曾建華,趙悅涵,蔡佐君,劉克成
(上海船舶設(shè)備研究所,上海 200031)
汽輪機(jī)是高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備,當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速一旦超過允許的轉(zhuǎn)速范圍,就會(huì)造成設(shè)備的嚴(yán)重事故。為了防止機(jī)組超速產(chǎn)生的嚴(yán)重后果,汽輪機(jī)須設(shè)計(jì)超速保護(hù)裝置來保護(hù)機(jī)組的安全。汽輪機(jī)的超速保護(hù)裝置具有多種不同的結(jié)構(gòu)型式,本文討論的某型汽輪機(jī)的超速保護(hù)裝置采用超速脫扣的結(jié)構(gòu),該型汽輪機(jī)在連續(xù)的超速脫扣試驗(yàn)中經(jīng)常出現(xiàn)試驗(yàn)不成功、超速保護(hù)失敗等現(xiàn)象。通過分析其結(jié)構(gòu),找到試驗(yàn)失敗的原因,并提出優(yōu)化改進(jìn)建議,以提高其可靠性。
圖1給出了該型超速脫扣裝置的連桿結(jié)構(gòu),圖2給出了危急遮斷器的結(jié)構(gòu)。此種超速脫扣裝置由危急遮斷器及超速脫扣連桿組成,其中連桿機(jī)構(gòu)與機(jī)組速關(guān)閥的閥桿聯(lián)鎖,危急遮斷器則安裝在轉(zhuǎn)子軸上的垂直孔中。
圖1 超速脫扣連桿簡圖
圖2 危急遮斷器簡圖
速關(guān)閥全開后,可被脫扣連桿的結(jié)構(gòu)作用鎖?。磼煦^),從而保證速關(guān)閥的可靠打開;當(dāng)機(jī)組一旦發(fā)生超速情況時(shí),危急遮斷器中的飛錘在離心力作用下迅速飛出,擊打在脫扣連桿的外側(cè)懸臂桿,使圖中連桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),使連桿結(jié)構(gòu)的掛鉤狀態(tài)瞬間松脫,速關(guān)閥即在速關(guān)彈簧的作用下瞬間關(guān)閉,達(dá)到超速保護(hù)的功能和目的。
根據(jù)相關(guān)圖紙,超速脫扣連桿的掛鉤重疊度約為 2 mm,懸臂連桿與轉(zhuǎn)子軸外圓面的初始間隙為0.8 mm~1.0 mm。危急遮斷器飛錘的最大飛出位移為 2 mm,實(shí)際飛錘飛出撞擊的距離只有1 mm,和2 mm的掛鉤重疊度相差1 mm。理論上,超速脫扣裝置不一定能實(shí)現(xiàn)有效脫扣,特別是當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速無限緩慢增加時(shí),客觀上極大削弱了危急遮斷器飛錘的飛出沖擊作用。
該汽輪機(jī)在進(jìn)行超速脫扣試驗(yàn)時(shí),操作人員有意控制了機(jī)組轉(zhuǎn)速的升速率,轉(zhuǎn)速上升非常緩慢,當(dāng)轉(zhuǎn)速超出機(jī)組的超速范圍時(shí),仍未能實(shí)現(xiàn)連桿脫扣,即超速保護(hù)功能異常。但細(xì)究其因,這個(gè)現(xiàn)象與上述原因相對(duì),反映了此種超速脫扣裝置的潛在缺陷,進(jìn)行超速試驗(yàn)的方法必須有所改進(jìn)。
另外,連桿裝置掛鉤處的毛刺,稍微增大了掛鉤脫扣所需的沖擊力,非主要原因和必然原因。當(dāng)然,毛刺情況也不符合零件的加工要求。
對(duì)該型汽輪機(jī)的超速脫扣裝置,根據(jù)圖紙要求,其超速脫扣的轉(zhuǎn)速范圍為 10 648 r/min~10 658.648 r/min,本文選取n=10 548 r/min作為估算的基準(zhǔn)轉(zhuǎn)速。
當(dāng)危急遮斷器的飛錘離心力與彈簧預(yù)緊力相平衡時(shí),可將此時(shí)的機(jī)組轉(zhuǎn)速稱為“飛錘起動(dòng)轉(zhuǎn)速”;當(dāng)轉(zhuǎn)速超出飛錘起動(dòng)轉(zhuǎn)速時(shí),飛錘即加速飛出。機(jī)組實(shí)際的飛錘起動(dòng)轉(zhuǎn)速可在超速脫扣試驗(yàn)中進(jìn)行調(diào)整,以符合機(jī)組超速范圍的要求。根據(jù)該型汽輪機(jī)零部件的結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)計(jì)算[1],假設(shè)飛錘起動(dòng)轉(zhuǎn)速為n=10 548 r/min,當(dāng)n以30 r/s~40 r/s的升速率上升并超過10 548 r/min時(shí),飛錘受到的徑向力瞬間即可達(dá)到并超過1.5 N,待飛錘飛出1 mm時(shí),其線速度可達(dá)約8 m/s,對(duì)超速連桿的瞬間沖擊造成的沖擊力應(yīng)不小于4 N,對(duì)該汽輪機(jī)的超速脫扣裝置來說,足以完成連桿的脫扣動(dòng)作,確保實(shí)現(xiàn)超速保護(hù)功能[2]。
鑒于該型汽輪機(jī)超速脫扣裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、動(dòng)作原理及存在的缺陷,超速脫扣裝置裝配和試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行下述改進(jìn)[3]。
1)危急遮斷器的飛錘擊出距離被限制為2 mm,可能不滿足裝配質(zhì)量較差時(shí)的沖擊力需求,應(yīng)適當(dāng)增加。
2)超速連桿在制造和裝配時(shí),應(yīng)特別注意位置精度,確保掛鉤的作用方向通過連桿的轉(zhuǎn)軸中心,不可誤差過大。
3)超速脫扣試驗(yàn)為人工模擬機(jī)組的飛車過程,從而精細(xì)整定機(jī)組的超速脫扣轉(zhuǎn)速。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎,但也應(yīng)保證機(jī)組轉(zhuǎn)速在超速范圍時(shí)的升速率不低于30 r/s~40 r/s,以回避此型裝置的原理缺陷。
該型汽輪機(jī)按上述建議進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)處理,對(duì)脫扣裝置的掛鉤處進(jìn)行細(xì)微修配及去毛刺,然后進(jìn)行不少于 9次的超速脫扣試驗(yàn),并注意保持10 648 r/min附近的轉(zhuǎn)速升速率為30 r/s~40 r/s,試驗(yàn)均獲得了成功。
本文對(duì)某型汽輪機(jī)的超速脫扣裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理進(jìn)行介紹,分析了超速脫扣裝置試驗(yàn)失敗的可能原因,計(jì)算了危急遮斷器飛錘的沖擊力。鑒于該型汽輪機(jī)超速脫扣裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、動(dòng)作原理及存在的缺陷,提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施:
1)適當(dāng)增加危急遮斷器的飛錘的擊出距離,滿足裝配質(zhì)量較差時(shí)的沖擊力要求。
2)提高超速連桿的位置精度,確保掛鉤的作用方向通過連桿的轉(zhuǎn)軸中心。
3)超速脫扣的試驗(yàn)過程中,應(yīng)保證機(jī)組的升速率不低于30 r/s~40 r/s。