牟華寧
(晉煤集團(tuán)翼城晟泰青洼煤業(yè)有限公司,山西 晉城 048000)
富水層的存在極大地影響了生產(chǎn)工作的正常進(jìn)行,對(duì)工人生命安全造成極大威脅,因此在富水區(qū)域進(jìn)行巷道掘進(jìn)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探、先探后掘”的探放水原則,堅(jiān)持通風(fēng)系統(tǒng)不到位不探測(cè),排水系統(tǒng)不完善不探測(cè),通訊系統(tǒng)不到位不探測(cè)的“三不”探測(cè)原則。同時(shí),為更精確更有效完成超前探測(cè)目的,應(yīng)堅(jiān)持物探先行,結(jié)合物探結(jié)果進(jìn)行精確超前鉆孔探水。在巷道掘進(jìn)進(jìn)行物探時(shí),現(xiàn)有的技術(shù)主要包括了礦井全空間瞬變電磁法[1]、核磁共振超前探測(cè)法[2]、井中漸進(jìn)陣列式電法[3]、三維電法[4]、直流電法[5]及瞬變電磁法[6]等,由于瞬變電磁法具有施工效率高、對(duì)低阻體敏感、異常響應(yīng)強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)[7-9],因此成為煤礦現(xiàn)行掘巷探測(cè)應(yīng)用最為廣泛的技術(shù)手段。通過(guò)物探結(jié)果能夠更為精確的獲得富水區(qū)域大體位置,能夠初步推斷富水區(qū)域范圍,水量及形態(tài)等,為鉆孔提供了施工決策依據(jù),而對(duì)于鉆孔施工設(shè)計(jì),現(xiàn)行技術(shù)又包括了超前鉆孔探測(cè)[10-11]及定向超前鉆孔探測(cè)[12],而定向超前鉆孔探測(cè)由于設(shè)備精度要求高,仍沒有完全適用于大部分礦井。因此本文結(jié)合青洼礦2103工作面現(xiàn)有地質(zhì)采礦條件,設(shè)計(jì)采用瞬變電磁物探法及超前鉆探技術(shù)對(duì)21031巷進(jìn)行探測(cè),以保證安全生產(chǎn)。
2103工作面位于F3斷層以東,山西沁和能源九鑫煤業(yè)有限公司礦界以南。主要回風(fēng)下山、主要軌道下山(已掘)以西2102工作面(未采)以北。地面標(biāo)高 1027~1259m,工作面標(biāo)高 958~991.8m,走向長(zhǎng)661m,傾斜長(zhǎng)145m。煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,煤厚平均4.66m,傾角平均9.5°。直接頂以粉砂巖為主,夾雜泥砂互層,厚約4.0m,老頂為砂質(zhì)泥巖,厚約3.25m。直接底以碳質(zhì)泥巖為主,厚約1.5m,老底為粉砂互層,厚約7.0m。上覆巖層富水并存在相鄰積水空區(qū),涌水主要來(lái)源于地表水及含水層裂隙水,最大涌水量:20m3/h,正常涌水量:5~10m3/h。
圖1 2103工作面平面布置圖
1)2103工作面二階段部分處于承壓水下,煤層底板標(biāo)高為+953~+978m,奧灰水位標(biāo)高為+966.55m左右,奧灰水承壓值為0.57~0.82MPa,存在較強(qiáng)突水危險(xiǎn),應(yīng)對(duì)其進(jìn)行探明后采取有效的處理措施避免災(zāi)害發(fā)生。
2)2103面二階段切眼附近存在F3正斷層,傾角65°~75°,落差9~22m。斷層周圍巖體破碎,在回采近斷層時(shí)會(huì)增大導(dǎo)水裂隙帶高度,增加突水危害發(fā)生的可能。施工時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施,加強(qiáng)頂幫管理,確保安全生產(chǎn)。
3)2103面前期實(shí)測(cè)地質(zhì)資料較少,為保證正常回采及制定合理的生產(chǎn)管理措施,應(yīng)進(jìn)行物探、鉆探等對(duì)地質(zhì)資料進(jìn)行進(jìn)一步細(xì)化。
礦井瞬變電磁法超前探測(cè)共布置橫向探測(cè)方向11 個(gè)(如圖 2(b)),分別是左側(cè)幫(0°、30°、45°、60°)、正前方(左側(cè) 90°、中間 90°、右側(cè) 90°)、右側(cè)幫(120°、135°、150°、180°);在橫向上設(shè)置 3個(gè)探測(cè)角度(圖2(a)所示):分別為與巷道頂板呈45°、0°、-45°夾角向前進(jìn)行探測(cè),共布設(shè)33個(gè)物探探測(cè)點(diǎn)。物探探測(cè)100m,允許掘進(jìn)70m,必須保留不小于30米的凈煤柱,根據(jù)物探總結(jié)報(bào)告,有異常范圍的區(qū)域再增補(bǔ)鉆孔進(jìn)行探測(cè)。圖2為具體物探設(shè)計(jì)布置示意圖。
圖2 瞬變電磁法探測(cè)布置示意圖
3.2.1 鉆探設(shè)備
ZYJ-380/210架柱式回轉(zhuǎn)鉆機(jī),鉆頭Φ55 mm,鉆桿Φ42 mm 800 mm。
3.2.2 鉆探方案設(shè)計(jì)
工作面鉆孔設(shè)計(jì)9個(gè),分別沿煤層頂板、中部、底板平行掘進(jìn),鉆孔布置為扇形,在距頂板1000mm位置鉆孔,分別編號(hào)為1#孔、2#孔、3#孔,在掘金迎頭中部煤壁處(距上部鉆孔1000mm)鉆孔,分別編號(hào)為4#孔、5#孔、6#孔,在據(jù)底板1000mm位置鉆孔,分別編號(hào)為7#孔、8#孔、9#孔,各孔間距1000mm,鉆孔布置如圖3(b)所示。第一個(gè)鉆孔于迎頭正中處,垂直打入,第二個(gè)鉆孔布置在距左巷幫1m左右,鉆桿與巷幫夾角31°打入進(jìn)入,第三個(gè)鉆孔與第二個(gè)鉆孔關(guān)于巷道中心對(duì)稱布置,左右偏差不超過(guò)0.3米,其余兩層鉆孔設(shè)計(jì)相同,施工設(shè)計(jì)如圖3(a)所示。在施工過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)施工鉆孔角度需依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理優(yōu)化,掘進(jìn)過(guò)程需嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆-掘-鉆-進(jìn)的循環(huán)作業(yè)工序。具體鉆孔參數(shù)為見表1。
表1 2103工作面探測(cè)鉆孔參數(shù)表
圖3 鉆孔施工設(shè)計(jì)圖
1)作業(yè)人員應(yīng)在作業(yè)過(guò)程中注意環(huán)境安全,并認(rèn)真按照《煤礦安全規(guī)程》進(jìn)行施工作業(yè)。
2)嚴(yán)禁任何人在頂板支護(hù)情況不良或者未支護(hù)時(shí)間點(diǎn)及作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行施工作業(yè)或滯留。
1)在鉆進(jìn)時(shí)要注意觀察鉆探孔內(nèi)水情變化情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)時(shí)輕松順暢且有水順鉆桿流出時(shí),應(yīng)立即停止鉆進(jìn),向負(fù)責(zé)技術(shù)人員進(jìn)行匯報(bào)?,F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人觀察鉆孔后根據(jù)水情變化情況采取相應(yīng)防控措施。
2)鉆進(jìn)過(guò)程中,施工作業(yè)人員必須扎緊袖口,禁止帶手套等纖維制品作業(yè),要注意鉆進(jìn)回水情況,嚴(yán)禁無(wú)水鉆進(jìn)。
3)打孔施工過(guò)程中,需配備專門人員檢測(cè)鉆機(jī)10 m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛龋魸舛冗_(dá)0.7%,應(yīng)立即停止施工并切斷電源,撤出作業(yè)工人。
4)施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)有害氣體溢出,應(yīng)立即停止施工作業(yè),撤出全部施工作業(yè)人員,并向調(diào)度室匯報(bào)。
5)作業(yè)處需配備兩臺(tái)正常工作水泵,并保證排水管路暢通。
6)每次工作面鉆孔施工完畢后,施工隊(duì)組要及時(shí)在探測(cè)位置側(cè)幫巷中打一根錨桿進(jìn)行固定,標(biāo)注紅漆作為鉆探位置唯一標(biāo)示,巷道成巷后要保證錨桿外露長(zhǎng)度50~100mm為準(zhǔn)。
1)針對(duì)青洼礦21031巷承壓水下掘進(jìn)問(wèn)題提出了綜合運(yùn)用瞬變電磁法及超前鉆探技術(shù)來(lái)進(jìn)行超前探測(cè)。根據(jù)實(shí)際采礦地質(zhì)條件設(shè)計(jì)施工了33個(gè)物探點(diǎn),9個(gè)鉆探點(diǎn),并對(duì)其相關(guān)參數(shù)進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計(jì),探測(cè)、查明了超前巖層中的含水情況。
2)針對(duì)超前鉆探技術(shù)進(jìn)行了相關(guān)安全措施探討,制定了頂板控制及打鉆過(guò)程中的安全技術(shù)措施,確保了施工安全進(jìn)行,保證了巷道安全快速掘進(jìn),取得了顯著成效。