李 林
(中鐵十九局集團第五工程有限公司,遼寧朝陽 122000)
我國地域遼闊,各個地區(qū)之間的地形條件存有較大差異,部分地區(qū)甚至分布著較多的山川河流。對這些地區(qū)進行鐵路橋梁隧道施工時,施工難度較大。一旦施工人員在進行鐵路橋梁隧道施工時,存在施工不規(guī)范或施工操作失誤等情況,難免整體上影響鐵路橋梁隧道施工的質(zhì)量,引發(fā)出裂縫、漿脫落等質(zhì)量問題。相對于其他鐵路橋梁隧道施工技術(shù),灌漿技術(shù)作為一種能夠改善鐵路橋梁隧道出現(xiàn)裂縫問題的施工技術(shù),在鐵路橋梁隧道施工中有效運用,對于提升鐵路橋梁隧道施工質(zhì)量,具有十分重要的保障意義。
錦承線起自遼寧省錦州市,向北經(jīng)義縣折向西至朝陽,經(jīng)葉柏壽向南至河北省承德,與京承、京通、高新、大鄭和沈山線相通。錦承線朝陽至葉柏壽段位于遼寧省西部,線路均位于朝陽市境內(nèi)。本標段錦承線朝陽至葉柏壽段鐵路擴能工程起點為朝陽站DK136+950,終點為DK182+800。
畸架山隧道位于朝陽市東大道鄉(xiāng),總體呈近東西向展布,起止里程為DK178+530~DK182+740,全長4210 延米,為單洞雙線隧道,隧道進出口均位于直線段上,線路縱坡為單面坡,為4.5‰的上坡,隧道最大埋深為140 m(表1)。
1.2.1 地形地貌
畸架山隧道位于低山丘陵區(qū),地勢起伏較大,屬于一種低山丘陵地貌單元,沖溝發(fā)育。
1.2.2 工程地質(zhì)
地層巖性:畸架山隧道處地層為表覆第四系全新統(tǒng)沖洪積層(Q4dl+pl)新黃土,細角礫土;下伏白堊系下統(tǒng)(K1)砂巖、泥巖、礫巖。自上而下為:
(1)第四系全新統(tǒng)。新黃土:黃色,硬塑,蟲孔發(fā)育含少量姜結(jié)石,層厚0.0~3.6 m,主要分布在洞身地表。
表1 畸架山隧道基本情況
(2)白堊系下統(tǒng)。砂巖按風化程度分為全風化、強風化、弱風化,特征:①砂巖,全風化,灰色,灰褐色,結(jié)構(gòu)構(gòu)造已破壞,節(jié)理發(fā)育,巖芯呈砂土狀,層厚0.0~4.2 m。②砂巖,強風化,灰色,灰褐色,粉砂結(jié)構(gòu),層狀構(gòu)造,節(jié)理很發(fā)育,巖芯呈碎塊狀,層厚0.0~23.7 m。③砂巖,弱風化,灰色,灰褐色,粉砂結(jié)構(gòu),層狀構(gòu)造,節(jié)理發(fā)育,巖芯呈柱狀,層厚0.0~35 m。
灌漿技術(shù)也稱為灌漿法加固技術(shù),是一種比較常見的鐵路橋梁隧道施工技術(shù),主要應用在鐵路橋梁隧道施工出現(xiàn)質(zhì)量問題時,例如裂縫、孔隙等質(zhì)量問題。根據(jù)實際情況,選擇液壓或氣壓方式,將漿液灌入到裂縫孔隙,使這些裂縫能夠進行一定彌合,避免出現(xiàn)裂縫擴大情況。
根據(jù)灌漿技術(shù)在鐵路橋梁隧道施工中的實際應用情況而言,灌漿技術(shù)主要具有以下使用優(yōu)勢。
(1)有效防治鐵路橋梁隧道滲透問題。實際進行鐵路橋梁隧道施工時,合理將灌漿技術(shù)應用在鐵路橋梁隧道施工中,能夠?qū)﹁F路橋梁隧道的地基進行有效加固,使得地基與漿柱能夠進行緊密結(jié)合,進而提升鐵路橋梁隧道工程的整體密實度,保障鐵路橋梁隧道的抗?jié)B透能力。
(2)填堵孔洞。施工人員在對鐵路橋梁隧道進行施工時,由于各種操作不規(guī)范,可能會使鐵路橋梁隧道出現(xiàn)一定孔洞,這些孔洞難免會對鐵路橋梁隧道施工質(zhì)量產(chǎn)生較大影響,嚴重時甚至會引發(fā)較大的鐵路橋梁隧道使用問題。利用灌漿技術(shù)對鐵路橋梁隧道進行加固施工,可以在灌漿技術(shù)滲透作用下,將這些存在的孔洞進行填堵處理,避免水滲入到孔洞中,確保鐵路橋梁隧道施工質(zhì)量。
施工人員進行灌漿技術(shù)施工時,必須要對灌漿技術(shù)壓力的大小,進行嚴格的灌漿過程控制。具體而言,在進行灌漿過程中,受到灌漿方法、灌漿材料與當?shù)厮牡刭|(zhì)條件等各種因素影響,都會使灌漿過程中的壓力,出現(xiàn)一定程度變化。若沒有對壓力進行有效控制,難免會影響到灌漿效果。因而,在進行實際灌漿時,對于淺層地區(qū),需要將壓力控制在較小范圍,使得滲透系數(shù)能夠有效提升,對于其他情況下的壓力控制,需要根據(jù)其實際情況進行壓力對應控制,避免灌漿效果受到不利影響。
表2 畸架山隧道各作業(yè)面機械設備配備
在灌漿過程中,擴散現(xiàn)象出現(xiàn)概率較高,因而,注重對擴散半徑的控制也十分重要。一般情況下,若灌漿時的擴散半徑較大,漿液會覆蓋到較大區(qū)域內(nèi),這會對鐵路橋梁隧道工程的施工質(zhì)量,產(chǎn)生較多不利影響,甚至會引發(fā)相應的鐵路橋梁隧道施工質(zhì)量。經(jīng)過相關(guān)研究發(fā)現(xiàn),灌漿時出現(xiàn)半徑過大的原因,是由于灌漿時間與壓力管控不夠合理。
漿液本身具有一定的凝固點,合理利用凝固點的優(yōu)勢,利于對漿液的凝固時間進行有效控制。為此,施工人員在進行灌漿施工時,可以使用一些具有催化效果的產(chǎn)品,對灌漿的漿液強度與凝固時間進行有效控制,最大程度確保其數(shù)據(jù)計算準確度。但要注意,控制漿液凝固時間,應當盡可能縮小漿液的控制范圍,使得漿液的凝固時間符合鐵路橋梁隧道工程的施工要求。
4.1.1 進行完善的灌漿試驗
進行隧道施工前,為對后期隧道施工提供準確、有效的數(shù)據(jù)參考,需要進行灌漿實驗操作。具體而言,施工人員應當參考相關(guān)技術(shù)規(guī)范與施工標準,搜集隧道裂縫擴張半徑的數(shù)據(jù),然后在資料整合與分析后,對隧道灌漿中的擴散半徑與孔距,根據(jù)實際使用需求,合理調(diào)整漿液配比。對于灌漿的漿液,施工人員可參考我國鐵路施工標準,對漿液的各種材料配比,進行明確的比例拌合處理,確保漿液強度與使用性能。
4.1.2 準備施工機械與漿材
進行灌漿施工前,相關(guān)管理人員需要對灌漿使用的施工機械與漿材,進行嚴格質(zhì)量抽查,無任何質(zhì)量問題后,才能允許其進入施工現(xiàn)場。根據(jù)本隧道工程內(nèi)容和特點,擬配備的主要施工機械設備見表2。
4.1.3 重視施工管理
進行灌漿施工管理時,應當做到預防為主、養(yǎng)護與維修并重。在進行灌漿過程中,應當在灌漿前、灌漿中與灌漿后,有效確定各項工作管理制度、管理進度、管理標準與管理人員,以在全面化的監(jiān)督與安排下,對灌漿過程進行有效管控。
灌漿技術(shù)的施工工藝,主要分為鉆孔、灌漿管道鋪設、堵孔口處理、攪拌過濾與灌漿封口等,具體施工工藝內(nèi)容如下。
(1)進行打孔時,施工人員需根據(jù)實際情況選擇鉆頭。一般情況下,可選擇直徑為89 mm 的鉆頭。在利用鉆頭進行打孔時,若土質(zhì)為黏性土,需要做好對孔壁的防護,如導管防護措施,使得黏性土能夠順著導管,從沙筒中進行取砂成孔,避免孔壁出現(xiàn)倒塌的質(zhì)量問題。
(2)打孔處理完畢后,需要將灌漿管埋入其中,然后對灌漿管的孔口進行仔細封閉,防止灰塵進入到孔中,影響后期的施工效果。
鐵路橋梁隧道施工作為一項社會基礎(chǔ)建設設施,鐵路橋梁隧道施工的質(zhì)量,不僅影響鐵路橋梁隧道的正常運用,對于當?shù)氐貐^(qū)的經(jīng)濟發(fā)展,也具有較大促進性意義。灌漿技術(shù)作為一種鐵路橋梁隧道常見施工技術(shù),確保灌漿技術(shù)在鐵路橋梁隧道施工中的有效應用,有利于對鐵路橋梁隧道起到加固作用,為人們提供更好的鐵路橋梁隧道服務。