王殿玲
摘要:當(dāng)今時(shí)代,我國(guó)科學(xué)技術(shù)水平不斷提高,傳統(tǒng)電氣控制方式得到改善,電氣控制朝著自動(dòng)化控制的方向發(fā)展,電氣自動(dòng)化技術(shù)在各個(gè)行業(yè)得到應(yīng)用和實(shí)踐。電氣自動(dòng)化技術(shù)是一種無(wú)需人為操作的自動(dòng)化控制技術(shù),充分利用計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、通信技術(shù)等,借助各種監(jiān)測(cè)、保護(hù)、控制等電氣設(shè)備完成各項(xiàng)任務(wù),具有快速、準(zhǔn)確、高效的特點(diǎn),在冶金行業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中具有重要的應(yīng)用價(jià)值。電氣自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)逐漸成為冶金企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力量,可以有效地提高冶金生產(chǎn)工藝的順利開(kāi)展,更好地保證了冶金行業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。因此研究電氣自動(dòng)化技術(shù)及其應(yīng)用具有重要意義。
關(guān)鍵詞:電氣自動(dòng)化技術(shù);冶金行業(yè);應(yīng)用
引言
冶金工業(yè)是一個(gè)既古老但又隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展不斷技術(shù)更新的行業(yè)。自第二次工業(yè)革命以來(lái),新的電氣自動(dòng)化技術(shù)被不斷應(yīng)用到冶金工業(yè)中,冶金工業(yè)的生產(chǎn)效率才得以不斷提升。對(duì)我國(guó)冶金行業(yè)電氣自動(dòng)化水平和現(xiàn)狀進(jìn)行探討、總結(jié),有利于把我今后我國(guó)冶金行業(yè)的基本發(fā)展趨勢(shì)和產(chǎn)業(yè)能效升級(jí)。
1冶金電氣自動(dòng)化發(fā)展現(xiàn)狀
冶金電氣自動(dòng)化技術(shù)時(shí)間比較久遠(yuǎn),從上世紀(jì)80年代就開(kāi)始進(jìn)行改革,就內(nèi)部結(jié)構(gòu)而言就發(fā)生了許多的創(chuàng)新,由于受市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制和生產(chǎn)方式的影響,對(duì)于冶金電氣自動(dòng)化而言,首要目標(biāo)就是要順應(yīng)市場(chǎng)上冶金企業(yè)的需求。在實(shí)際的冶金生產(chǎn)過(guò)程中,許多冶金企業(yè)還處在發(fā)展階段,只能依靠國(guó)外引進(jìn)的技術(shù)和現(xiàn)有的基礎(chǔ)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),創(chuàng)新意識(shí)極差,這就使得冶金在生產(chǎn)過(guò)程中,自身內(nèi)部結(jié)構(gòu)與設(shè)備等不相適應(yīng),給冶金的生產(chǎn)造成了極大的困擾。冶金電氣自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展到90年代末,我國(guó)一些冶金企業(yè)初步認(rèn)識(shí)到要想發(fā)展冶金行業(yè)必須要從技術(shù)方面著手,只有提高冶金技術(shù)水平,才能有效提升冶金效率。為此,我國(guó)大力發(fā)展冶金技術(shù),不斷投入生產(chǎn),尤其是最近幾年以來(lái),冶金電氣自動(dòng)化技術(shù)得到了明顯的提高,科學(xué)高效的適應(yīng)了冶金企業(yè)的生產(chǎn)需求。同時(shí),也加大了管理力度,從各個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)冶金的生產(chǎn)進(jìn)行管控,有關(guān)部門(mén)還制定了一些有關(guān)管理冶金電氣自動(dòng)化化技術(shù)的制度,為我國(guó)冶金電氣自動(dòng)化化技術(shù)的管理提供了強(qiáng)有力的保障。
2冶金行業(yè)電氣自動(dòng)化技術(shù)類(lèi)型
2.1冶金檢測(cè)技術(shù)
鐵、鉻和錳為最常見(jiàn)的三種冶金原料,但是在冶煉的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢渣和廢氣,最終會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。在自動(dòng)化技術(shù)控制的冶金過(guò)程中,可以以冶煉模型為基礎(chǔ)來(lái)檢測(cè)其中的廢棄物。一旦在冶煉的過(guò)程中存在可回收的金屬原料,那么檢測(cè)系統(tǒng)就能夠在第一時(shí)間向控制中心發(fā)送回收的指令。從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的角度來(lái)看,全自動(dòng)化的控制技術(shù)能夠最大限度地減少污染物的量,并在之后有效地節(jié)約冶煉的成本,最終使得冶煉企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得以提升。
2.2PLC技術(shù)
PLC作為電氣自動(dòng)化技術(shù)在冶金行業(yè)的主要使用技術(shù)有不可或缺的作用。PLC技術(shù)的主要功能就是進(jìn)行數(shù)字運(yùn)算操作,這些操作都是由編程儲(chǔ)存器進(jìn)行邏輯運(yùn)算來(lái)完成的。PLC技術(shù)可以對(duì)于生產(chǎn)原料的質(zhì)量進(jìn)行整體的控制,并且將收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合,從而完成匯總以控制下一步的機(jī)械操作,避免出現(xiàn)超出處理能力的事情,保障機(jī)械的安全性。在物流處理方面,相關(guān)的操作系統(tǒng)可以對(duì)運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品或者原料進(jìn)行編號(hào),通過(guò)程序的輸入將數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總,進(jìn)行應(yīng)用選擇的時(shí)候主要就是依靠自動(dòng)化的技術(shù)來(lái)完成,能夠快速找到所需要的材料,整個(gè)操作流程就變得方便起來(lái)。在冶金生產(chǎn)的廢料處理方面也發(fā)揮著巨大的作用。以往使用的廢料、廢水處理方式主要就是應(yīng)用樹(shù)脂進(jìn)行廢料中的部分物質(zhì)的吸收,整個(gè)流程需要大量的樹(shù)脂。由于樹(shù)脂的使用時(shí)間有限,需要經(jīng)常更換,成本比較高,后期的小伙還會(huì)打折扣,不利于廢物的處理,對(duì)環(huán)境造成的影響也比較大。但是隨著電氣化技術(shù)的使用越來(lái)越多,很多的時(shí)候會(huì)使用離子交換技術(shù)和樹(shù)脂吸收技術(shù)共同進(jìn)行。整體上的廢料處理率得到提升,同時(shí)廢料的處理也更加方便,樹(shù)脂的使用效率上升,操作簡(jiǎn)單??偟膩?lái)說(shuō)成本有所降低,便于冶金行業(yè)長(zhǎng)久地發(fā)展。
2.3傳感技術(shù)
傳感檢測(cè)技術(shù)一直都在冶金過(guò)程中被廣泛運(yùn)用。在實(shí)際操作的過(guò)程中不僅能夠時(shí)刻感知周?chē)念~環(huán)境,還能夠?qū)h(huán)境內(nèi)部的信息傳送到指定的系統(tǒng)內(nèi)部。工作人員也就能夠了解環(huán)境的特點(diǎn)。目前,傳感器內(nèi)部的溫度傳感器能夠?qū)⒁苯疬^(guò)程中的溫度轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào),再輸出于外,從而全面地對(duì)爐體溫度進(jìn)行檢測(cè)。目前,質(zhì)量過(guò)關(guān)的傳感器才能夠被運(yùn)用于冶金行業(yè)內(nèi)部。
3電氣自動(dòng)化技術(shù)在冶金行業(yè)中的應(yīng)用
3.1在連鑄機(jī)操作中的應(yīng)用
冶金行業(yè)的連鑄自動(dòng)化控制在一定程度上,可以以更好的調(diào)整企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)過(guò)程中的生產(chǎn)方向,進(jìn)而有效的在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中提高產(chǎn)品的質(zhì)量。合理的運(yùn)用電氣自動(dòng)化技術(shù),可以在一定程度上更新,企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)的技術(shù)水平用更適合自身企業(yè)的生產(chǎn)工藝,去更好地提高企業(yè)產(chǎn)量,獲得更多經(jīng)濟(jì)效益。連鑄自動(dòng)化控制系統(tǒng)主要包括基礎(chǔ)自動(dòng)化控制以及二級(jí)控制系統(tǒng)。通常情況下連鑄自動(dòng)化,包括儀器控制以及電氣控制兩個(gè)部分。基礎(chǔ)自動(dòng)化控制被作為第一級(jí)控制程序主要的組成部分,包括可編程控制器,變頻器以及操作員工工作站。第二級(jí)控制編程則主要由過(guò)程計(jì)算機(jī)VAX來(lái)進(jìn)行實(shí)際具體操作。連鑄自動(dòng)化控制系統(tǒng)可以更好地在開(kāi)放性網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)過(guò)程當(dāng)中提高冶金企業(yè)的運(yùn)行優(yōu)勢(shì)。相關(guān)工作人員可以有效的通過(guò)網(wǎng)絡(luò)機(jī)械設(shè)備控制系統(tǒng)的具體操作合理的控制二級(jí)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)控制、去毛刺激控制設(shè)備、震動(dòng)控制設(shè)備、拉漏預(yù)報(bào)系統(tǒng)、結(jié)晶器鋼水液面控制系統(tǒng)、爐外精煉系統(tǒng)以及火焰切割機(jī)等,更好的提高冶金企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的工作效率,為其自身提高產(chǎn)量獲得更多經(jīng)濟(jì)效益而打下夯實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。
3.2在軋鋼生產(chǎn)中的應(yīng)用
相關(guān)工作人員通過(guò)合理的使用自動(dòng)化控制技術(shù),盡可能地提高自動(dòng)軋鋼的工作效率,在一定程度上可以更好地規(guī)范冶金行業(yè)的生產(chǎn)工藝,提供軋鋼的產(chǎn)品質(zhì)量。不僅如此,合理地使用自動(dòng)壓缸,技術(shù)可以更好的幫助相關(guān)工作人員調(diào)整軋制鋼材的工作節(jié)奏,在一定程度上提高相關(guān)機(jī)械設(shè)備的正確使用率,在同樣的工作時(shí)間內(nèi)可以獲得更多的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量。在軋鋼過(guò)程當(dāng)中,電氣自動(dòng)化控制的關(guān)鍵技術(shù)主要包括尺寸精度自動(dòng)控制技術(shù)、板形控制技術(shù)以及中厚板的平面形狀控制。其中此自動(dòng)控制技術(shù)主要包括冷軋帶鋼agc技術(shù);熱軋帶鋼agc技術(shù);中厚板agc技術(shù)。板形控制技術(shù)則主要包括斷面輪廓控制以及平直度控制,根據(jù)相關(guān)工作人員的工作經(jīng)驗(yàn)可以知道,品質(zhì)度控制技術(shù)可以對(duì)冷軋帶鋼agc技術(shù)、熱軋帶鋼agc技術(shù)以及中厚板agc技術(shù)等的有效發(fā)揮起到積極的作用。針對(duì)于中厚板的平面形狀控制,往往由于在實(shí)際工作當(dāng)中,中厚板的軋件頭尾比在一定程度上有著過(guò)高的比例,并且其自身的平面形狀不滿(mǎn)足相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)一步導(dǎo)致實(shí)際操作過(guò)程當(dāng)中切邊、切頭等操作會(huì)有更多的金屬損失,為了盡可能的避免不必要的材料浪費(fèi),相關(guān)工作人員需要盡可能地對(duì)中厚板進(jìn)行平面形狀控制。
結(jié)語(yǔ)
智能控制技術(shù)及電子信息技術(shù)的發(fā)展對(duì)我國(guó)冶金行業(yè)的發(fā)展起著極大的促進(jìn)作用,在我國(guó)冶金技術(shù)不斷轉(zhuǎn)型和智能化、信息化發(fā)展的情況下,我國(guó)冶金企業(yè)需要不斷研究探索、不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝,不斷提高冶金企業(yè)的電氣自動(dòng)化技術(shù)水平,以此提高企業(yè)以及產(chǎn)品在國(guó)際上的競(jìng)爭(zhēng)力。
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