化工行業(yè)離心泵維護(hù)及運(yùn)行小結(jié)

李志華 周紅燕

摘?要：文章通過對(duì)離心泵日常處理過程中的一些現(xiàn)象如結(jié)垢、堵塞、密封受損等故障現(xiàn)象進(jìn)行分析及匯總，并對(duì)可能出現(xiàn)的問題及危害進(jìn)行分析，結(jié)合化工企業(yè)離心泵的基本工作原理及石油化工行業(yè)離心泵的常見類型，總結(jié)出一套使用、安裝、檢修、維修及維護(hù)的經(jīng)驗(yàn)，提出自身一些建議及看法。對(duì)行業(yè)內(nèi)設(shè)備管理提出了一些見解，以供行業(yè)人員參考。

關(guān)鍵詞：化工;離心泵;維護(hù)及運(yùn)行;小結(jié)

1 化工行業(yè)離心泵綜述

隨著國家對(duì)于化工行業(yè)生產(chǎn)及未來的重視程度逐步加大，離心泵在國內(nèi)化工行業(yè)中使用頻繁，應(yīng)用面廣。離心泵因其使用普遍且許多優(yōu)異特點(diǎn)，效率較高、出水量均勻、容易調(diào)節(jié)、運(yùn)行穩(wěn)定、耐磨損以及構(gòu)造簡單等而被廣泛應(yīng)用，尤其是在化工、石油、塑料行業(yè)使用較為普遍。并且企業(yè)對(duì)維修、維護(hù)及日常保養(yǎng)越來越重視，同時(shí)管理人員更加注重設(shè)備的管理工作，加強(qiáng)設(shè)備管理人員的綜合素質(zhì)，這樣在很大程度上可以確保提高離心泵的使用效率，為石油化工行業(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益[1]。文章通過對(duì)離心泵日常處理過程中的一些現(xiàn)象如結(jié)垢、堵塞、密封受損等故障現(xiàn)象進(jìn)行分析及匯總，并對(duì)可能出現(xiàn)的問題及危害進(jìn)行分析，結(jié)合化工企業(yè)離心泵的基本工作原理及石油化工行業(yè)離心泵的常見類型，總結(jié)出一套使用、安裝、檢修、維修及維護(hù)的經(jīng)驗(yàn)，提出自身一些建議及看法。對(duì)行業(yè)內(nèi)設(shè)備管理提出了一些見解，以供行業(yè)人員參考。

2 化工行業(yè)離心泵的基本工作原理

2.1 離心泵機(jī)構(gòu)組成

離心泵主要由泵體、泵軸、葉輪、導(dǎo)葉、副葉輪、連接架、泵蓋、控制部分等機(jī)構(gòu)組合而成，而最重要的部分為泵體，其內(nèi)部由儲(chǔ)液室、吸入室、氣液分離室三部分組成。離心泵是較為重要的化工生產(chǎn)中主要對(duì)液體進(jìn)行傳輸?shù)年P(guān)鍵設(shè)備，驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠牽引離心泵軸、葉輪部分快速旋轉(zhuǎn)，葉輪中的液體隨著迅速運(yùn)轉(zhuǎn)，形成離心力，從而利用所離心力達(dá)到快速運(yùn)轉(zhuǎn)至預(yù)定設(shè)施內(nèi)的目的。

2.2 離心泵工作原理

離心泵的工作原理主要是在離心泵正常起動(dòng)后，腔室內(nèi)葉輪將吸入室所存的液體及吸入設(shè)備內(nèi)管路中的空氣一起吸入，液體混合氣體在葉輪高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下經(jīng)導(dǎo)葉部分由離心力瞬時(shí)流入氣液分離室，此時(shí)可能會(huì)因氣體或液體的比重不同，而導(dǎo)致氣液混合物流速降低，從而會(huì)造成一部分輕的氣體經(jīng)分離排出泵體腔室外，一部分脫吸出來的液體會(huì)再次進(jìn)行腔室內(nèi)進(jìn)行二次混合，從而在葉輪及導(dǎo)葉的離心作用下，使混合氣體在葉輪的高速運(yùn)轉(zhuǎn)下達(dá)到一定的真空度，二次分離的的液體重新進(jìn)入工作腔與葉輪內(nèi)部，達(dá)到一定的自吸目的，離心泵較為重要的一個(gè)特點(diǎn)就是可以快速自吸，快速排氣，實(shí)現(xiàn)自身循環(huán)及全系統(tǒng)的密封，自身調(diào)節(jié)能力較強(qiáng)，在此需要防止停機(jī)后泵腔內(nèi)的液體可能產(chǎn)生一些缸吸作用，從而造成管路溢流或加大流量的突發(fā)流出情況，使泵體內(nèi)容積腔內(nèi)有更多的液體來完成其自吸其調(diào)節(jié)過程，從而實(shí)現(xiàn)一個(gè)自然引流及自吸的首次循環(huán)過程，為后序環(huán)節(jié)做準(zhǔn)備。

3 化工行業(yè)離心泵維修常見故障及解決措施

3.1 離心泵漏氣不能正常抽真空及正常運(yùn)行

對(duì)于離心泵連接管與泵連接處漏氣，水泵不能形成真空，不吸液造成該故障的原因通常有兩點(diǎn)，一是活塞封閉不嚴(yán)、密封墊片老化，二是是控制閥和水泵連接處漏氣。對(duì)于此類故障主要是先檢查、盤泵、對(duì)連接處進(jìn)行堅(jiān)固、密封或活塞進(jìn)行檢修，同時(shí)更換備用墊片，達(dá)到解決問題的目的。

3.2 離心泵電機(jī)超壓

離心泵電機(jī)超壓情況較，有時(shí)會(huì)在啟動(dòng)時(shí)超壓，有時(shí)會(huì)在運(yùn)行時(shí)瞬時(shí)超壓，主要表現(xiàn)都為電機(jī)與水泵連接部位在啟動(dòng)瞬間滲漏，但正常運(yùn)行時(shí)卻不漏。造成造成該故障的原因是工作壓力超過該泵規(guī)定的參數(shù)，那么消除此故障的方法只需降低工作壓力便可，另外可以輔助性地在啟動(dòng)前開啟出口閥門，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后慢慢關(guān)閉出口。當(dāng)在運(yùn)行時(shí)連接部分超壓，大多是由于葉輪與泵蓋間隙較大，此方法主要以調(diào)整間隙為主。將兩者間隙大小調(diào)整為0.5-1毫米左右。

3.3 離心泵流量、揚(yáng)程壓力不達(dá)標(biāo)

對(duì)于此類故障，問題比較多樣化，可能有以下幾種原因造成：容器或液池內(nèi)液量大少，時(shí)而吸進(jìn)空氣;電機(jī)反轉(zhuǎn);吸液端某只伐蘭，閥門或管路某處慢性漏氣，影響水泵真空度;底部濾網(wǎng)堵塞，過流不足;電壓過低，額定轉(zhuǎn)速不到解決方法則是逐一檢查，針對(duì)排除。

3.4 離心泵電氣控制部分不動(dòng)作

此類故障需要檢修相關(guān)連鎖部分，將相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行全面進(jìn)行核查，逐條排除，排除軟件原因，再檢查硬件故障，可能是由于控制閥自身故障，或是活塞不密封或封閉不嚴(yán)，水泵不吸液等原因造成的。還有可以有是由于電纜與電機(jī)接線柱接觸不良或保險(xiǎn)絲損壞，電源不通，密封活塞不動(dòng)作，解決該問題的方法是檢查所要接通電源，看是否電源存在故障，更換或者修復(fù)電機(jī)，同時(shí)檢查導(dǎo)軸失油是否卡死，密封活塞是否到位，一般地可以通過添加油潤滑。

3.5 離心泵不出水

造成離心泵不出水這類故障原因可能有以下四種，逐一排查。主要包括以下幾個(gè)方面：容器或液池內(nèi)無液、閥門或管路某處大量漏氣、引流口或放空口拼帽內(nèi)沒有墊圈、引流量不足造成。解決此類故障，大多可以通過排空容器腔內(nèi)液體、檢查是否存在墊圈密封不足的問題來解決。

4 運(yùn)行維護(hù)小結(jié)

在準(zhǔn)確把握我國化工行業(yè)離心泵的使用基礎(chǔ)上，結(jié)合實(shí)際應(yīng)用效果分析，大多數(shù)離心泵在使用過程中效果較為穩(wěn)定，隨著化工行業(yè)的快速發(fā)展，有更多的離心方式會(huì)成功開發(fā)，對(duì)離心泵來說，也是較有挑戰(zhàn)的一種技術(shù)產(chǎn)品，針對(duì)離心泵及更大方向的設(shè)備管理與維護(hù)問題，結(jié)合我國在化工生產(chǎn)方面的管理與維護(hù)現(xiàn)狀，首先對(duì)設(shè)備精密管理和維護(hù)的意義進(jìn)行剖析深入，同時(shí)在此基礎(chǔ)上，提出具體措施來加強(qiáng)管理與維護(hù)的，為保障化工行業(yè)設(shè)備安全順利運(yùn)行及基礎(chǔ)的奠定。更多的研究結(jié)果分析，這些高效運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備最終的使用與維護(hù)周期更多的在于管理層面，做好設(shè)備潤滑、設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備定期檢維修、設(shè)備的定期管理分析，開展穩(wěn)定高效的巡檢記錄等，可以為設(shè)備管理更上一個(gè)臺(tái)階，從而使生產(chǎn)更加穩(wěn)定、安全、高效。

參考文獻(xiàn)：

[1]孟鍇.淺談石油企業(yè)離心泵的檢修與維護(hù).科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新，2019：174-175.

作者簡介：李志華（1987-），男，山東菏澤東明人，助理工程師，現(xiàn)于石河子天域新實(shí)化工有限公司從事PVC生產(chǎn)與氯堿技術(shù)研究及儀電、機(jī)械維修等相關(guān)技術(shù)工作。