淺析提高機(jī)械焊接工程施工質(zhì)量的措施

張博

摘 要：經(jīng)濟(jì)的發(fā)展使得我國(guó)公益獲得了新的發(fā)展機(jī)遇，那機(jī)械制造中焊接的相關(guān)技術(shù)也在不斷進(jìn)行更新。但從實(shí)際情況來(lái)看，機(jī)械焊接技術(shù)在應(yīng)用過(guò)程中仍然存在著諸多問(wèn)題，嚴(yán)重影響了焊接質(zhì)量。本文簡(jiǎn)述了機(jī)械制造業(yè)，并就機(jī)械制造過(guò)程中，機(jī)械焊接技術(shù)應(yīng)用存在的影響質(zhì)量的因素進(jìn)行了深入分析，并提出了幾點(diǎn)提升機(jī)械焊接質(zhì)量的對(duì)策。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造;機(jī)械焊接質(zhì)量;對(duì)策

前言

隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，人們對(duì)于生活質(zhì)量的要求也隨之越來(lái)越高，為了保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，加強(qiáng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力，提高產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)的。由于我國(guó)科學(xué)技術(shù)和操作人員的綜合素質(zhì)急需提高，所以，機(jī)械工程焊接業(yè)必須要優(yōu)化，這樣才可以得到更好的發(fā)展。機(jī)械工程焊接前，應(yīng)檢查主要部件的裝配情況，如有偏差應(yīng)及時(shí)糾正。所有焊接材料應(yīng)按規(guī)定烘烤和儲(chǔ)存。焊接時(shí)，將焊條放入專用保溫管內(nèi)，隨時(shí)取下。為了盡可能減小變形和收縮應(yīng)力，焊接前應(yīng)選擇焊接點(diǎn)的位置和焊接順序，焊接應(yīng)從約束較大的區(qū)域開(kāi)始，向約束較小的區(qū)域推進(jìn)。

1影響機(jī)械制造過(guò)程中機(jī)械焊接質(zhì)量的主要因素

1.1 機(jī)械生產(chǎn)工人專業(yè)素質(zhì)水平不高

機(jī)械焊接質(zhì)量水平的高低與操作人員的專業(yè)技能素質(zhì)有著十分密切的聯(lián)系，有許多小工廠為了節(jié)省成本，工人只進(jìn)行簡(jiǎn)單的技術(shù)培訓(xùn)就開(kāi)始上崗，導(dǎo)致產(chǎn)品焊接質(zhì)量存在的諸多問(wèn)題。機(jī)械焊接人員應(yīng)該對(duì)整個(gè)焊接流程以及使用的不同種焊接技術(shù)，有一個(gè)清楚的認(rèn)識(shí)，并不斷對(duì)自己的操作方法進(jìn)行完善。但從實(shí)際情況來(lái)看，很多機(jī)械焊接人員并不能對(duì)工作流程進(jìn)行熟練的掌握，因此所焊接出來(lái)的設(shè)備以及產(chǎn)品也不能滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，長(zhǎng)此以往必然會(huì)增大質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)以及產(chǎn)品生產(chǎn)效率風(fēng)險(xiǎn)。諸多的風(fēng)險(xiǎn)影響下，工廠又會(huì)加快產(chǎn)品以及設(shè)備的焊接速度，惡性循環(huán)之下導(dǎo)致工廠內(nèi)部的機(jī)械焊接質(zhì)量遲遲不能提升，甚至有繼續(xù)下降的可能性。

1.2 焊接程序流程

所制定出的焊接程序其實(shí)對(duì)整個(gè)機(jī)械焊接過(guò)程都有了對(duì)應(yīng)的固定形式，無(wú)論是哪一道程序不合格，都會(huì)影響到最終的焊接質(zhì)量，一個(gè)質(zhì)量符合出廠標(biāo)準(zhǔn)的零件或者設(shè)備一定是在嚴(yán)格的工件制作流程標(biāo)準(zhǔn)下產(chǎn)生的。焊接程序的標(biāo)準(zhǔn)性是保證最終焊接質(zhì)量的前提條件，這對(duì)于每一個(gè)產(chǎn)品制造企業(yè)來(lái)說(shuō)都是極為重要的。但是在部分小型企業(yè)中，判決程序的完善性并不符合質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，甚至為了節(jié)約成本，砍掉了一些可能在他們看來(lái)無(wú)關(guān)緊要的焊接程序，從而影響了最終的焊接質(zhì)量。

2提升機(jī)械制造過(guò)程中機(jī)械焊接質(zhì)量的有效對(duì)策

2.1 提升焊接人員的綜合技術(shù)水平

為了保證一些焊接質(zhì)量水平的有效提升，應(yīng)從根本上提升操作人員的綜合素質(zhì)水平，尤其是應(yīng)針對(duì)不斷更新的焊接技術(shù)，對(duì)所有的焊接人員做一個(gè)完善的技術(shù)培訓(xùn)。首先應(yīng)該定期組織有關(guān)機(jī)械焊接技術(shù)方面的再教育活動(dòng)，并將活動(dòng)中的人員練習(xí)成績(jī)與最終的績(jī)效工資掛鉤。并且應(yīng)該對(duì)新近出現(xiàn)的焊接技術(shù)的研究進(jìn)展進(jìn)行分享，讓技術(shù)人員對(duì)新式的焊接技術(shù)有一個(gè)大致的掌握;其次是應(yīng)對(duì)機(jī)械焊接人員的工作成果進(jìn)行考核，整個(gè)考核結(jié)果應(yīng)該遵循公開(kāi)透明的原則，并將其作為職稱晉升的重要標(biāo)準(zhǔn)。無(wú)論是新老員工，都應(yīng)該夯實(shí)自己的焊接基礎(chǔ)，重視基礎(chǔ)知識(shí)理論的學(xué)習(xí)，為后續(xù)新技術(shù)的應(yīng)用效果以及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提升做好鋪墊。

2.2 焊接程序的完善

焊接過(guò)程是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與最終設(shè)備的焊接質(zhì)量以及產(chǎn)品的出廠效果有著直接聯(lián)系，每一個(gè)焊接程序都不是無(wú)關(guān)緊要的。所有的焊接員工都應(yīng)該重視焊接中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，遵循嚴(yán)格的焊接程序，才能保證最終的設(shè)備質(zhì)量;另外應(yīng)對(duì)員工的焊接過(guò)程進(jìn)行抽檢，并要求員工對(duì)焊接設(shè)備的質(zhì)量進(jìn)行自檢以及互檢，應(yīng)由專人對(duì)最終成品的焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè);為了提高焊接人員的工作積極性，應(yīng)推行獎(jiǎng)勵(lì)與處罰制度，獎(jiǎng)懲并進(jìn)才能從根本上保證產(chǎn)品與設(shè)備的焊接質(zhì)量。

2.3 裂縫的控制

是否出現(xiàn)裂縫直接影響了機(jī)械設(shè)備的最終質(zhì)量，之后設(shè)備出現(xiàn)故障，都是由于在焊接過(guò)程中沒(méi)有遵循對(duì)應(yīng)的焊接程序，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)了裂縫，因此專業(yè)的檢測(cè)人員應(yīng)對(duì)最終出廠的設(shè)備以及產(chǎn)品進(jìn)行細(xì)致的檢測(cè)，尤其是對(duì)裂縫，應(yīng)該出臺(tái)對(duì)應(yīng)的監(jiān)管程序。為了降低裂縫的發(fā)生率，首先應(yīng)該選擇標(biāo)準(zhǔn)的焊接材料，控制材料中的焊接雜質(zhì);同時(shí)焊接人員應(yīng)在焊接的過(guò)程中嚴(yán)格控制焊縫界面，選擇合適的位置進(jìn)行焊接;最后在質(zhì)檢的過(guò)程中，應(yīng)檢查焊接工作是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并判斷是否存在裂縫，嚴(yán)禁將出現(xiàn)裂縫的產(chǎn)品流入市場(chǎng)。為了避免這樣的事情發(fā)生，應(yīng)組建專門的檢測(cè)團(tuán)隊(duì)，并應(yīng)用專業(yè)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品是否存在裂縫進(jìn)行檢驗(yàn)。采用壓力檢測(cè)的方式觀察設(shè)備是否存在著焊縫開(kāi)裂的現(xiàn)象，在檢查完后，應(yīng)該根據(jù)相關(guān)的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品出具質(zhì)量檢測(cè)合格證書(shū)，方便后期的產(chǎn)品溯源過(guò)程。

2.4 焊接過(guò)程質(zhì)量控制

在焊接前應(yīng)對(duì)材料的形狀以及深度進(jìn)行檢查，判斷是否符合圖紙要求;另外應(yīng)檢查焊接設(shè)備使用的電流表以及電壓表或者其他儀器是否靈敏，要求整個(gè)焊接過(guò)程參與的人員需持有對(duì)應(yīng)的資格證書(shū)。

焊接的過(guò)程中應(yīng)對(duì)焊條的型號(hào)以及指定進(jìn)行檢查，并在過(guò)程中嚴(yán)格控制焊接所應(yīng)用的電流以及電壓，盡量減緩焊接速度，以防止母材被灼傷。

焊接過(guò)后的質(zhì)量控制主要是對(duì)已經(jīng)焊接后的產(chǎn)品進(jìn)行熱處理，在過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查，包括熱處理時(shí)間以及熱處理溫度等整個(gè)過(guò)程應(yīng)該有嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)程序。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，只有做好焊接的質(zhì)量管理與控制，才能保證機(jī)械制造所最終形成的設(shè)備以及產(chǎn)品的應(yīng)用效果。同時(shí)由于焊接的特殊性，保證質(zhì)量的同時(shí)遵循對(duì)應(yīng)的焊接程序，也能降低安全事故的發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)。

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