邱初暄 陳燕旋 莫梁君 張俊杰 鄭昌龍 余昌祎
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供應(yīng)鏈預(yù)測(cè)是企業(yè)生產(chǎn)中非常重要的一環(huán),直接關(guān)系著生產(chǎn)效率和成本控制,越準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)意味著生產(chǎn)效率的提高和成本控制得越好, 反之則降低生產(chǎn)效率提升成本。合理的應(yīng)用工具和策略可以有效提升預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確率。
短期預(yù)測(cè)(1~6個(gè)月)是為了縮短供應(yīng)鏈響應(yīng)周期,合理安排產(chǎn)能,縮短交期,減少催單,在有可能的情況下,提前準(zhǔn)備總是沒錯(cuò)的,要準(zhǔn)備多少、怎么準(zhǔn)備,就是前端銷售和后端供應(yīng)鏈協(xié)同的結(jié)果了。 短期預(yù)測(cè)對(duì)提高生產(chǎn)效率降低成本起著立竿見影的效果。
中長(zhǎng)期預(yù)測(cè)(6~18個(gè)月)是為了做出更好的決策和工廠長(zhǎng)期規(guī)劃,比如投產(chǎn)、轉(zhuǎn)線、外發(fā)等重大決定。
長(zhǎng)期預(yù)測(cè)(18個(gè)月以上)是為了做出重要的長(zhǎng)期的戰(zhàn)略、投資新建或關(guān)閉工廠等關(guān)乎企業(yè)生命的重大決定提供支持。
基本原則遵循“從數(shù)據(jù)開始,由判斷結(jié)束”?;跇I(yè)務(wù)有一定的重復(fù)性,可以通過(guò)收集和研究歷史銷售數(shù)據(jù),再用有效的數(shù)據(jù)模型或者一定的邏輯,預(yù)測(cè)出未來(lái)可能的銷售數(shù)據(jù),再根據(jù)大項(xiàng)目、新舊產(chǎn)品、重點(diǎn)客戶、促銷等情況對(duì)某些產(chǎn)品線做出必要的調(diào)整。這是結(jié)合前端銷售(判斷)和后端計(jì)劃(數(shù)據(jù))的智慧得出來(lái)的最靠譜的預(yù)測(cè)??芍貜?fù)性越高,數(shù)據(jù)的成分就越多,可重復(fù)性越低,判斷的成分就越多;越是在產(chǎn)品生命周期的兩頭,判斷的成分越多,越是在成熟穩(wěn)定期,數(shù)據(jù)的成分就越多。
由于電池生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常是項(xiàng)目型企業(yè)(ETO, Engineer to order),產(chǎn)品是非標(biāo)的高度定制化的,所以通常我們由項(xiàng)目管理部門(PM)提供預(yù)測(cè),他們會(huì)有項(xiàng)目跟蹤表,列明每個(gè)項(xiàng)目的backlog(未交付的訂貨)和burning plan(出貨計(jì)劃),即剩余銷售以及銷售燃燒計(jì)劃,根據(jù)這個(gè)表格匯總每個(gè)產(chǎn)品線的金額,再加上銷售部門的pipeline(新單)清單,根據(jù)成功率、預(yù)計(jì)出貨日期等,以及財(cái)務(wù)核算過(guò)的分配比例,來(lái)算出每個(gè)產(chǎn)品線的每個(gè)月的新單銷售。Backlog + Pipeline = total forecast, 得出第一版的預(yù)測(cè)。再結(jié)合歷史數(shù)據(jù),挑出明顯不合理的部分,和PM或者銷售討論大項(xiàng)目出貨計(jì)劃,再進(jìn)行調(diào)整得出第二版的預(yù)測(cè)。最后,當(dāng)然還要結(jié)合當(dāng)年的銷售目標(biāo),新產(chǎn)品上市計(jì)劃等調(diào)整出第三版、甚至第四版的預(yù)測(cè)。雖然電池企業(yè)基本是設(shè)計(jì)型產(chǎn)品,但某些產(chǎn)品線依賴于其他產(chǎn)品線的達(dá)成,因此電池企業(yè)可以根據(jù)歷史所占比例來(lái)測(cè)算出未來(lái)的銷售金額,所以這里其實(shí)也是結(jié)合了兩種預(yù)測(cè)的方法,判斷+數(shù)據(jù)。
預(yù)測(cè)的顆粒度基于三個(gè)維度:組織、產(chǎn)品和時(shí)間。顆粒度越大,預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度越高,反之亦然。組織:全國(guó)、大區(qū)、分公司、國(guó)內(nèi)出口等;產(chǎn)品維度:大類、小類、SKU(存貨單元)等;時(shí)間維度:季度、月度和周等。
三大維度在不同層次形成多種組合,比如按照產(chǎn)品大類和大區(qū)層次預(yù)測(cè),跟按照SKU和分公司層面預(yù)測(cè),操作難度是大不相同的,預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度也是。所以怎樣選擇一個(gè)合適的預(yù)測(cè)顆粒度,是選擇分散還是集中,是需求計(jì)劃的一大挑戰(zhàn)。
本文以實(shí)際工作為例, 當(dāng)時(shí)做的預(yù)測(cè)是按照每條產(chǎn)品線(product family)提供銷售金額,分國(guó)內(nèi)和出口兩大區(qū)域,每個(gè)月(monthly)提供循環(huán)18個(gè)月的預(yù)測(cè),準(zhǔn)確度也是在產(chǎn)品線(product family)層面,針對(duì)國(guó)內(nèi)和出口,以及總的金額做的偏差計(jì)算??梢钥闯?,這是一個(gè)相對(duì)比較大的顆粒度,實(shí)際上很難確切指導(dǎo)物料計(jì)劃來(lái)驅(qū)動(dòng)原材料供應(yīng)。但由于產(chǎn)品特性,也很難再推動(dòng)預(yù)測(cè)向更小的顆粒度邁進(jìn)。在這個(gè)層面的預(yù)測(cè)準(zhǔn)確度通??梢赃_(dá)到80 %的目標(biāo),然而在后端物料計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃看來(lái),預(yù)測(cè)依然很難指導(dǎo)他們的生產(chǎn)行動(dòng)。上游供應(yīng)鏈管理每個(gè)月會(huì)根據(jù)這個(gè)金額打散到原材料層面發(fā)預(yù)測(cè)給供應(yīng)商,準(zhǔn)確率也是非常低。
那么如何來(lái)進(jìn)一步提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確度,在查閱資料的時(shí)候發(fā)現(xiàn)以下字段: 衡量預(yù)測(cè)的偏差率。
偏差率MAPE (絕對(duì)差異)和 Bias(相對(duì)差異),是電池企業(yè)用來(lái)統(tǒng)計(jì)需求準(zhǔn)確度的方式,基準(zhǔn)是M-3或者M(jìn)-1,很多企業(yè)采用的是3M-1,即M-3那一版預(yù)測(cè)的3個(gè)月的預(yù)測(cè)總和對(duì)比這3個(gè)月的實(shí)際銷售來(lái)看,比如統(tǒng)計(jì)8月份的預(yù)測(cè)準(zhǔn)確度,我們會(huì)看5月份那一版預(yù)測(cè)的6、7、8月份預(yù)測(cè)總和與這3個(gè)月實(shí)際銷售之間的差異。一般我們會(huì)定一個(gè)目標(biāo),比如20%的偏差率,超出了這個(gè)值,就要進(jìn)行根本原因分析,然后采取糾偏行動(dòng)措施。
SIOP是Sales, Inventory & Operation, Planning的簡(jiǎn)稱,是企業(yè)的一種結(jié)構(gòu)化的管理流程和方式,涉及到產(chǎn)品(Offer)、需求計(jì)劃(Demand)、供應(yīng)計(jì)劃(Supply)、庫(kù)存和財(cái)務(wù)計(jì)劃等多個(gè)職能部門。本文試圖從SIOP的角度淺談對(duì)于預(yù)測(cè)的理解,以期能更好的完成預(yù)測(cè)。
SIOP涉及到5個(gè)步驟,建議可以通過(guò)5個(gè)會(huì)議來(lái)體現(xiàn),每個(gè)月循環(huán)進(jìn)行,見圖1。
Step 1 Offer Review:
組織者:由前端銷售/項(xiàng)目部的供應(yīng)鏈計(jì)劃主導(dǎo)。
參與人員:前端銷售/項(xiàng)目部、工廠供應(yīng)鏈、市場(chǎng)部的領(lǐng)導(dǎo)以及需求計(jì)劃員。
主要議題:新產(chǎn)品的導(dǎo)入計(jì)劃、新項(xiàng)目的進(jìn)展、目前遇到的問(wèn)題以及舊產(chǎn)品退市流程等。
輸出:需要跟進(jìn)的問(wèn)題以及對(duì)工廠預(yù)測(cè)的影響。
Step 2 Demand Review:
組織者:由工廠的需求計(jì)劃員主導(dǎo)。
參與人員:項(xiàng)目部、工廠供應(yīng)鏈、市場(chǎng)部、出口部的領(lǐng)導(dǎo)以及需求計(jì)劃員等各方人員。
圖1 SIOP循環(huán)圖
主要議題:會(huì)前由項(xiàng)目部提供短期預(yù)測(cè)、市場(chǎng)部提供長(zhǎng)期預(yù)測(cè),需求計(jì)劃員整合出口國(guó)內(nèi)、長(zhǎng)短期的按產(chǎn)品線的預(yù)測(cè)(CSF,Collaborative Sales Forecasting),討論當(dāng)前的未交付的訂貨(backlog)和pipeline (指新單,銷售正在接洽的新項(xiàng)目,可能會(huì)成功的,pipeline清單里面會(huì)有成功率,金額,預(yù)計(jì)出貨日期等)清單能否支持該預(yù)測(cè),是否有需要調(diào)整的地方,同時(shí)回顧預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度和大項(xiàng)目(大客戶)進(jìn)展。還需要特別注意新產(chǎn)品或者退市產(chǎn)品的預(yù)測(cè)走向,若當(dāng)前工廠產(chǎn)能有特別嚴(yán)重的事情也會(huì)在這個(gè)會(huì)議上告知前端。
輸出:盡量準(zhǔn)確的預(yù)測(cè),大項(xiàng)目進(jìn)程更新,改善預(yù)測(cè)偏差的行動(dòng)計(jì)劃等。
需求計(jì)劃員先是從這一步開始SIOP流程的,如果由Offer Review和Demand Review一起開,這對(duì)于需求計(jì)劃員來(lái)講是好事,因?yàn)榭梢愿嗟亓私庑庐a(chǎn)品和退市產(chǎn)品對(duì)于預(yù)測(cè)的影響,從而做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
Step 3 Supply Review:
組織者:由工廠主生產(chǎn)計(jì)劃(MPP Master Production Planning)主導(dǎo)。
參與人員:工廠最高管理者,各部門經(jīng)理,需求計(jì)劃員和UFS (Upstream Flow Specialist)。
主要議題:根據(jù)最新預(yù)測(cè)安排產(chǎn)能和生產(chǎn),識(shí)別瓶頸工位、問(wèn)題工位和對(duì)應(yīng)的行動(dòng)計(jì)劃,升級(jí)主要供應(yīng)商的供應(yīng)問(wèn)題以及前工序供應(yīng)商的產(chǎn)能問(wèn)題等。
輸出:提高產(chǎn)能以滿足客戶需求的行動(dòng)計(jì)劃,廠內(nèi)主要問(wèn)題解決方案,供應(yīng)商改善的行動(dòng)計(jì)劃等。
Step 4 :由集團(tuán)的SIOP leader 主導(dǎo),參加人員有工廠最高管理者,GM的老板(Cluster VP),項(xiàng)目部、市場(chǎng)部和財(cái)務(wù)部領(lǐng)導(dǎo)等,review工廠的銷售預(yù)測(cè)和產(chǎn)能安排,以及各項(xiàng)KPI,做出必要的決定,以及得出需要在Step5上面展示的問(wèn)題。
Step 5:由集團(tuán)的SIOP leader 主導(dǎo),廠長(zhǎng)及各級(jí)大佬參加,討論Step4升級(jí)上來(lái)的問(wèn)題,做出必要的取舍決定,重點(diǎn)關(guān)注中長(zhǎng)期的預(yù)測(cè)以及工廠長(zhǎng)期規(guī)劃。
從上面流程可以看出,預(yù)測(cè)不是供應(yīng)鏈單個(gè)部門的事情,CSF的計(jì)算和達(dá)成需要前端BU部門的大力支持(項(xiàng)目、市場(chǎng)和出口團(tuán)隊(duì)),他們面對(duì)終端客戶或者經(jīng)銷商,有市場(chǎng)的靈敏觸覺,知道項(xiàng)目的具體進(jìn)度,前端和供應(yīng)鏈(計(jì)劃)協(xié)同合作才能得出相對(duì)靠譜的預(yù)測(cè)。
預(yù)測(cè)是一個(gè)相當(dāng)繁復(fù)的系統(tǒng)的課題,涉及的因素很多也有較多的不確定性,既要做到盡量準(zhǔn)確,也要留有安全余量,除了考慮企業(yè)自身的生產(chǎn)能力還要充分評(píng)估供應(yīng)商能力等,需要全盤考慮各個(gè)環(huán)節(jié)的協(xié)同,是一門系統(tǒng)科學(xué)也是一門平衡藝術(shù),既要有理論來(lái)指導(dǎo)善于利用各類統(tǒng)計(jì)工具,又要結(jié)合企業(yè)實(shí)際腳踏實(shí)地低頭走路,還要放眼未來(lái)抬頭看路, 才能充分發(fā)揮預(yù)測(cè)在企業(yè)的重要作用。