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      簡(jiǎn)析高壓泥漿管安裝原則

      2020-05-13 06:40:40苗立勇宋千云吳彩云苗立謙
      機(jī)電設(shè)備 2020年2期
      關(guān)鍵詞:管路泥漿鉆井

      苗立勇,宋千云,吳彩云,苗立謙

      (1. 廣船國(guó)際有限公司,廣州 511462;2. 廣州建宇工程咨詢有限公司,廣州 511458)

      0 引言

      在石油鉆井行業(yè),高壓泥漿系統(tǒng)是鉆井船的關(guān)鍵系統(tǒng)之一,在鉆井過(guò)程中起到攜帶鉆屑出井、冷卻和潤(rùn)滑鉆頭、平衡井下壓力等作用[1]。目標(biāo)鉆井船的高壓泥漿系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力是 51.71 MPa。工作壓力高,對(duì)管路材料的強(qiáng)度、硬度、塑性等物理性能提出了嚴(yán)格的要求,焊接、安裝等施工要求高,工藝復(fù)雜。

      高壓泥漿管的泥漿成本在整個(gè)鉆井過(guò)程中占有很大比例,設(shè)計(jì)合理的泥漿系統(tǒng)對(duì)鉆井系統(tǒng)的功能性、經(jīng)濟(jì)性非常重要。

      1 材質(zhì)選擇和性能分析

      經(jīng)過(guò)對(duì)自升式鉆井平臺(tái)及其他類似鉆井平臺(tái)及鉆井船的調(diào)查,發(fā)現(xiàn)目前高強(qiáng)度合金鋼ASTM A519 GR4130因其優(yōu)越的性能而獲得業(yè)界普遍認(rèn)可,被選用為高壓泥漿管路的材料。根據(jù)表1顯示,ASTM A519 GR4130鋼屬于中碳調(diào)質(zhì)鋼,其焊接工藝[2]調(diào)質(zhì)后的抗拉強(qiáng)度為 730 MPa~860 MPa,屈服強(qiáng)度為 485 MPa~755 MPa,的沖擊韌性大于40 J。

      表1 ASTM A519 GR4130的化學(xué)成分

      工作區(qū)域如果是高硫井或者需按高硫井設(shè)計(jì),那么相應(yīng)的管材、附件、連接件和閥門全都要滿足美國(guó)防腐蝕協(xié)會(huì)NACE MR 0175或ISO 15156的最新要求,洛氏硬度不超過(guò)22 HRC。

      GR4130的性能可以滿足海工鉆井的各方面需求,且市場(chǎng)上生產(chǎn)廠家數(shù)量多,供貨充足,成本方面能得到有效控制,因此,綜合各方面的考慮,目標(biāo)鉆井船的高壓泥漿系統(tǒng)材料采用ASTM A519 GR4130。

      2 應(yīng)力分析

      管線應(yīng)力分析是高壓泥漿管道設(shè)計(jì)的基礎(chǔ),高壓管道上任意一個(gè)點(diǎn)失效都可能引起整個(gè)管道系統(tǒng)停止工作,甚至可能造成嚴(yán)重的安全事故和巨大的經(jīng)濟(jì)損失。隨著高壓管道系統(tǒng)的可靠性和安全性越來(lái)越受到重視,管道的應(yīng)力分析得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,它可以有效地提高設(shè)計(jì)可靠性,避免因設(shè)計(jì)不合理而引起的災(zāi)難和損失。

      管道應(yīng)力分析的任務(wù),是指對(duì)管道進(jìn)行應(yīng)力分析并使分析結(jié)果滿足規(guī)范的要求,從而保證整個(gè)管路系統(tǒng)的安全。保證管道在設(shè)計(jì)條件下具有足夠的柔性,防止管道因熱脹冷縮、管道支撐或端點(diǎn)附加位移造成應(yīng)力問(wèn)題。

      管道設(shè)計(jì)要實(shí)現(xiàn)工藝要求、操作要求,以及由于內(nèi)壓或外壓、外載荷、管道系統(tǒng)因冷熱力等作用力受到影響的安全要求,對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)力分析與計(jì)算,使設(shè)計(jì)的管道盡可能合理經(jīng)濟(jì)。

      對(duì)管道系統(tǒng)的應(yīng)力分析和強(qiáng)度評(píng)估的主要內(nèi)容:壓力荷載和持續(xù)荷載作用下的一次應(yīng)力計(jì)算,防止塑性變形破壞。

      2.1 應(yīng)力分析的方法

      由機(jī)械外載荷引起的正應(yīng)力和剪切應(yīng)力,必須滿足外部和內(nèi)部的力和力矩的平衡法則[3]。一次應(yīng)力是非自限性的,它始終隨著所加載荷的增加而增加,超過(guò)材料的屈服極限或持久強(qiáng)度時(shí),將使管道發(fā)生塑性破壞或總體變形,因此在管路系統(tǒng)的應(yīng)力分析中,首先應(yīng)該使一次應(yīng)力滿足許用應(yīng)力值。

      本項(xiàng)目使用 AutoPIPE軟件對(duì)高壓泥漿管道進(jìn)行應(yīng)力分析。該軟件進(jìn)行管道應(yīng)力驗(yàn)算采用的標(biāo)準(zhǔn)是 ASME B31.1/B31.3/B31.4等。AutoPIPE通過(guò)建立模型、計(jì)算分析,獲取載荷與響應(yīng)較大的危險(xiǎn)點(diǎn),對(duì)其應(yīng)力進(jìn)行校核,比較高壓泥漿系統(tǒng)工作前后的應(yīng)力是否在安全范圍內(nèi),從而判斷是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。設(shè)計(jì)計(jì)算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如下。

      設(shè)計(jì)工況:目標(biāo)鉆井船的的設(shè)計(jì)條件;計(jì)算內(nèi)壓Pc為51.71 MPa;計(jì)算溫度Tc為21.1℃。

      圖1所示為載荷局部坐標(biāo)系示意圖,管口外載參數(shù)見表2。

      圖1 載荷局部坐標(biāo)系示意圖

      表2 管口外載各參數(shù)

      一次應(yīng)力校核的工況組合為:SUS—GR+Max P,如果許用值大于或等于節(jié)點(diǎn)應(yīng)力,則說(shuō)明一次應(yīng)力校核通過(guò),否則為不通過(guò)。根據(jù)管道系統(tǒng)可視化應(yīng)力圖可以知道最大應(yīng)力點(diǎn)所在位置。

      經(jīng)過(guò)計(jì)算后,AutoPIPE程序在輸出結(jié)果中,將根據(jù)所選擇的設(shè)計(jì)規(guī)范自動(dòng)進(jìn)行一次應(yīng)力的校核。一次應(yīng)力計(jì)算結(jié)果如表3所示。

      表3為一次應(yīng)力計(jì)算結(jié)果,根據(jù)計(jì)算的結(jié)果,該部分管道系統(tǒng)的一次應(yīng)力滿足要求。

      從圖2中可以看到,一次應(yīng)力的最大值發(fā)生在三通和彎頭及一些固定支架附近,在評(píng)估高壓泥漿管道系統(tǒng)的安全性時(shí)應(yīng)注意這個(gè)現(xiàn)象,并且在設(shè)計(jì)布置管道時(shí)給予充分考慮。

      表3 一次應(yīng)力計(jì)算結(jié)果

      圖2 SUS 工況應(yīng)力圖

      2.2 位移分析

      借助 AutoPIPE軟件的計(jì)算功能,可以得到每種工況對(duì)應(yīng)的支架受力情況、管路的位移情況和應(yīng)力情況,進(jìn)而判斷管路布置是否合理,并通過(guò)變形來(lái)避免應(yīng)力集中的情況。

      根據(jù)表4和對(duì)應(yīng)的圖3可知,在荷載作用下,管道的部分管點(diǎn)在3個(gè)方向發(fā)生了不同程度的偏移,并且同時(shí)還發(fā)生了輕微的旋轉(zhuǎn),觀察管道系統(tǒng)的其他大多數(shù)管點(diǎn)存在同樣的現(xiàn)象,可見管道在載荷作用下發(fā)生偏移和旋轉(zhuǎn)是普遍存在的,在設(shè)計(jì)布置高壓泥漿管道時(shí)需要充分考慮這一點(diǎn)。

      表4 高壓泥漿管路部分管點(diǎn)位移值

      圖3 高壓泥漿管受載位移偏轉(zhuǎn)圖

      3 高壓泥漿管設(shè)計(jì)的改進(jìn)措施

      考慮到三通、彎頭等部位容易發(fā)生應(yīng)力集中,所以在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)減少非必要的三通和彎頭的數(shù)量,并且優(yōu)先選用長(zhǎng)半徑的彎頭,使管道盡可能平直。

      另外由于高壓泥漿管路壓力非常高,各設(shè)備應(yīng)該就近布置,盡量減小高壓管道的長(zhǎng)度。如果管道長(zhǎng)度較長(zhǎng),則必須考慮優(yōu)化導(dǎo)向架的布置。

      由于一次應(yīng)力在假定壁厚滿足的前提下考慮的基本上是軸向應(yīng)力,包含了壓力引起的軸向力、外加軸向力和彎矩引起的軸向應(yīng)力,所以發(fā)現(xiàn)一次應(yīng)力超標(biāo)時(shí),可以檢查3個(gè)方面:

      1)壓力是否過(guò)大;

      2)兩端的軸向附加力是否過(guò)大;

      3)是否由于2個(gè)剛性支架之間跨度過(guò)大,導(dǎo)致彎矩過(guò)大。

      在生產(chǎn)實(shí)際中,一次應(yīng)力超標(biāo)通??梢杂珊侠碓O(shè)置支撐吊架來(lái)解決。

      管道安全設(shè)計(jì)除了壓力設(shè)計(jì)之外,還要滿足柔性設(shè)計(jì)。管道柔性是反映管道變形難易程度的一個(gè)物理概念,表示管道通過(guò)自身變形吸收熱脹冷縮和其他位移變形的能力??偟膩?lái)講,影響管道柔性的因素主要有:管單元的規(guī)格及尺寸、管道的空間幾何形狀、管道端部的剛度、管道中間的支撐以及管道中特殊的管道元件等。在管道設(shè)計(jì)中,增加管道柔性的方法主要有:改變管道走向、選用膨脹接頭和安裝彈性吊架。進(jìn)行管道柔性設(shè)計(jì)時(shí),在保證管道具有足夠柔性來(lái)吸收變形的前提下,應(yīng)注意避免使管系過(guò)分柔軟。

      4 結(jié)論

      高壓泥漿管道的布置必須通過(guò)嚴(yán)格的應(yīng)力分析,根據(jù)應(yīng)力分析的結(jié)果針對(duì)性地對(duì)管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)進(jìn)行修改,提升管道系統(tǒng)的可靠性安全性,使整個(gè)系統(tǒng)趨于完善合理。

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