關(guān)于焦爐氣制甲醇系統(tǒng)安全的相關(guān)研究

張娟瑋

摘 要：甲醇在我國的經(jīng)濟發(fā)展中有著重要的作用，是我國經(jīng)濟發(fā)展中的重要能源，現(xiàn)階段主要的制作甲醇方式就是焦爐氣制甲醇，而在這個焦爐氣制甲醇系統(tǒng)中有著一定的危險因素，從而引發(fā)爆炸、毒性、火災(zāi)等安全事故的發(fā)生，對相關(guān)企業(yè)以及工作人員的安全有著極大的威脅，所以焦爐氣制甲醇系統(tǒng)的安全得到越來越多人的關(guān)注。本文在此基礎(chǔ)上主要闡述了焦爐氣制甲醇系統(tǒng)的工作流程，并分析了其工作中存在的危險因素，說明了提升焦爐氣制甲醇系統(tǒng)安全性的相關(guān)措施，希望能夠提升焦爐氣制甲醇系統(tǒng)的安全性。

關(guān)鍵詞：甲醇;安全;防范措施

在化工企業(yè)的生產(chǎn)中，甲醇是其主要的生產(chǎn)原料，與此同時，也是重要的能源以及潔凈燃料。甲醇的生產(chǎn)是危險化學(xué)品生產(chǎn)行業(yè)，就現(xiàn)階段的發(fā)展狀況來看，每年出現(xiàn)的甲醇事故給我國經(jīng)濟以及群眾生命造成了巨大的不利影響，所以焦爐氣制甲醇系統(tǒng)的安全生產(chǎn)十分重要，相關(guān)企業(yè)以及工作人員一定要做好相應(yīng)的安全預(yù)防工作，從而保障安全性。

1 焦爐氣制甲醇系統(tǒng)的工藝流程

焦爐氣制甲醇系統(tǒng)的工藝流程十分復(fù)雜，包括多個工序。比如說：轉(zhuǎn)化、合成氣壓縮、氣柜、火炬以及罐區(qū)等多方面。焦爐氣制甲醇系統(tǒng)的主要原料是焦爐的荒煤，該系統(tǒng)使用化產(chǎn)回收和濕法脫硫?qū)υ线M行初步的凈化，然后通過焦爐氣壓縮精脫硫工序，對原料進行深度的凈化，將合格的合成氣進行壓縮然后放入合成塔中，將催化劑加入其中，在催化劑的作用下最后產(chǎn)成甲醇，然后對甲醇進行分離，將得到的粗甲醇進行精餾工序，現(xiàn)階段我國的精餾工藝主要以三塔精餾工藝為主，從而獲得高質(zhì)量合格的工業(yè)甲醇產(chǎn)品。

2 焦爐氣制甲醇系統(tǒng)中存在的危險有害因素

2.1 對爆炸以及火災(zāi)危險性因素進行分析

焦爐氣制甲醇系統(tǒng)的重要生產(chǎn)條件之一就是高溫高壓環(huán)境，在實際的生產(chǎn)過程中原料、中間產(chǎn)品以及最終的產(chǎn)成品都具有易燃、易爆、可燃燒等特點，從而引發(fā)火災(zāi)和爆炸等安全事故，其常見的危險因素分類如下表1。

焦爐氣制甲醇系統(tǒng)中的原料、中間產(chǎn)物以及產(chǎn)成品甲醇都是易燃易爆的物質(zhì)，如果焦爐氣制甲醇系統(tǒng)的密封性較差，會出現(xiàn)了甲醇泄漏等問題，當(dāng)甲醇濃度到達燃爆點時，發(fā)生火災(zāi)以及爆炸的機率就會大大加大;工作人員在檢修或者是開停車的過程中沒有使用惰性氣體進行吹掃，使得甲醇與空氣中的物質(zhì)相結(jié)合，也會發(fā)生爆炸或者是火災(zāi)等安全事故;合成塔、閃蒸槽以及汽包等帶壓的設(shè)備沒有安裝相應(yīng)的泄壓設(shè)施，也可能產(chǎn)生爆炸或者是火災(zāi)。這些條件都會對企業(yè)以及人民群眾的生命安全和財產(chǎn)安全造成巨大的威脅。

2.2 焦爐氣制甲醇系統(tǒng)中毒性危害因素分析

甲醇在制作以及提煉的過程中會產(chǎn)生一定的有毒氣體或者是物質(zhì)，最常見的有：硫化氫以及一氧化碳，而且甲醇本身就具有一定的毒性，所以在對甲醇進行生產(chǎn)以及儲存的過程中如果存在不當(dāng)操作或者是發(fā)生了其他的事情，就會導(dǎo)致甲醇出現(xiàn)泄露或者是噴濺，使得局部地區(qū)的有毒物質(zhì)的含量大大上升，引起工作人員中毒事件。人們?nèi)绻`食或者是吸入了酒精會對身體造成極大的影響。

2.3 焦爐氣制甲醇系統(tǒng)中其他危害因素分析

焦爐氣制甲醇系統(tǒng)在實際的生產(chǎn)以及提煉過程中還存在著其他的有害因素，比如說生產(chǎn)過程中的噪聲、機械、低溫凍傷、高溫以及高處墜落等危害，都會對生產(chǎn)人員造成一定的危害，影響到工作人員的生命安全。

3 提升焦爐氣制甲醇系統(tǒng)安全性的措施

3.1 對工藝裝置采取有效的安全措施

在對甲醇進行制造的過程中，應(yīng)該保障所有的易燃易爆物質(zhì)都處在密閉的空間中進行加工，在實際的生過程中正常情況下是不會出現(xiàn)易燃易爆物質(zhì)泄露現(xiàn)象的。企業(yè)在生產(chǎn)中還應(yīng)該在系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換爐設(shè)置中安裝相應(yīng)的水夾套冷卻系統(tǒng)，并在此基礎(chǔ)上設(shè)立溫度測量報警系統(tǒng)。當(dāng)氧氣進入轉(zhuǎn)化爐的時候，將安全蒸汽加入其中，從而有效的防止轉(zhuǎn)化爐的回火，預(yù)防發(fā)生爆炸或者是火災(zāi)等安全事故。在轉(zhuǎn)化爐出口設(shè)置報警聯(lián)鎖停車系統(tǒng)，一旦系統(tǒng)檢測到溫度過高的話，就會立刻將氧氣進線切斷，并往里加入水蒸氣，從而保障密封切斷。與此同時，還可以在轉(zhuǎn)化爐中安裝燒嘴保護泵，從而有效的保護設(shè)備的完善性，如果一臺泵發(fā)生了故障，電氣聯(lián)鎖就會將備用泵啟動，如果兩臺泵全部出現(xiàn)了故障停止運行的時候，連鎖就會將事故上的事故排水閥以及水閥開啟，并將事故水槽開啟，從而有效的保障燒嘴冷卻水不會出現(xiàn)斷流現(xiàn)象。除此以外，在轉(zhuǎn)化工段的氣包安裝安全閥，并在此基礎(chǔ)上安裝壓力調(diào)節(jié)聯(lián)鎖系統(tǒng)以及液位高低報警系統(tǒng)，這能夠有效的防止汽包超壓，從而引發(fā)火災(zāi)或者是爆炸。在預(yù)熱爐點火之前，工作人員一定要先用蒸汽或者是惰性氣體對爐膛進行吹掃，先點火然后再打開燃料氣;當(dāng)系統(tǒng)熄火時，應(yīng)該先將燃料氣閥門關(guān)閉，然后再將空氣閥關(guān)閉。

3.2 對危險化工工藝進行重點監(jiān)控

焦爐氣制甲醇系統(tǒng)的甲醇加工工藝是現(xiàn)階段重點監(jiān)管的工作，這主要是因為甲醇在生產(chǎn)過程中具有較多的危險因素，相關(guān)氣體以及物質(zhì)都具有易燃易爆的特點，很有可能引發(fā)火災(zāi)以及爆炸，所以焦爐氣制甲醇系統(tǒng)在進行工作的時候，一定要對危險化工工藝進行重點的監(jiān)控。加氫屬于較為強烈的放熱反應(yīng)，如果在高溫狀態(tài)下氫氣與機械設(shè)備的鋼材相互接觸的話，鋼材內(nèi)部含有的碳分子就非常容易與其產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生碳氫化合物質(zhì)，從而大大的降低鋼材的強度，使鋼材產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象。在監(jiān)控的過程中重點是對工藝的參數(shù)進行監(jiān)控，其中包括壓力參數(shù)、冷卻水流量、催化劑床層溫度等。在生產(chǎn)過程中進行安全控制的基本要求是對壓力報警、安全閥等不同的設(shè)備進行安全操作以及嚴格的監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)存在異常的現(xiàn)象立即停止工作進行檢查，從而防止安全事故的發(fā)生，大幅度提升焦爐氣制甲醇系統(tǒng)的生產(chǎn)安全性。

4 結(jié)束語

通過上述內(nèi)容我們能夠知道：在現(xiàn)階段的發(fā)展中甲醇對于化工業(yè)的發(fā)展有著重要的意義，而焦爐氣制甲醇系統(tǒng)是制作甲醇的主要系統(tǒng)，但是甲醇的生產(chǎn)具有許多的危險因素，所以在實際的發(fā)展中相關(guān)企業(yè)一定要采取有效的措施，不斷地提升自身焦爐氣制甲醇系統(tǒng)的安全性，在保障正常生產(chǎn)的狀態(tài)下，有效的提升自身的安全性能，減少安全事故的發(fā)生，為經(jīng)濟的發(fā)展貢獻一份力量。

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