鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗信息化管理的實踐探討

董延青

摘 要 隨著近年來科學(xué)信息技術(shù)的卓越發(fā)展，越來越多的網(wǎng)絡(luò)新型技術(shù)被應(yīng)用在我們?nèi)粘Ｉ罟ぷ鞯母鱾€領(lǐng)域，信息化管理體系和信息化建設(shè)內(nèi)容已經(jīng)成為當(dāng)前時代不可或缺的重要部分。尤其對于鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗過程來說，傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗?zāi)Ｊ胶凸芾矸椒ㄒ呀?jīng)遠遠無法滿足當(dāng)前時代背景下質(zhì)量檢驗信息化數(shù)據(jù)處理的需求，需要以創(chuàng)新發(fā)展的眼光，構(gòu)筑信息化管理系統(tǒng)和體系，有效推動鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗高效率發(fā)展。因此，本文將對于鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗信息化管理的實踐展開研討和分析，為進一步推動鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗質(zhì)量及效率提供相關(guān)參考經(jīng)驗。

關(guān)鍵詞 鋼鐵產(chǎn)品;信息化建設(shè);質(zhì)量檢驗;管理體系;實踐研討

1鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗信息化管理的實踐

1.1 構(gòu)筑完善信息化檢驗系統(tǒng)

正所謂“無規(guī)矩不成方圓”，在鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗信息化管理工作推進的過程中，同樣也需要條理清晰的信息系統(tǒng)為指引，有效助力整體鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗工作順利有效開展。因此，在鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗信息化管理的實踐之初，首先要對于信息化檢驗系統(tǒng)進行構(gòu)筑和完善。這是由于檢驗過程中，包含著對于鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)信息的采集與上傳，不僅需要工作人員對于相關(guān)數(shù)據(jù)進行實時記錄和歸納，還要有清晰規(guī)范的整理條例，以保障鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗信息留存的真實性和有效性。此時，在鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗信息化系統(tǒng)的構(gòu)建過程中，應(yīng)對于數(shù)據(jù)采集處理以及歸納留存等檢驗體系進行有效豐富，尤其對于鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗要求進行精細化考量，以此為基準，對于鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量進行檢驗和判定。與此同時，在信息化檢驗系統(tǒng)的構(gòu)建過程中，應(yīng)注重對于各級各類數(shù)據(jù)項目導(dǎo)入及處理時間上的記錄，有效借助信息化檢驗系統(tǒng)的集成信息功能，對于數(shù)據(jù)進行審核和檢驗。這種通過構(gòu)筑完善信息化檢驗系統(tǒng)的模式，不僅根據(jù)生產(chǎn)需求，對于鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗要求和標準進行了靈活的調(diào)整，更通過對于各級各類檢驗項目和數(shù)據(jù)導(dǎo)入的精細化劃分與采集，有效推動了鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗信息化管理進程。

1.2 設(shè)計個性化信息檢驗軟件

在鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的過程中，不僅要對于生產(chǎn)設(shè)備信息和數(shù)據(jù)內(nèi)容進行采集，還要對于鋼鐵產(chǎn)品的硬度和相關(guān)性能進行檢驗，以確保整體鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的全面性和準確性。而傳統(tǒng)鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗過程中依靠人工對于各項數(shù)據(jù)進行計算和記錄，依據(jù)表格標準和需求分析推測出鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量，在一定程度上既耗費了生產(chǎn)檢驗的時間，也造成了人力物力上的浪費。因此，在鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗過程中，需要設(shè)計個性化的信息檢驗軟件，通過工作人員在鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗過程中，對于檢測樣品的相關(guān)信息和數(shù)據(jù)進行登記，人工對于數(shù)據(jù)進行錄入，由信息化檢驗軟件對于數(shù)據(jù)進行監(jiān)測和合成，通過自動化的試樣檢測和數(shù)據(jù)生成記錄，更加真實可靠的展示鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗結(jié)果。與此同時，在個性化信息檢驗軟件的設(shè)計與應(yīng)用過程中，還應(yīng)將其與檢驗信息管理系統(tǒng)進行有效連接，以保障信息檢驗軟件能夠根據(jù)自己所在職能部門，諸如QA，QC等實驗室檢驗管理部門，進行信息數(shù)據(jù)上的自動化處理和傳輸，有效提高鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的效率和能力。

1.3 以新興技術(shù)服務(wù)產(chǎn)品質(zhì)檢

在面向當(dāng)前科學(xué)信息技術(shù)卓越發(fā)展的背景下，越來越多的新興網(wǎng)絡(luò)技術(shù)被應(yīng)用在日常生產(chǎn)與管理工作中來，尤其對于鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗來說，所要接觸和處理的信息十分繁雜，在對于數(shù)據(jù)資料進行歸納與收集的過程中，不僅要耗費大量的人力物力，甚至還會由于人工上的誤差，造成數(shù)據(jù)留存上的潛在風(fēng)險。而鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗又是工程質(zhì)量中的重要環(huán)節(jié)，也是推進整個工程有序發(fā)展的命脈。因此，在鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗信息化管理過程中，我們可以以新鮮的技術(shù)滲透有效服務(wù)產(chǎn)品質(zhì)檢。例如，在信息化管理體系的構(gòu)建過程中，既可以結(jié)合互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)勢，也可以運用當(dāng)前新興的區(qū)塊鏈技術(shù)，對于相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫層進行建立，以相對嚴謹科學(xué)的質(zhì)檢數(shù)據(jù)存取步驟，對于產(chǎn)品質(zhì)量檢驗過程中出現(xiàn)的數(shù)據(jù)信息進行有效留存。與此同時，在借助當(dāng)前新興的區(qū)塊鏈技術(shù)，對于鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗信息化管理進行豐富和創(chuàng)新的過程中，增加了質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)信息的透明性和公開性，進一步優(yōu)化了信息化管理體系和系統(tǒng)的服務(wù)器設(shè)施，進而有效提升鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗真實性[1]。

2鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗信息化管理實踐成果

在面向當(dāng)前網(wǎng)絡(luò)信息化卓越發(fā)展的背景下，我們?nèi)粘Ｉ罟ぷ饕呀?jīng)步入了大數(shù)據(jù)時代，成千上萬的數(shù)據(jù)信息有待我們?nèi)ヌ幚砗徒鉀Q，而對于這些信息進行梳理和歸納的過程中，就需要借助新興網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)，構(gòu)建信息化管理體系，有效做好數(shù)據(jù)信息和網(wǎng)絡(luò)資源間的完整對接。尤其對于鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗過程來說，是確保施工有序開展的重要基石，更需要對其管理體系和管理能力進行優(yōu)化和革新，實現(xiàn)化驗數(shù)據(jù)的精準性有效提升。因此，在鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中推進信息化管理，一方面能夠有效把控生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對其生產(chǎn)過程進行行之有效的管理和優(yōu)化，在一定程度上調(diào)整鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗參數(shù)，在嚴格規(guī)范鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的同時，從源頭控制，為有效推動鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗效率奠定良好的基石。與此同時，推進鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗信息化管理，在一定程度上能夠有效提升鋼鐵產(chǎn)品實驗室質(zhì)檢能力和水平，在相關(guān)高新技術(shù)和信息化平臺構(gòu)建的過程中，能夠?qū)崟r以智能化的質(zhì)量檢驗管理體系和流程，進一步推進鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗高效發(fā)展。除此之外，在鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗過程中，通過信息化管理體系，對于鋼鐵檢驗的信息數(shù)據(jù)進行有效采集上傳，并輔助相關(guān)工作人員借助高新技術(shù)和相關(guān)信息化平臺，對于檢驗數(shù)據(jù)進行記錄和歸納，在一定程度上確保了信息數(shù)據(jù)的可留存性和可靠性。因此，鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗信息化管理具備重要的價值[2]。

3結(jié)束語

綜上所述，對于鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗實行信息化管理，在一定程度上有效提升了鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的管理效率和管理質(zhì)量，并通過新型區(qū)塊鏈技術(shù)的滲透和應(yīng)用，有效確保了數(shù)據(jù)的永久留存性和真實準確性，為進一步推進鋼鐵產(chǎn)品企業(yè)生產(chǎn)與發(fā)展信息化建設(shè)進程奠定了良好的基石。

參考文獻

[1] 朱波.淺析鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗信息化管理[J].冶金與材料，2018， 38（5）：165-166.

[2] 吳超.鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗信息化管理分析[J].山東工業(yè)技術(shù)，2017， （5）：286.