于漢青
摘 要:煉油裝置的設(shè)備所處的工作環(huán)境非常復(fù)雜,設(shè)備會(huì)由于一些環(huán)境以及工作因素而出現(xiàn)腐蝕的情況,相關(guān)企業(yè)需要重視對(duì)煉油裝置的腐蝕情況進(jìn)行調(diào)查,詳細(xì)的掌握所有設(shè)備的運(yùn)行以及腐蝕情況。當(dāng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就要及時(shí)的進(jìn)行處理,從而確保設(shè)備的使用安全。對(duì)于相關(guān)設(shè)備腐蝕情況的記錄也需要進(jìn)行妥善的管理,方便日后對(duì)設(shè)備信息的查驗(yàn)。本篇文章就是以腐蝕調(diào)查對(duì)煉油裝置腐蝕和防護(hù)的作用為中心而展開(kāi)討論和分析。
關(guān)鍵詞:腐蝕調(diào)查;腐蝕檢查;腐蝕管理;煉油裝置
對(duì)煉油裝置的設(shè)備進(jìn)行腐蝕調(diào)查主要是指在設(shè)備停止運(yùn)行的時(shí)候?qū)υO(shè)備進(jìn)行深入的檢查,裝置當(dāng)中所有的設(shè)備都需要進(jìn)行詳細(xì)的檢查,然后記錄好檢查結(jié)果,并且結(jié)合設(shè)備的腐蝕情況做好之后的防護(hù)計(jì)劃,選擇出更加合理有效的防護(hù)方法。對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行腐蝕檢查是煉油企業(yè)當(dāng)中十分重要的工作。
1 腐蝕調(diào)查的方法和要點(diǎn)
1.1 腐蝕調(diào)查的方法
煉油裝置當(dāng)中進(jìn)行腐蝕調(diào)查時(shí)主要是將靜設(shè)備作為重點(diǎn),然后嚴(yán)格的按照相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行腐蝕檢查。在對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查一般是通過(guò)目視、拍照以及超聲波測(cè)厚等方式,對(duì)于一些比較容易出現(xiàn)腐蝕情況的地方可以進(jìn)行重點(diǎn)檢查,還可以進(jìn)一步對(duì)設(shè)備進(jìn)行金相、硬度等無(wú)損檢查的項(xiàng)目,監(jiān)測(cè)情況記錄下來(lái)交給專業(yè)的部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)。腐蝕調(diào)查工作一定要及時(shí)的進(jìn)行,這樣在進(jìn)行腐蝕調(diào)查的初期就能發(fā)現(xiàn)其中存在的重大隱患,從而就可以盡早的進(jìn)行處理,確保檢修可以在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)順利的完成。
1.2 腐蝕調(diào)查方案的制定
一般在對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)查前都需要做出一份詳細(xì)的調(diào)查方案。在制定調(diào)查方案之前需要對(duì)整個(gè)裝置有一個(gè)全面的了解,不僅需要知道防腐情況如何,還需要明確煉油的工藝流程以及本周期設(shè)備運(yùn)行的詳細(xì)情況,只有掌握了以上所有的情況才能對(duì)整個(gè)設(shè)備有一個(gè)比較全面的掌握。在掌握一些情況之后就可以進(jìn)行對(duì)設(shè)備的腐蝕調(diào)查制定方案,在制定方案的時(shí)候需要根據(jù)腐蝕情況對(duì)一些重點(diǎn)部分而進(jìn)行測(cè)厚。
1.3 腐蝕調(diào)查報(bào)告的編寫(xiě)
在完成對(duì)所有設(shè)備的腐蝕調(diào)查之后就需要進(jìn)行下一步工作,需要根據(jù)設(shè)備的調(diào)查情況從而各方面進(jìn)行深入的分析和總結(jié)。對(duì)于一些腐蝕現(xiàn)象比較明顯的設(shè)備要提出及時(shí)更新的建議。除此之外,還要依據(jù)調(diào)查的情況分析出一些比較容易腐蝕的部位以及腐蝕的主要原因,最后根據(jù)分析情況總結(jié)出之后做出防護(hù)建議。
1.4 腐蝕調(diào)查的規(guī)范化
關(guān)于腐蝕情況的調(diào)查需要盡可能的做到規(guī)范化。首先就是需要將問(wèn)題進(jìn)行規(guī)范的描述,需要盡量還原腐蝕的真實(shí)情況,在進(jìn)行描述的時(shí)候可以采用各種各樣的方式,比如說(shuō),除了文字的形式以外,還可以采用表格、圖片等形式。并且在描述腐蝕問(wèn)題時(shí)候多采用一些具體的數(shù)據(jù),比如,在描述腐蝕的深度時(shí)可以將明確的數(shù)字寫(xiě)出來(lái)。這樣規(guī)范化的描述問(wèn)題可以將腐蝕情況清晰的體現(xiàn)出來(lái)。其次就是在分析腐蝕原因的時(shí)候也需要采用規(guī)范化的語(yǔ)言進(jìn)行描述,在對(duì)設(shè)備進(jìn)行深度的分析的時(shí)候需要從工藝流程、設(shè)備材質(zhì)以及操作影響等方面展開(kāi),要盡可能的避免人為的猜測(cè)。最后就要調(diào)查隊(duì)伍更加規(guī)范化,我國(guó)目前在腐蝕調(diào)查方面對(duì)工作人員還沒(méi)有明確的規(guī)定和制度,但是腐蝕調(diào)查工作在煉油生產(chǎn)方面是非常重要的,因此要提高相關(guān)工作人員的專業(yè)水平以及理論知識(shí),除此之外,最重要的是提高調(diào)查人員的綜合能力。
2 國(guó)內(nèi)腐蝕調(diào)查開(kāi)展情況
目前我國(guó)的石化產(chǎn)業(yè)已有有多年的開(kāi)展和進(jìn)步。隨著社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展,石油企業(yè)逐漸認(rèn)識(shí)到腐蝕調(diào)查對(duì)于煉油的重要性,現(xiàn)在又越來(lái)越多的石油相關(guān)各單位開(kāi)始深入的進(jìn)行腐蝕調(diào)查這項(xiàng)工作。對(duì)設(shè)備及時(shí)的進(jìn)行腐蝕調(diào)查可以有效的減少隱患,提高設(shè)備運(yùn)行的質(zhì)量以及效率。
2.1 腐蝕問(wèn)題的統(tǒng)計(jì)分析
就我國(guó)目前在腐蝕調(diào)查方面的情況來(lái)看,隨著在腐蝕調(diào)查方面的不斷進(jìn)步,發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題也越來(lái)越多。通過(guò)一些腐蝕調(diào)查的情況可以分析出以下三點(diǎn)結(jié)論。第一,煉油裝置的設(shè)備腐蝕情況當(dāng)中有一部分是由于長(zhǎng)時(shí)間加工低硫以及低酸原油而造成。這些設(shè)備經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用,會(huì)出現(xiàn)非常明顯的腐蝕情況。第二,一些使用時(shí)間比較久的機(jī)器設(shè)備會(huì)存在腐蝕積累的情況,腐蝕調(diào)查當(dāng)中有很多設(shè)備出現(xiàn)腐蝕非常嚴(yán)重的現(xiàn)象,這些設(shè)備基本上都是多年積累下來(lái)的。第三,在對(duì)煉油裝置的相關(guān)設(shè)備進(jìn)行腐蝕調(diào)查的時(shí)候需要重點(diǎn)檢查設(shè)備的內(nèi)部。因?yàn)楹芏嘣O(shè)備在表面查看時(shí)并沒(méi)有異樣,但是設(shè)備的內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)明顯的腐蝕情況。
2.2 加工高酸原油典型的腐蝕問(wèn)題
一些用于加工高酸原油的設(shè)備會(huì)更加容易出現(xiàn)腐蝕情況,因此,當(dāng)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間用于含酸和硫等一些劣質(zhì)原油的時(shí)候需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行深入的適應(yīng)性評(píng)估。一些用于加工高酸原油的設(shè)備最容易出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的就是減壓塔這部分。即使設(shè)備選用更加高級(jí)的材質(zhì)也會(huì)很容易出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,這樣的腐蝕情況會(huì)對(duì)設(shè)備運(yùn)行的質(zhì)量和效率造成一定程度的影響。所以,相關(guān)調(diào)查人員需要重視對(duì)減壓塔的腐蝕調(diào)查以及防護(hù)。在每一次停工的時(shí)候都要去進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查。長(zhǎng)時(shí)間用于加工高酸原油的設(shè)備在常頂系統(tǒng)方面的腐蝕情況也比較嚴(yán)重,因?yàn)榧庸ぶ蟮暮}量非常高,因此,就會(huì)出現(xiàn)鹽酸腐蝕的情況。
3 腐蝕調(diào)查的討論和建議
3.1 腐蝕調(diào)查和定期檢驗(yàn)的關(guān)系
腐蝕調(diào)查和定期的檢驗(yàn)是兩種不同的檢查方式,但是也存在一些相同的地方,這兩種形式的檢查都是對(duì)煉油裝置的設(shè)備進(jìn)行安全方面的檢查,只是兩者在檢查的重點(diǎn)上有所不同。首先,就是在檢查的范圍上有一些不同,定期的檢查是需要嚴(yán)格的按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),一般情況下主要是針對(duì)壓力容器進(jìn)行深入的檢驗(yàn)。腐蝕調(diào)查包括裝置當(dāng)中所有的設(shè)備,必要的時(shí)候還需要對(duì)機(jī)泵進(jìn)行深入的調(diào)查,避免設(shè)備沒(méi)有出現(xiàn)什么情況而一些閥桿出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕的情況出現(xiàn)。其次,兩者的檢查對(duì)象不一樣,定期檢驗(yàn)主要時(shí)正對(duì)一些主要的設(shè)備,而腐蝕調(diào)查除了對(duì)一些主要的設(shè)備進(jìn)行調(diào)查以外還需要對(duì)一些功能性的部位進(jìn)行調(diào)查。雖然設(shè)備出現(xiàn)腐蝕情況不一會(huì)出造成安全事故的發(fā)生,但是一定會(huì)影響企業(yè)生產(chǎn)的效率以及質(zhì)量。最后,定期檢驗(yàn)主要是對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全方面的檢查,腐蝕調(diào)查則是重點(diǎn)檢查設(shè)備的腐蝕情況,并且分析出腐蝕的主要原因以及總結(jié)之后的防護(hù)措施。
3.2 腐蝕調(diào)查的重點(diǎn)以及防護(hù)
腐蝕調(diào)查對(duì)于管理整個(gè)煉油裝置來(lái)說(shuō)是非常重要的一項(xiàng)工作,企業(yè)的相關(guān)部門(mén)需要通過(guò)腐蝕調(diào)查來(lái)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況,但是這項(xiàng)工作總體任務(wù)比較復(fù)雜和龐大,因此,工作人員就需要分清出工作當(dāng)中的重點(diǎn)和非重點(diǎn)。負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行腐蝕調(diào)查的工作人員需要知道對(duì)于新裝置的設(shè)備需要在第一次進(jìn)行大修的時(shí)候進(jìn)行全面的腐蝕調(diào)查,要明白盡早的檢查就可以早發(fā)現(xiàn)早解決的道理。在進(jìn)行腐蝕調(diào)查之后就需要更具調(diào)查的情況分析出主要的腐蝕原因,從而就可以及時(shí)的做出防護(hù)措施,有效的減緩腐蝕現(xiàn)象以及提高設(shè)備使用的年限。相關(guān)部門(mén)在對(duì)煉油裝置的設(shè)備進(jìn)行調(diào)查的時(shí)候需要積極的采用更加先進(jìn)的技術(shù),這樣可以提高腐蝕調(diào)查的效率以及準(zhǔn)確度,從而有利于之后防護(hù)措施的選擇。對(duì)于一些老裝置需要對(duì)于一些容易出現(xiàn)腐蝕情況的部位進(jìn)行重點(diǎn)的調(diào)查,因?yàn)椋褂脮r(shí)間長(zhǎng)的設(shè)備會(huì)出現(xiàn)腐蝕積累的現(xiàn)象,所以需要引起足夠的重視。當(dāng)調(diào)查結(jié)果不容樂(lè)觀的時(shí)候就需要提出及時(shí)更新設(shè)備的建議,從而盡可能的避免事故的發(fā)生。對(duì)于一些用于加工高酸以及高硫原油的設(shè)備不僅需要重視材質(zhì)的選擇,還需要對(duì)具體的部位進(jìn)行更加細(xì)致的調(diào)查。在每一次完成腐蝕調(diào)查之后都需要進(jìn)行深入的分析和總結(jié),對(duì)于調(diào)查的結(jié)果需要采用更加規(guī)范化的方式進(jìn)行記錄和描述,然后更具情況的分析對(duì)之后的防護(hù)措施進(jìn)行完善和調(diào)整。
4 結(jié)語(yǔ)
總而言之,煉油裝置的腐蝕調(diào)查對(duì)于整個(gè)企業(yè)的運(yùn)行來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的,隨著這幾年來(lái)國(guó)家對(duì)于石化企業(yè)的逐漸重視,腐蝕調(diào)查會(huì)趨向于規(guī)范化的方面不斷的發(fā)展。
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