對(duì)于石油儲(chǔ)罐防腐措施的創(chuàng)新的思考

郝全民

摘 要：石油儲(chǔ)罐的腐蝕主要是由于化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩種，石油儲(chǔ)罐主要用于儲(chǔ)存原油，而在儲(chǔ)存原油的過程中很容易產(chǎn)生一定的化學(xué)腐蝕反應(yīng)，腐蝕問題的存在不僅會(huì)對(duì)儲(chǔ)存罐的內(nèi)部產(chǎn)生一定的影響，也會(huì)對(duì)內(nèi)部存儲(chǔ)的原油產(chǎn)生一定的影響。因此，我們一定要重視石油儲(chǔ)存罐的腐蝕問題。目前，大部分的企業(yè)也會(huì)開展一定的防腐工作，但是針對(duì)于防腐措施的采取比較落后，我們一定要不斷進(jìn)行創(chuàng)新，才能尋找到加強(qiáng)石油儲(chǔ)存罐防腐措施的方法和措施。由此可見，探討石油儲(chǔ)罐防腐措施的創(chuàng)新應(yīng)用的方法和措施的重要意義。

關(guān)鍵詞：石油儲(chǔ)罐;防腐措施;創(chuàng)新應(yīng)用

0 引言

近年來，石油行業(yè)得以迅速發(fā)展，為了確保石油更好的運(yùn)輸，針對(duì)儲(chǔ)油罐受化學(xué)物質(zhì)腐蝕的相關(guān)問題進(jìn)行了深入的分析，該問題的出現(xiàn)不僅降低了石油行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，也深深的影響了石油企業(yè)本身的發(fā)展和運(yùn)營。相關(guān)部門為了保證石油的合理利用，防止出現(xiàn)各種問題，對(duì)儲(chǔ)油罐進(jìn)行了防腐施工，旨在保證儲(chǔ)油罐的正常運(yùn)作和發(fā)展。

1 原油油罐的腐蝕機(jī)理分析

原油油罐易腐蝕部位較多，包括油罐外表面、內(nèi)表面、底板下表面等。其中外表面腐蝕主要原因是氧氣、水蒸氣等介質(zhì)作用，導(dǎo)致外壁、附屬鋼材料等發(fā)生腐蝕。油罐頂部的凹陷區(qū)域也極易產(chǎn)生腐蝕問題。外浮頂罐在浮起之前，空氣進(jìn)入油罐內(nèi)部后，一旦內(nèi)部溫度下降，油罐內(nèi)便會(huì)形成部分水滴狀物質(zhì)，冷凝水甚至還會(huì)導(dǎo)致原油析出少量硫化氫介質(zhì)，加上氧氣參與反應(yīng)，極易導(dǎo)致油罐內(nèi)壁發(fā)生化學(xué)腐蝕。油罐內(nèi)底板部分還會(huì)由于沉積水作用產(chǎn)生負(fù)面問題，該部分油罐的腐蝕相對(duì)較為嚴(yán)重，主要形式為電化學(xué)腐蝕。底板下部還會(huì)發(fā)生土壤腐蝕、水腐蝕。針對(duì)上述問題，本文針對(duì)石油儲(chǔ)罐的防腐創(chuàng)新進(jìn)行了總結(jié)。

2 儲(chǔ)油罐出現(xiàn)腐蝕的主要問題

對(duì)儲(chǔ)油罐進(jìn)行防腐措施，能夠有效的促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，但是，按照目前的防腐現(xiàn)狀而言，我國的儲(chǔ)油罐防腐工作仍存在許多問題，保證防腐工作的質(zhì)量最為重要的是儲(chǔ)油罐防腐的技術(shù)。當(dāng)前我國的儲(chǔ)油罐防腐工作在技術(shù)方面取得了一定的進(jìn)步和創(chuàng)新，但是仍會(huì)受施工等方面的影響，儲(chǔ)油罐的防腐工作并沒有實(shí)現(xiàn)合理科學(xué)的提高，最主要的問題是儲(chǔ)油罐的防腐工作存在一定的缺陷，使得可以直接腐蝕的物質(zhì)能夠直接接觸到石油儲(chǔ)油罐的內(nèi)部，造成儲(chǔ)油罐等問題的出現(xiàn)。

3 原油儲(chǔ)罐底板外防腐施工工藝

受儲(chǔ)罐底板結(jié)構(gòu)以及外底板面積決定，原油儲(chǔ)罐的外底板防腐工藝難度較高，首先如前文所述，原油儲(chǔ)罐的外底板面積較大，一體化防腐措施存在障礙，需要采用多拼接塊的防腐施工;其次罐體底部與外地板長(zhǎng)期接觸，接觸面通風(fēng)情況較差，容易產(chǎn)生腐蝕環(huán)境;最后由于儲(chǔ)罐底板通風(fēng)較差，導(dǎo)致水汽產(chǎn)生后難以快速散去加速了腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生，這點(diǎn)在我國南方水汽含量較高的地區(qū)現(xiàn)象更為明顯，對(duì)于此類現(xiàn)象的緩解應(yīng)從以下角度出發(fā)。首先，應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐底板材料進(jìn)行優(yōu)化，選擇具有更高防水性能以及耐腐蝕性能的材料作為底板的生產(chǎn)制作材料，從而提升其防腐性能，從根源上解決其底板腐蝕存在的問題;其次，在儲(chǔ)油罐正式投產(chǎn)之前對(duì)儲(chǔ)油罐整體特別是底板位置，進(jìn)行環(huán)氧類涂料施工，提高其抗氧化特性。最后增加其防腐涂層厚度，最低不小于0.3mm，從而全面提升其底板防腐效果。

4 石油儲(chǔ)罐的防腐措施創(chuàng)新分析

4.1 乙烯基樹脂的應(yīng)用

石油及相關(guān)制品在運(yùn)送、儲(chǔ)存過程中極易發(fā)生靜電作用，為此，石油儲(chǔ)罐的側(cè)面、頂端區(qū)域需及時(shí)進(jìn)行耐腐蝕處理，借助導(dǎo)電等方法進(jìn)行靜電問題的解決。該類石油儲(chǔ)罐的防腐要求中，需要考慮材料的耐酸耐堿效果，同時(shí)還要考慮耐熱、耐溶性能。當(dāng)下國內(nèi)儲(chǔ)罐防腐材料應(yīng)用較多的是環(huán)氧類物質(zhì)，可滿足高溫環(huán)境的一般需求，但是由于環(huán)氧類涂料的化學(xué)性能不穩(wěn)定，其防腐效果有時(shí)會(huì)下降，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致涂層脫落，從上述角度出發(fā)，需加強(qiáng)新型乙烯基樹脂的研發(fā)和應(yīng)用。乙烯基樹脂的構(gòu)成方面，該類材料借助環(huán)氧樹脂和甲基丙烯酸進(jìn)行反應(yīng)，融合后生成了新型物質(zhì)，該類材料合成的樹脂兩端均具有不飽和鍵，且均為雙鍵。該類材料從分子結(jié)構(gòu)出發(fā)，其鋼性、熱穩(wěn)定效果良好，具有苯環(huán)結(jié)構(gòu)中較為突出的力學(xué)性能和耐熱效果。

4.2 創(chuàng)新應(yīng)用氟碳涂料作為防腐劑

傳統(tǒng)的環(huán)境下，我們也會(huì)通過涂抹防腐涂層的方式來實(shí)現(xiàn)防腐工作的開展，借助于防腐涂層隔絕石油儲(chǔ)存罐的外壁、內(nèi)壁元空氣、土壤以及石油中的一些成分和雜志產(chǎn)生反應(yīng)。但是傳統(tǒng)的工作環(huán)境下，沒有采用氟碳涂料，氟碳涂料是一種氟碳樹脂，樹脂是一種比較穩(wěn)定的化學(xué)有機(jī)物，本身交聯(lián)強(qiáng)度較大，并配合一些相關(guān)的化學(xué)輔助試劑，使得氟碳涂料的穩(wěn)定性加強(qiáng)，采用該種新型的涂料會(huì)增強(qiáng)石油儲(chǔ)存罐外部的穩(wěn)定性，進(jìn)而減弱外部的腐蝕。

4.3 外底板防腐

近年來，因防腐工作的缺失導(dǎo)致原油儲(chǔ)罐泄漏的事故頻頻發(fā)生，我國石油生產(chǎn)企業(yè)以及原油煉化企業(yè)逐漸認(rèn)識(shí)到儲(chǔ)罐防腐的重要性，逐漸增加了儲(chǔ)罐的防腐措施?，F(xiàn)階段主要的防腐措施一般在儲(chǔ)罐的建設(shè)階段實(shí)施。在儲(chǔ)罐進(jìn)行混凝土施工后，會(huì)在儲(chǔ)罐基礎(chǔ)設(shè)施上加設(shè)瀝青涂層，起到對(duì)應(yīng)的防腐作用。但是在實(shí)際的施工過程中，由于原油儲(chǔ)罐一般面積較大，儲(chǔ)罐的瀝青涂層無法做到整張防腐，只能分塊進(jìn)行，導(dǎo)致防腐瀝青涂層存在較多的接縫，容易受到水汽侵蝕。在環(huán)境濕度較高的環(huán)境下，水汽會(huì)形成水滴從接縫處滲透瀝青涂層，對(duì)罐體形成腐蝕，導(dǎo)致罐體防腐措施失效。2019年我國石油工業(yè)安全管理部門對(duì)腐蝕現(xiàn)象較為嚴(yán)重的儲(chǔ)罐進(jìn)行了腐蝕原因調(diào)查，根據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)可知水汽對(duì)原油儲(chǔ)罐的腐蝕侵蝕多半由儲(chǔ)罐底板開始，超過70%的儲(chǔ)罐腐蝕現(xiàn)象均為外底板腐蝕導(dǎo)致。

4.4 壓縮空氣噴涂

使用壓縮空氣噴涂的方法，把涂料有效的吸入到噴槍當(dāng)中，進(jìn)而使用噴槍進(jìn)行噴漆，不管使用什么種類的涂料，所使用的噴槍所噴的涂料會(huì)變成比較均勻的顆粒，噴到物體的表面會(huì)變得比較均勻，所以，使用噴槍進(jìn)行噴涂是一項(xiàng)比較普遍的方法，平整性較好，涂膜的表面比較美觀，具有較強(qiáng)的實(shí)用性，并且工作效率比較強(qiáng)，噴射的質(zhì)量也有所保障。壓縮空氣噴涂具有諸多的優(yōu)點(diǎn)，但是這樣的方式也會(huì)導(dǎo)致空氣中的粉塵污染，使得涂料的利用率低下，嚴(yán)重的話會(huì)影響人們的健康。

4.5 無塵防腐涂裝措施

該類防腐主要借助噴槍向金屬表面進(jìn)行噴射處理，外界高壓水主要來源于超高壓設(shè)備，水壓一般不低于250MPa，該方法在使用中，可快速清除罐子表面的雜質(zhì)、油污等，屬于新型儲(chǔ)罐防腐工藝，同時(shí)該技術(shù)的使用也存在較高難度，具有較高的環(huán)保效果，是新時(shí)期業(yè)內(nèi)主要研究方法之一。無塵涂裝的優(yōu)勢(shì)分析如下：該類涂裝主要應(yīng)用于儲(chǔ)罐防腐控制，是核心工作步驟，屬于無塵化防腐處理，在石化企業(yè)的大型設(shè)備中具有較為廣泛的應(yīng)用前景。該類涂裝的使用中，主要使用設(shè)備為超高壓水射流，清潔效果交常規(guī)磨料明顯提升。避免了噴砂、拋丸等操作的二次污染，環(huán)保效應(yīng)良好。超高壓水射流在使用中，可保證水流穿透附著物后到達(dá)金屬表面，在回彈力作用下，金屬表面的附著雜質(zhì)更易去除。這一操作可明顯改變材料的表面狀態(tài)，不會(huì)產(chǎn)生過于突出的靜電作用，操作更加便捷和安全。使用經(jīng)驗(yàn)表明，該材料防腐涂料使用后法，防腐效果更加突出。

5 結(jié)束語

綜上所述，我們可以了解到，石油儲(chǔ)存罐腐蝕一共分為兩種：化學(xué)腐蝕以及電化學(xué)腐蝕，無論是哪一種腐蝕的存在都會(huì)對(duì)儲(chǔ)存罐的內(nèi)壁以及外壁產(chǎn)生一定的影響。本文結(jié)合了石油儲(chǔ)存罐腐蝕現(xiàn)狀，探討石油儲(chǔ)存罐防腐措施的創(chuàng)新應(yīng)用，比如，創(chuàng)新應(yīng)用氟碳涂料作為防腐劑以及無塵防腐創(chuàng)新措施等等。針對(duì)于石油儲(chǔ)存罐防腐措施的創(chuàng)新應(yīng)用可研究的內(nèi)容比較多，本文雖然研究的不是十分全面，但相信在本文相對(duì)應(yīng)的研究下，也可以對(duì)我國石油儲(chǔ)存罐防腐工作的開展帶來一定的幫助，進(jìn)而促進(jìn)石油行業(yè)的發(fā)展以及執(zhí)行。

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