔的時候,還需要運用液壓系統(tǒng)來驅動液壓伸縮桿,因受到拉伸的影響,升降平臺將會在轉軸的影響下逐漸在另一方升起,當達到設定好的傾角時應將其立即固定。

      5)在進行鉆進時,首先要啟動旋轉器的正向開關,在其運轉之后,需要借助軸承來帶動鉆進器,在其運行之后將會在升降平臺上部的滑道前移,以帶動鉆進器實施鉆孔操作,之后再啟動反向開關,鉆進器將會逐漸向后移動,從而確保鉆桿及時拔出。

      3 鉆孔角度可調節(jié)的瓦斯抽采鉆機優(yōu)缺點

      3.1 優(yōu)點

      3.1.1 結構及操作流程簡單

      該裝置具有十分簡單的結構,體積小,操作及移動較為簡單,而且運行性能較好,故障率低,這就極大節(jié)省了維修費用。

      3.1.2 應用性較強

      該裝置可以利用電氣及液壓兩個系統(tǒng)來對鉆孔在水平及傾斜方向上的角度進行有效調整,并改良傳統(tǒng)裝置中存在的不足,例如改進無法對角度及高度進行有效調節(jié)、靈敏度較低等,因其自動化水平較高,所以不需要較多的勞動力。

      3.1.3 實用性較高

      該裝置可以適用于各個條件下的作業(yè)面,而且所適用的領域較廣,例如瓦斯的抽采等,其具備較高的實用性。

      3.2 缺點

      液壓系統(tǒng)會產生十分嚴重的油污染,需及時更換;齒輪時常會發(fā)生磨損問題,需及時更換;在處理深孔的時候,鉆進器會承擔較大的負荷,每間隔2 h就必須停止運行并予以維護。

      4 實際應用效果

      2019 年4 月,寺河煤礦抽采隊通過運用鉆孔角度可調整的鉆機來對W33091 巷的回風順槽進行鉆孔操作,在經過一定時間的施工之后,總共有64 個鉆孔,其中頂板裂隙帶傾角的鉆孔共有32 個。通過對抽采工作的實際效果進行分析可以發(fā)現(xiàn),鉆孔在各個方面的達標率實現(xiàn)了97%,而瓦斯的抽采率也增加到52.3%,提升了抽采效率。

      5 結語

      通過對該裝置所取得的效果進行分析可以發(fā)現(xiàn),傳統(tǒng)鉆機存在的缺陷得到了極大改良,提高了抽放鉆孔的運行質量及施工進度,促使開采煤層中的瓦斯取得了較好的抽采率,運用效果較好。

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