乘勢(shì)而上，擁抱智能制造

呂勝根 梁爽

抓取、旋轉(zhuǎn)、放置……在漢宇集團(tuán)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“漢宇集團(tuán)”）智能化生產(chǎn)車間，工業(yè)機(jī)器人“情緒飽滿”地組裝著排水泵，工人只需包裝成品。偌大的車間，只有幾名工人。

受疫情影響，廣東省江門市的部分企業(yè)一度面臨人力不足難題，復(fù)工復(fù)產(chǎn)受限，而推行智能制造的企業(yè)卻避開了這個(gè)問題。疫情之下，為智能制造提供“武器”的江門先進(jìn)裝備制造業(yè)也迎來了新的發(fā)展機(jī)遇。

據(jù)了解，去年以來，江門智能化技術(shù)改造示范企業(yè)41家，新增機(jī)器人應(yīng)用1175臺(tái)。江門市工信局有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，下一步，江門將加大對(duì)全市重點(diǎn)企業(yè)機(jī)器人應(yīng)用扶持政策的宣傳力度，結(jié)合智能制造試點(diǎn)示范、機(jī)器人應(yīng)用等熱點(diǎn)專題開展政策解讀培訓(xùn)，指導(dǎo)企業(yè)用足用好政策，使智能制造更好地服務(wù)江企高質(zhì)量發(fā)展。

助力企業(yè)提質(zhì)增效

漢宇集團(tuán)是洗衣機(jī)、洗碗機(jī)的核心零部件排水泵的制造商和供應(yīng)商，被譽(yù)為“世界名牌背后的名牌”。在從“中國制造”邁向“中國智造”的過程中，漢宇集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了機(jī)器人研發(fā)、生產(chǎn)與應(yīng)用“三位一體”布局，并形成良性循環(huán)。其控股子公司深圳同川科技從2012年起專注人工智能和自動(dòng)化解決方案研究，為各類企業(yè)使用機(jī)器人提供幫助。2016年，漢宇集團(tuán)開始將工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用于自身生產(chǎn)中，目前已經(jīng)擁有超過30臺(tái)4軸、5軸、6軸工業(yè)機(jī)器人。

“排水泵生產(chǎn)主要包括組裝、檢驗(yàn)和包裝等環(huán)節(jié)，最主要的組裝環(huán)節(jié)大部分由工業(yè)機(jī)器人完成，代替了傳統(tǒng)生產(chǎn)線單一、重復(fù)、危險(xiǎn)的人工程序。”漢宇集團(tuán)董事長(zhǎng)助理謝國華介紹說，一臺(tái)工業(yè)機(jī)器人的工作量相當(dāng)于3到4個(gè)工人的工作量，提高的不僅是工作效率，產(chǎn)能也在擴(kuò)大，而且質(zhì)量更加穩(wěn)定。

漢宇集團(tuán)只是一個(gè)縮影，在江門市工信局等有關(guān)部門的大力推動(dòng)下，智能制造已出現(xiàn)在江門的眾多企業(yè)中。在廣東海信電子有限公司的電視機(jī)生產(chǎn)線上，50多臺(tái)工業(yè)機(jī)器人和一批智能生產(chǎn)設(shè)備晝夜不停。得益于智能生產(chǎn)設(shè)備的應(yīng)用，漢宇集團(tuán)和廣東海信電子有限公司已于2月10日率先按下復(fù)工復(fù)產(chǎn)快進(jìn)鍵。

除此以外，雅圖仕智能印刷工廠建設(shè)示范項(xiàng)目、海信（廣東）空調(diào)有限公司綠色冷媒空調(diào)研發(fā)檢測(cè)平臺(tái)建設(shè)技術(shù)改造項(xiàng)目、江門億都半導(dǎo)體有限公司液晶片自動(dòng)化生產(chǎn)線機(jī)器人項(xiàng)目、廣東大冶摩托車技術(shù)有限公司重力鑄造自動(dòng)化機(jī)器人改造項(xiàng)目、江門旭弘磁材有限公司磁瓦智能制造自動(dòng)化生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目等，均在得到政府扶持后布局智能制造。江門市五金電器智能裝備技術(shù)公共服務(wù)平臺(tái)、五金制品生產(chǎn)工藝專業(yè)技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)還被評(píng)為省智能制造公共技術(shù)支撐平臺(tái)。

應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人讓企業(yè)嘗到甜頭，但漢宇集團(tuán)董事長(zhǎng)石華山并不滿足，而且有一種緊迫感?！拔覀儜?yīng)用工業(yè)機(jī)器人不是早了，而是晚了;不是多了，而是少了，必須加大力度?！睆V東海信電子有限公司制成裝備主任龍輝也認(rèn)為，未來企業(yè)用工的選擇空間會(huì)越來越小，必須在智能制造上提前布局。

企業(yè)呼聲強(qiáng)烈，智能制造加速布局卻需要各方的通力合作。今年，江門市智能裝備及機(jī)器人協(xié)會(huì)將致力于構(gòu)建一個(gè)良性的“智能制造”綜合服務(wù)體系，聯(lián)合政府、協(xié)會(huì)、企業(yè)和金融機(jī)構(gòu)等多方力量解決傳統(tǒng)制造企業(yè)面臨的難題。

研發(fā)“多走一步先走一步”

江企也一直在成長(zhǎng)中覓機(jī)遇。近年來，江門大力發(fā)展先進(jìn)裝備制造業(yè)，相關(guān)企業(yè)除向客戶供應(yīng)高端、智能生產(chǎn)設(shè)備外，還輸出技術(shù)和智能制造方案，為客戶培養(yǎng)相關(guān)操作人員，成為智能制造的重要推動(dòng)者。

在今科機(jī)床的生產(chǎn)車間，擺放著一臺(tái)臺(tái)精密的智能機(jī)床。據(jù)今科機(jī)床總經(jīng)理鄺錦富介紹，操作工人只需在電腦輸入相關(guān)程序就能實(shí)現(xiàn)智能加工過程。以前一人操控一臺(tái)傳統(tǒng)生產(chǎn)機(jī)器，現(xiàn)在代之以一人操控5臺(tái)智能機(jī)床;同時(shí)，多軸數(shù)控機(jī)床應(yīng)用后，工件加工過程中的裝夾次數(shù)大大減少，加工效率和加工精度也隨之提升。

2020 年 2 月 17 日，廣東江門海信產(chǎn)業(yè)園平板電視無塵車間開足馬力生產(chǎn)。這個(gè)去年產(chǎn)值達(dá)到 125 億元的產(chǎn)業(yè)園在全面做好疫情防控的基礎(chǔ)上采取與逸豪酒店共享員工的方式加快全面復(fù)工復(fù)產(chǎn)。 攝影 / 周華東

廣東科杰是一家開發(fā)、研制、生產(chǎn)及銷售數(shù)控高速機(jī)、高速數(shù)控雕銑機(jī)、數(shù)控加工中心和鉆銑中心等系列產(chǎn)品的國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。疫情防控期間，該公司通過“線上+線下”的組合營銷方式，加強(qiáng)與定制渠道以及高端整合設(shè)計(jì)搭配等渠道的合作，不斷創(chuàng)新營銷模式、開拓銷售渠道，目前的公司訂單量已經(jīng)排到了今年7月份。

如何破除先進(jìn)裝備制造業(yè)的發(fā)展瓶頸？研發(fā)需要“多走一步先走一步”。意識(shí)到這一點(diǎn)后，江門先進(jìn)裝備制造業(yè)企業(yè)注重通過增強(qiáng)研發(fā)力量滿足智能制造應(yīng)用端的多元化需求。

今科機(jī)床已經(jīng)建成了廣東省、江門市相關(guān)工程研究中心等3個(gè)研發(fā)機(jī)構(gòu)，由總經(jīng)理鄺錦富親自兼任負(fù)責(zé)人。近年來，該公司加大研發(fā)投入，研發(fā)經(jīng)費(fèi)年均增長(zhǎng)率在25%以上，目前已經(jīng)擁有40余項(xiàng)自主研發(fā)的發(fā)明專利和實(shí)用新型專利，并掌握高端多軸數(shù)控機(jī)床等多項(xiàng)核心技術(shù)。在鄺錦富看來，只有研發(fā)“多走一步先走一步”，搶占市場(chǎng)先機(jī)，才能“少走一步”彎路，實(shí)現(xiàn)企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

“我們重視前沿技術(shù)的研發(fā)與投入，通過不斷創(chuàng)新，使設(shè)備更智能、操作更簡(jiǎn)單，同時(shí)重視市場(chǎng)和客戶的反饋，結(jié)合市場(chǎng)需求、未來走勢(shì)，不斷開發(fā)新產(chǎn)品。”廣東科杰銷售副總經(jīng)理劉春生表示。

江門市智能裝備及機(jī)器人協(xié)會(huì)執(zhí)行會(huì)長(zhǎng)王建生指出，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在江門市規(guī)模大，隨著高質(zhì)量發(fā)展成為時(shí)代之需，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)線的改造和升級(jí)換代迫在眉睫。在智能裝備及機(jī)器人行業(yè)迎來新的發(fā)展機(jī)遇之際，先進(jìn)裝備制造業(yè)要乘勢(shì)而上，借機(jī)做大做強(qiáng)。

據(jù)悉，廣東科杰、今科機(jī)床等多家江門先進(jìn)裝備制造業(yè)企業(yè)在加大研發(fā)工作方面蓄勢(shì)待發(fā)，將搭乘5G網(wǎng)絡(luò)、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等“新基建”快車，促進(jìn)自身更好發(fā)展。