高峰
摘 要 建筑工程是城市化發(fā)展的重要標志。預應力高強混凝土管施工技術是建筑工程中不可缺少的一個環(huán)節(jié)。這一環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量直接影響到整個工程的質(zhì)量。為了深入研究預應力高強混凝土管樁技術,下面結(jié)合具體工程實例對其施工工藝進行分析。
關鍵詞 建筑工程;預應力;高強混凝土;管樁技術
某建筑物的樁基礎工程項目中,共有樁位420個,樁長設計長度20m,規(guī)格為400mm、厚度95mm的預應力高強混凝土管樁,單樁最佳承載力為2000kN。在整個工程項目施工階段,為了確保預應力高強混凝土管樁工程順利完成,工作人員根據(jù)施工要求制定了詳細的施工質(zhì)量控制方法,取得了滿意效果,值得相關人員關注。
1預應力高強混凝土管樁的特征
1.1 具有良好的抗彎性能
預應力高強混凝土管樁普遍采用鋼棒為主要材料,且螺旋筋選擇了冷拔低碳鋼絲,在這些材料的支持下,樁身具有理想的抗彎性能,尤其是在密實的砂層施工階段,通過預應力高強混凝土管樁可以適應各種復雜情況下的施工要求。
1.2 質(zhì)量可靠與應用范圍廣泛
預應力高強混凝土管樁具有可靠、標準的生產(chǎn)工藝,并且在生產(chǎn)過程中主要選擇了離心技術,具有技術先進性。同時,預應力高強混凝土管樁的樁身具有理想的耐腐蝕性能,可以按照工程項目的施工要求來合理調(diào)整樁身的規(guī)格。
1.3 施工周期短
預應力高強混凝土管樁采用了工程化作業(yè)的方法,并且對場地沒有特殊要求,有助于縮短工程工期[1]。
2預應力高強混凝土管樁技術施工前準備
2.1 選擇合適的樁架和樁錘
打樁效率的高低直接關系到樁架的好壞。樁架在安放和就位過程中應滿足施工規(guī)劃要求,對提高打樁功率起著重要作用。選擇適宜的錘子。樁錘的選擇要考慮許多問題,如尺寸、形狀、長度和重量。在本工程中,樁錘的夯擊能力是有效戰(zhàn)勝樁的貫入阻力,是該施工環(huán)節(jié)順利開展的條件。其間,樁側(cè)摩阻力和樁端阻力是貫入阻力的主要內(nèi)容。相反,樁錘會出現(xiàn)局部失穩(wěn)問題,難以滿足規(guī)劃要求。
2.2 合理完善施工規(guī)劃方案
合理確認打樁次序需求參考不同的因素,如實際打樁方位的地質(zhì)條件、全體施工情況等,打樁過程中應保護周圍建筑物,并落實保護措施。樁位丈量點應嚴厲按照樁基礎施工圖進行。吊點方位安置合理。堆積時應防止振動和碰撞。木墊和軟墊可以放在樁下。管樁從成型制造到成樁施工的間隔時間應一致,以保證混凝土強度滿足施工設計要求,實際施工中常>80%。施工現(xiàn)場需要堆放管樁時,需要秉持的原則為“先進場樁先打”,保證管樁的強度。施工前應充分了解預應力高強混凝土管樁規(guī)范[2]。
3預應力高強混凝土管樁技術施工流程
3.1 施工流程的質(zhì)量控制
在沉樁施工階段,施工人員根據(jù)第一根樁的參數(shù)要求,在核對相關數(shù)據(jù)是否一致的情況下,并將最終確定的各種沉樁壓力參數(shù)以書面形式寫進靜壓施工驗收記錄,并具體結(jié)果卸載驗收記錄中。根據(jù)該工程項目的經(jīng)驗可知,在施工質(zhì)量控制階段,需要確保預制樁在混凝土強度超過99%之后才能施工,且送樁器拔出樁孔時應該及時回填。
3.2 測量放線的質(zhì)量控制
整個工程中的測量放線是由專業(yè)人員完成的,在復核業(yè)主提供的軸線坐標參數(shù)以及樁位尺寸后,評估各樁位點之間所存在的工程關系,做好復核。同時,所有測放步驟與樁位、高程等應有詳細的計算過程與書面說明數(shù)據(jù),在詳細記錄控制點起始樁位點位置基礎上再進行施工,這種方法可以簡化放樣復核流程,控制施工誤差。
3.3 樁機就位
根據(jù)工程項目施工質(zhì)量控制要求,打樁機指揮人員根據(jù)現(xiàn)場標識的樁位要求樁機就位;在裝機就位之后,需要指派專人對樁位做復核,并在樁位四周打入4個距離分別為1m的引樁,然后采用鋼送樁器對準樁位下壓2m,確保下部無障礙物后吊出送樁器,再利用引樁對樁位重先定位后方可進行下一階段施工。
3.4 吊裝與樁位校正
施工期間需要在準備設備做好吊裝施工,在樁機就位后,通過鋼絲繩吊起樁基,并讓樁尖對準樁位;之后調(diào)整樁基,保證雙向樁身垂直偏差小于等于0.5%,且樁尖的對位偏差控制在10mm范圍內(nèi)。
3.5 打樁
施工之前需要重點檢查樁段落位情況,落位滿意后才能開始打樁。打樁施工前,注意檢查樁頭與樁帽之間是否設置襯墊;樁基固定后,工作人員詳細記錄每節(jié)樁入土深度以及錘擊數(shù)量等,并詳細觀察吊線錘的數(shù)據(jù)變化情況;若發(fā)現(xiàn)樁身的傾斜率超過0.5%時,需要先校正才能繼續(xù)施工。
3.6 接樁焊接施工
①在管樁需要接長的工況下,需要確保樁身入土部分樁段樁頭超出地面1.0m;②在下節(jié)樁的樁頭施工過程中,應該設置導向箍來簡化上節(jié)樁施工流程,在確定接樁上下接樁段順直的基礎上,詳細記錄其錯位偏差數(shù)據(jù),避免錯位超過2mm;③在管樁對接施工中,注意觀察管樁連接面位置的清潔度情況,必要時用鐵刷子詳細清理上下端板表面,直至連接位置露出金屬光澤為止;④焊接施工階段,需要預先在坡口圓周上預留4或6個對稱焊點,在上下樁節(jié)固定后,拆除導向箍,再進行分層焊接。在整個焊接施工過程中,焊接過程由2個焊工采用對稱施工的方法完成;⑤出于對施工質(zhì)量的考慮,施工過程中應該確保焊接層數(shù)大于等于二層,尤其第二層焊接施工中,需要徹底清除內(nèi)層焊渣后再進行第二層施工,并避免出現(xiàn)咬邊、焊瘤等施工缺陷問題發(fā)生。
3.7 對施工過程進行控制與監(jiān)控
根據(jù)本次工程項目施工質(zhì)量管理的經(jīng)驗,在施工中需要以經(jīng)緯控制儀的數(shù)據(jù)參數(shù)作為垂直度控制的標準,并以線錘控制為輔,確保施工質(zhì)量保證效果。同時在實施階段,可以通過2只經(jīng)緯儀或垂球做交叉形成90°后,設置在樁機前方位置,并注意保證視野清晰,這樣才能隨時調(diào)度樁機調(diào)整位置。在壓樁施工過程中,要確保樁頭可以對準地面的標定位置,在經(jīng)過反復調(diào)整之后,合理控制位移偏差。
4結(jié)束語
在預應力高強混凝土管樁施工質(zhì)量控制中,工作人員必須要嚴格了解工程項目的施工要求,并能在原有技術體系的基礎上做出改進,確保其施工質(zhì)量可以達到預期,最終杜絕施工質(zhì)量問題的發(fā)生,滿足未來工程項目質(zhì)量管理的要求。
參考文獻
[1] 熊錫佳.對預應力混凝土管樁基礎施工中打樁應力的影響分析[J].住宅與房地產(chǎn),2019,(22):146.
[2] 任強.淺析預應力高強混凝土管樁的施工工藝及質(zhì)量控制要點[J].消防界,2019,(7):45-46.