PLC技術的電氣儀表自動化控制

韋冰劍

摘要：信息化時代的到來，為更多的機電設備發(fā)展提供了有利的條件，也對工業(yè)生產技術進行了一次又一次的革新。在信息化時代中，自動化設備突飛猛進的發(fā)展著，帶動了更多工業(yè)的生產。同時，對自動化儀器儀表的要求與應用也是有著高要求的，只有不斷提高對電氣化儀器儀表的控制方式與策略，才能夠更加有效的提高工業(yè)的生產水平，同時，也能夠對電氣自動化產生深遠的影響。本文的研究主要基于PLC技術，根據(jù)電氣設備預測儀表故障原因，實現(xiàn)對電氣儀表的有效且精確的自動化控制。

關鍵詞：電氣自動化;工業(yè);儀表

1 引言

電氣自動化儀表與自動化控制是基于自動化操作平臺完成的，通過采集和處理等一系列工作，對設備的運行情況進行診斷和分析。傳統(tǒng)的電氣儀表自動化控制方法主要從信息的收集和處理這兩方面來分析，通過整合有效信息，完成電器儀表自動化控制，但是在運行的過程中，無法對所測的數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測，一旦設備運行出現(xiàn)異常情況，容易引發(fā)安全事故，為了解決該問題，提出基于PLC技術的電氣儀表自動化控制方法。

2 電氣自動化儀表與自動化控制技術的含義

電氣自動化儀表和自動化控制技術就是自動化的結果，自動化的操作平臺對其進行數(shù)據(jù)和信息的采集、處理、整合等一系列工作，對各個領域的工作運行情況進行檢查、分析，為其工作提供詳細的科學數(shù)據(jù)分析參考和支撐，節(jié)約了人力、物力和資金的大量投入。自動化的數(shù)據(jù)分析是信息收集過程中的一個重要的步驟，對工業(yè)這個行業(yè)的發(fā)展和運行起著十分重要的作用，信息的高效率的分類為信息形成了一個完整的自動化體系。自動化的信息整合也極大地提高了工作效率，還方便了工人們對數(shù)據(jù)的快速查找以及對方案進行科學的制定。

3 電氣自動化儀表的主要功能

3.1 智能化檢測和智能監(jiān)控的功能

電氣自動化現(xiàn)在在許多行業(yè)中都得到了廣泛的應用。目前，電氣也有了自動化系統(tǒng)，在工程建設中廣受人們的歡迎。在工業(yè)行業(yè)工人施工的時候，能夠使用電氣自動化的檢測功能，然后可以去檢測工人施工環(huán)境的數(shù)據(jù)指數(shù)，并且能隨時監(jiān)控其一步一步的運用和發(fā)展。通常情況下，運用電氣自動化儀表傳感器的智能檢測功能后，其項目的檢測數(shù)據(jù)不僅會在自動化儀表上顯示，還能在電腦屏幕上顯示，進一步方便了人們有效、仔細的觀察。在電氣領域自動化系統(tǒng)除了智能化檢測功能外，智能監(jiān)控的效果也是非常顯著的?，F(xiàn)在的監(jiān)控系統(tǒng)越來越高級，電氣領域自動化系統(tǒng)的監(jiān)控功能也不例外，它緊緊地跟上了時代發(fā)展的腳步，一步一步升級并完善自己。

3.2 數(shù)據(jù)的自動化整合功能

電氣自動化儀表的自動化系統(tǒng)能對信息數(shù)據(jù)進行自動分析和整合功能。系統(tǒng)自動化的整合能有效提高數(shù)據(jù)信息的準確性，進而能夠更加清晰地了解機器的使用情況，極大地避免了人工手動整合所出現(xiàn)的失誤和一些細節(jié)上的錯誤。電氣儀表的自動化在很大程度上提高了數(shù)據(jù)的準確性，減輕了工人們的工作量和負擔，極大地提高了工作效率。

3.3 測量和自動化保護功能

電氣的信號燈和指示燈代表了電氣設備系統(tǒng)的運行狀態(tài)，根據(jù)電氣自動化儀表顯示的參數(shù)來判斷電氣設備是否在正常運行。以前，相關的工作人員在電子設備進行工作時，會用專門的儀表對其的參數(shù)進行測量分析，分別是P、I、U三個方面的參數(shù)分析。但是現(xiàn)在，已經不需要專門的工作人員去對數(shù)據(jù)參數(shù)進行人工分析了，電氣自動化儀表就能成功地完成這些數(shù)據(jù)參數(shù)的測量和分析了。電氣系統(tǒng)的自動組成部分和高壓開關的重點功能分別是合、分閘，此功能主要是能在電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時，它能自動切斷電源，以此來對電子設備和系統(tǒng)進行保護，將危險及時地控制在最小范圍內，極有利地避免了大型事故的發(fā)生，減少了經濟等方面的損失。

4 PLC技術的電氣儀表自動化控制

4.1 參數(shù)設定

我國很多電氣企業(yè)進行產品生產時為了確保生產數(shù)據(jù)的準確性，需要工作人員加入基于PLC技術的高科技電器儀表進行數(shù)據(jù)實時監(jiān)測，從而實現(xiàn)電氣儀表的有效自動化控制。在本次自動化對電氣儀表控制試驗中，要求技術人員通過科學合理設置電氣儀表相關參數(shù)，對儀表自動化功能進行有效改善。這里所利用的PLC技術主要負責采集電氣儀表各項數(shù)據(jù)。試驗需要對主要電氣儀表模擬參數(shù)壓力和溫度進行轉換，轉化如下：Q=IN*0.1其中，Q代表環(huán)境實際檢測物理量，IN表示儀表環(huán)境檢測點實際值。通過轉換公式進行轉換以后，技術人員將預先設定的參數(shù)通過計算機上傳到PLC控制站，進行運行趨勢圖繪制，從而實現(xiàn)對電氣設備的精確評判。主要電器儀表運行參數(shù)為：網壓表量程為50kV，實際測量數(shù)值為170VAC;電機電壓表量程為3100V，實際測量數(shù)值為15VDC;電機電流表量程為3000V，實際測量數(shù)值為15VDC;供電電壓表量程為3000V，實際測量數(shù)值為15VDC;控制電壓表量程為2000V，實際測量數(shù)值為10VDCM;控制電流表量程為200V，實際測量數(shù)值為200VDC;制動電流表量程為200V，實際測量數(shù)值為20ADC。

4.2 對PLC模板的控制

PLC模板的運行對電氣自動化的控制系統(tǒng)有著重要的作用，如果PLC模板的運行錯誤將會對整個電氣系統(tǒng)造成很大的影響。所以PLC模板的嚴格要求具體體現(xiàn)在對元件的選擇上，每一個元件的選擇都要具備系統(tǒng)的屏蔽功能，而且不同的元件要有其單獨的屏蔽功能。PLC模板的加工與生產也要嚴格按照生產標準，使其符合生產要求，具有穩(wěn)定的狀態(tài)。生產完之后還要有專業(yè)人員對其進行嚴格的檢查，以確保各項指標都符合其生產標準。

4.3 實現(xiàn)電氣儀表自動化PLC控制

通過技術人員校正的電氣儀表數(shù)據(jù)會自動存儲于計算機中，系統(tǒng)將相關數(shù)據(jù)運輸至對于工作站中最后會通過Web服務端傳輸?shù)接嬎銠C局域網，存儲于局域網的數(shù)據(jù)會更有利于自動化電氣設備的接收檢查。非電子元器是PLC電氣儀表自動化控制方法的重要組成部分，技術人員應當科學合理的選擇自動化元器，保證其能在自動化控制過程中的長期穩(wěn)定地使用。另外，技術人員要實時監(jiān)測元器件的耐用性和持久性，保證自動化電氣儀表的正常運行，避免事故發(fā)生帶來的損失。通過Windows計算機特定監(jiān)控界面以及電子音響等方法可以實現(xiàn)電氣儀表的有效自動化控制，這種方法能夠實時收到監(jiān)測現(xiàn)場傳送的數(shù)據(jù)。PLC技術通過人機對話的方式實現(xiàn)電氣自動化儀表的遠程控制調節(jié)。整個電氣儀表設備相關模擬參數(shù)運行圖表會通過與電氣儀表互聯(lián)的計算機分析并顯示出來，從而技術人員可以有效判斷電氣設備運行狀態(tài)。

5 結束語

基于PLC技術的電氣儀表自動化控制方法，可以有效的解決傳統(tǒng)電氣儀表自動化控制方法存在的不足，提高自動化控制的安全性。此方法簡單高效，值的大范圍推廣使用，可以有效促進電氣自動化控制的發(fā)展。

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（作者單位：鹿寨縣遠道房地產開發(fā)有限公司）