探討松散回潮加水控制模式的改進(jìn)

蘇世斌

摘 要 針對(duì)現(xiàn)階段我廠松散回潮加水量批間差異大，出口含水率波動(dòng)大的情況，對(duì)我廠滾筒式煙片回潮機(jī)加水控制系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)，用定比加水控制模式代替現(xiàn)有的閉環(huán)式加水控制模式。改造后同牌號(hào)批次間加料前重量極差由87.4kg降低至38.6kg，回潮出口含水率標(biāo)偏由0.68%減少到0.36%，提高了煙片回潮質(zhì)量。

關(guān)鍵詞 松散回潮;定比加水;標(biāo)偏

煙片回潮是對(duì)葉片進(jìn)行增溫增濕并松散的過(guò)程，煙片通過(guò)松散回潮可去除煙片中部分雜氣，提高煙氣細(xì)膩程度，改善煙片品質(zhì)。我廠WQ386A滾筒式煙片回潮機(jī)現(xiàn)階段采用閉環(huán)式加水控制模式。在實(shí)際工作中，受生產(chǎn)環(huán)境溫濕度和煙片特性影響，水分儀檢測(cè)結(jié)果誤差大，雖然采用PID閉環(huán)式加水控制模式，但是回潮出口含水率依然波動(dòng)大，造成松散回潮過(guò)程中增濕效果的穩(wěn)定性差，批次間重量差異大。為此，我們對(duì)回潮加水控制模式進(jìn)行了分析和改進(jìn)[1]。

1問(wèn)題分析

我廠WQ386A滾筒式煙片回潮機(jī)現(xiàn)階段采用閉環(huán)式加水控制模式，它的工作原理（圖1）：首先由入口煙片流量、入口含水率實(shí)際值及出口含水率設(shè)定值計(jì)算出理論加水量，再與由出口含水率的實(shí)際值與設(shè)定值比較及PID運(yùn)算得出加水量偏差相加，通過(guò)PID運(yùn)算后控制氣動(dòng)薄膜閥開度來(lái)控制加水流量，從而實(shí)現(xiàn)出口含水率的調(diào)節(jié)。在煙片回潮的過(guò)程中，不同煙片因產(chǎn)地、等級(jí)等不同導(dǎo)致物理特性存在差異，出入口水分儀檢測(cè)結(jié)果波動(dòng)大，導(dǎo)致加水流量瞬時(shí)值波動(dòng)更大。另外，我廠車間生產(chǎn)環(huán)境溫濕度受氣候影響明顯，煙片吸水性能會(huì)隨天氣、季節(jié)發(fā)生改變，不同批次間增濕效果存在差異，導(dǎo)致批次間加料前累計(jì)重量差異大。以上兩方面嚴(yán)重影響回潮出口含水率穩(wěn)定性和批次間重量穩(wěn)定性。為了改善現(xiàn)狀，決定用定比加水控制模式代替現(xiàn)有閉環(huán)式加水控制模式。

2改進(jìn)方法

根據(jù)上述問(wèn)題的分析，將松散回潮加水控制模式改為定比加水。操作工根據(jù)車間環(huán)境溫濕度及之前批次數(shù)據(jù)分析結(jié)果，依照操作經(jīng)驗(yàn)來(lái)設(shè)置加水系數(shù)，加水系數(shù)為百分比的形式，生產(chǎn)過(guò)程中由入口電子秤瞬時(shí)流量和加水系數(shù)計(jì)算得出理論瞬時(shí)加水量，控制氣動(dòng)薄膜閥開度來(lái)控制加水流量，從而實(shí)現(xiàn)出口含水率的調(diào)節(jié)。由于來(lái)料流量比較穩(wěn)定，故瞬時(shí)加水量也相對(duì)穩(wěn)定[2]。

3改進(jìn)效果

松散回潮加水控制模式改進(jìn)后，對(duì)改進(jìn)前后各抽取10批次M牌號(hào)數(shù)據(jù)，對(duì)回潮出口含水率標(biāo)準(zhǔn)偏差、加料前物料累計(jì)重量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)對(duì)比，結(jié)果詳見表1：

從表中數(shù)據(jù)可以明顯看出，加水控制模式改變后，回潮出口含水率穩(wěn)定性有所提高，含水率標(biāo)偏從0.68降低至0.36，加料前累計(jì)重量批次間極差由87.4kg降低至38.6kg，取得良好效果。

4結(jié)束語(yǔ)

煙片回潮采用定比加水控制模式，回潮出口含水率穩(wěn)定性比較于閉環(huán)式加水控制模式有顯著提高。批次間了累計(jì)重量更加穩(wěn)定，更加有利于后續(xù)加工的質(zhì)量控制。

參考文獻(xiàn)

[1] 陳良元.卷煙加工工藝[M].鄭州：河南科學(xué)技術(shù)出版社，1996：97.

[2] 郭艷萍.電氣控制與PLC應(yīng)用[M].北京：人民郵電出版社，2010：83.