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    基于CAN總線的城軌列車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)

    2020-06-10 07:40:52劉文鴻
    電子技術(shù)與軟件工程 2020年4期
    關(guān)鍵詞:變流器環(huán)路接觸器

    劉文鴻

    (中車唐山機車車輛有限公司海外事業(yè)部 河北省唐山市 064000)

    隨著我國軌道交通行業(yè)的快速發(fā)展,城軌列車以其舒適、環(huán)保、低能耗、客運量大等優(yōu)點成為解決城市交通擁堵問題的最佳方案,未來發(fā)展空間巨大,具有很高的社會意義。列車控制和管理系統(tǒng)(Train Control and Management System,簡稱:TCMS)作為列車的控制核心,應(yīng)用計算機和網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù),因此也稱之為列車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)。目前行業(yè)內(nèi)已確立了使用現(xiàn)場總線作為列車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)的大方向,CAN總線在數(shù)據(jù)通信方面具有高可靠性、高實時性和高協(xié)議靈活性等優(yōu)點,是眾多列車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)總線中的佼佼者。

    本文基于實際項目,對基于CAN總線的城軌列車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)深入的分析。通過CAN總線在實際項目中的成功應(yīng)用,闡述了基于CAN總線的列車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)構(gòu)建方案,從較為深入的層面對列車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)進(jìn)行解析,同時也展示了我國軌道列車制造行業(yè)所取得的驕人成果。

    1 列車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)構(gòu)建

    TCMS框架網(wǎng)絡(luò)采用總線拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),如圖1所示,由兩級網(wǎng)絡(luò)組成:

    (1)車輛級總線:基于CAN總線(ISO 11898),通訊協(xié)議是CANopen協(xié)議,連接TCMS與受控列車子系統(tǒng)電子設(shè)備,進(jìn)行VCU與列車子系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)傳輸。

    (2)列車級總線:列車重聯(lián)時,通過WTB總線在相同的CANopen網(wǎng)絡(luò)之間通訊,列車的網(wǎng)關(guān)控制器負(fù)責(zé)CANopen協(xié)議與WTB協(xié)議之間的轉(zhuǎn)換。

    下面對列車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)主要設(shè)備及其功能進(jìn)行介紹:

    (1)車輛控制單元(VCU):作為CAN總線和TCMS的主控制器,VCU管理CAN總線,負(fù)責(zé)TCMS的控制、監(jiān)視、故障診斷、數(shù)據(jù)記錄功能。列車以冗余熱備的形式配置兩臺VCU。

    (2)WTB/CAN網(wǎng)關(guān)控制器(GW):負(fù)責(zé)WTB總線協(xié)議與CANopen協(xié)議之間變換。使兩列重聯(lián)車組TCMS之間能夠進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。每列車配置一臺網(wǎng)關(guān)控制器。

    (3)人機界面(HMI):是駕駛司機與TCMS之間的可視化界面。顯示列車運行狀態(tài)和故障信息,以幫助司機駕駛列車。

    (4)遠(yuǎn)程輸入/輸出模塊(RIOM):從列車線環(huán)路和列車子系統(tǒng)獲取硬線信號,將VCU指令傳輸給列車子系統(tǒng)。列車的每個車輛單元配置一臺RIOM。

    (5)以太網(wǎng)(Ethernet):用于VCU和HMI間的數(shù)據(jù)交換,通訊協(xié)議是Modbus over TCP/IP。

    (6)列車線環(huán)路:是DC24V電氣環(huán)路,包含列車線和電氣控制設(shè)備,為列車重要功能發(fā)送列車線控制和監(jiān)視信號。當(dāng)列車TCMS失效,駕駛司機可通過列車線環(huán)路操控列車。

    (7)列車子系統(tǒng):列車子系統(tǒng)負(fù)責(zé)完成其特定功能,受TCMS統(tǒng)一管理和調(diào)度,完成列車的全部操作。主要包括:受電弓、高速斷路器、牽引系統(tǒng)(CC400)、輔助供電系統(tǒng)、制動系統(tǒng)(EBCU)、門系統(tǒng)(EDCU)、旅客信息系統(tǒng)(PIS)、空調(diào)系統(tǒng)(HVAC)、照明系統(tǒng)、火警系統(tǒng)(FAS)等。

    2 列車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)的用途

    管理和調(diào)度列車子系統(tǒng)完成列車運行控制,對列車子系統(tǒng)以及列車全部運行過程進(jìn)行監(jiān)視、故障診斷、數(shù)據(jù)記錄,通過人機界面進(jìn)行顯示。實現(xiàn)駕駛司機對列車的操控,為檢修維護(hù)人員提供故障日志、數(shù)據(jù)記錄、在線測試以及在線監(jiān)視功能,幫助其完成車輛檢修作業(yè)。

    人機界面主要包括運行界面、故障診斷界面。運行界面顯示列車的運行信息,比如:列車速度、限速提示、司機控制器檔位、主斷路器位置、各個列車子系統(tǒng)運行、通訊以及隔離狀態(tài)。駕駛司機也可通過HMI的觸屏功能進(jìn)行列車操控。故障診斷界面則顯示故障信息,以及在故障發(fā)生時,為駕駛司機提供處置建議。

    TCMS使用總線網(wǎng)絡(luò)控制列車的優(yōu)點是可減少列車電氣接線的數(shù)量,而且使用軟件進(jìn)行控制和監(jiān)視可提供更好的靈活性。

    提供常規(guī)駕駛模式和降級駕駛模式:常規(guī)駕駛模式下,TCMS負(fù)責(zé)管理列車運行控制,TCMS收集司機指令,進(jìn)行處理后,發(fā)送給相關(guān)子系統(tǒng)。假定TCMS崩潰失效了,列車將切換成降級模式,列車完全憑借列車硬線環(huán)路進(jìn)行運行控制。相關(guān)子系統(tǒng)通過列車硬線信號讀取司機操控指令,此時列車限速駕駛。

    3 智能故障診斷功能

    VCU將從列車子系統(tǒng)收集的故障數(shù)據(jù),進(jìn)行處理、分類、記錄。在故障發(fā)生時,環(huán)境數(shù)據(jù)被實時記錄在故障信息中,比如故障發(fā)生時的列車速度、高壓、駕駛模式、相關(guān)設(shè)備的狀況,幫助維護(hù)人員快速發(fā)現(xiàn)并維修故障。故障信息存儲到VCU的SD卡,維護(hù)人員通過VCU的USB或以太網(wǎng)端口下載故障信息,可使用工具軟件進(jìn)行離線分析。

    每個故障信息包括:唯一的故障代碼、故障描述、故障類別、故障等級、發(fā)生故障的車輛號、發(fā)生故障的設(shè)備、故障發(fā)生時間結(jié)束時間、環(huán)境數(shù)據(jù)。依據(jù)用戶的需求,可以通過配置軟件建立包括環(huán)境數(shù)據(jù)的精確故障信息。下面以TCMS對受電弓子系統(tǒng)的故障診斷為例進(jìn)行解析。

    受電弓設(shè)置在拖車(T車),駕駛司機手動操作司機操作臺上的受電弓控制開關(guān)完成升弓操作,通過列車線環(huán)路完成控制。MC車為有司機室的動車,TCMS通過MC車占用司機室的RIOM監(jiān)視升受電弓命令信號、降受電弓命令信號,通過T車的RIOM監(jiān)視受電弓升弓列車線狀態(tài)信號、受電弓降弓列車線狀態(tài)信號、受電弓升到位反饋信號、受電弓降到位反饋信號。

    列車有高壓,沒有受電弓升到位反饋故障診斷:VCU判斷高速斷路器已閉合、列車有高壓電接入、庫用電源未連接這三個條件全部為真,與邏輯輸出結(jié)果為真。再判斷受電弓升到位條件為假,異或邏輯輸出結(jié)果為真,進(jìn)而診斷此故障,如圖2所示。VCU進(jìn)行故障記錄,在HMI的故障信息界面顯示。

    圖1:TCMS總線拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)

    4 TCMS控制功能分析

    依據(jù)列車對各子系統(tǒng)控制管理需求的不同,TCMS對列車的控制管理十分靈活而且可靠。TCMS對于受電弓、高速斷路器等系統(tǒng),只使用列車線環(huán)路進(jìn)行控制,對于牽引、制動、輔助供電、車門、空調(diào)等系統(tǒng),則需要使用CAN總線和列車線環(huán)路相結(jié)合的方法進(jìn)行控制,而對于旅客信息、火警等系統(tǒng),則只使用CAN總線進(jìn)行控制。下面就TCMS對于列車牽引、輔助供電子系統(tǒng)的控制管理進(jìn)行解析:

    4.1 牽引系統(tǒng)控制

    牽引檔位指令發(fā)出:駕駛司機通過司機控制器手柄提供牽引檔位指令。當(dāng)手柄至牽引檔位時,即發(fā)出牽引指令,牽引列車線激活。VCU通過MC車RIOM監(jiān)視牽引列車線狀態(tài),確定列車是否處于牽引狀態(tài)。牽引檔位一般有7級可調(diào)。牽引檔位指令通過三條二進(jìn)制列車線編碼,VCU通過MC車RIOM收集這些列車線信號,進(jìn)行譯碼和處理后通過CAN總線發(fā)送給牽引子系統(tǒng)牽引變流器的TCU,TCU是牽引變流器的控制單元,負(fù)責(zé)CAN總線通訊、接收列車線信號。在降級模式中TCMS失效,牽引變流器通過TCU列車線接收牽引指令,保持運轉(zhuǎn)。

    電機牽引逆變器啟動控制:列車升起受電弓且主斷路器閉合后,TCMS通過CAN總線向牽引變流器發(fā)送牽引逆變器啟動授權(quán),牽引逆變器集成于牽引變流器,負(fù)責(zé)驅(qū)動電機。TCU告知VCU牽引逆變器的直流鏈路已做好預(yù)充電準(zhǔn)備,然后VCU命令TCU進(jìn)行直流鏈路預(yù)充電。當(dāng)司機控制器發(fā)出牽引指令,VCU首先檢測牽引安全環(huán)路列車線激活,然后通過CAN總線命令TCU進(jìn)行電機磁化。全部電機磁化完成后,牽引逆變器啟動程序完成。在降級模式下,TCU通過檢測牽引變流器線電壓,進(jìn)行牽引逆變器啟動控制。

    牽引轉(zhuǎn)矩計算:VCU通過司機控制器手柄發(fā)出的牽引指令計算得到電機轉(zhuǎn)矩需求值,通過CAN總線將電機轉(zhuǎn)矩需求值發(fā)送給每臺牽引變流器,進(jìn)而驅(qū)動電機。在降級模式下,TCU通過牽引檔位編碼列車線信號計算電機轉(zhuǎn)矩需求值。VCU通過CAN總線向TCU發(fā)送列車基準(zhǔn)速度。TCU利用列車基準(zhǔn)速度完成電機控制。在降級模式下,TCU通過牽引系統(tǒng)的速度傳感器獲取列車速度值。

    4.2 輔助供電系統(tǒng)控制解析

    列車有兩臺輔助變流器設(shè)置在MC車向交流負(fù)載提供380V交流電,輔助變流器集成于牽引變流器,如圖3所示。正常情況下,只有一臺輔助變流器向列車交流負(fù)載供電。如果當(dāng)前輔助變流器發(fā)生故障,另一臺MC車的輔助變流器將被接通為列車交流負(fù)載供電。

    TCMS通過RIOM輸出模塊閉合輔助變流器輸出接觸器,控制輔助變流器投入供電。VCU通過軟件連鎖可實現(xiàn)依據(jù)奇偶日期開閉輸出接觸器,以防止兩個接觸器同時閉合。TCMS通過本地RIOM監(jiān)視輸出接觸器閉合狀態(tài),在HMI進(jìn)行顯示。

    圖2:故障診斷邏輯

    圖3:輔助供電系統(tǒng)

    在司機控制臺設(shè)有交流供電選擇開關(guān),通過列車線環(huán)路實現(xiàn)輔助變流器輸出接觸器手動控制,駕駛司機可以選擇閉合任意一個輸出接觸器。正常情況下,當(dāng)TCMS控制輔助變流器輸出接觸器時,其通過MC車RIOM輸出連鎖禁止手動控制。降級駕駛模式時,MC車RIOM的輸出連鎖被解除,可確保輸出接觸器的手動控制。

    5 總結(jié)

    在此項目列車投入運營維護(hù)期間,單列車行駛總里程平均超30萬公里,日行駛里程平均超400公里。對單列車進(jìn)行RAM可靠性評估,本文提到的基于CAN總線列車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng),有著MDBF(平均故障間隔里程)為12萬公里、MTBF(平均故障間隔時間)為4700小時和25萬公里0故障的高可靠性記錄,可謂是運行穩(wěn)定可靠性高,完全滿足用戶要求,得到高度評價。

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