壓力容器制造質量控制與監(jiān)督檢驗措施研究

徐祥明 胡晶忠

摘要：工業(yè)生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會用到壓力容器，由于壓力容器自身特點，如何確保壓力容器安全性，成為工業(yè)生產(chǎn)中的一項重要課題。想要確保壓力容器安全運行，就要在制備壓力容器過程中對質量進行嚴格把控，同時提升監(jiān)督檢驗水平，確保壓力容器質量符合相關標準。

關鍵詞：壓力容器;質量控制;監(jiān)督檢驗

實際制備壓力容器過程中，會受到各種內部因素以及外部因素的影響，進而影響容器質量，一旦其質量無法滿足使用需求，一方面會影響工業(yè)生產(chǎn)效率，另一方面還可能引發(fā)嚴重的安全生產(chǎn)事故。這種背景下，相關工作人員需要對壓力容器制造工作進行嚴格把控，嚴把質量關，并通過科學有效的監(jiān)督檢測技術對容器質量進行檢驗，保證其安全性與可靠性。

一、壓力容器制備過程中質量檢驗監(jiān)督工作存在的疏漏

（一）裝配問題。由于壓力容器結構較為復雜，在制備過程中需要大量使用焊接工藝。實際工作過程中，一些焊接工人使用沒有經(jīng)過烘干的焊條，這種情況下很容易導致焊接質量不符合要求，造成漏焊、缺焊等問題。此外，一些工作人員在對壓力容器各個部件進行組裝時，沒有對各個部件的加工質量進行嚴格把關，在部件加工精度不符合使用需求的情況下，強行對其進行拼裝，這種強行組裝的工作方式，會嚴重影響壓力容器質量，埋下安全隱患[1]。

（二）無損檢測問題。除了裝配問題之外，對壓力容器進行無損檢測工作時也經(jīng)常出現(xiàn)問題。一些施工人員所使用的無損檢驗方式，科技含量較低。另外其采取的無損檢驗技術缺乏合理性，無法真正反映出壓力設備質量情況。此外，一些施工人員受限于檢驗技術，無法對壓力，設備質量進行全方位檢測，造成檢測數(shù)據(jù)精度不符合標準。還有一些負責檢測的工作人員未能取得相關資質，對于檢測技術以及檢測步驟不甚了解，無法按照制定好的檢測計劃對壓力容器進行無損檢測，造成檢測結果失真問題。一些檢測人員習慣采用固定檢測方式，對壓力容器的一些重點環(huán)節(jié)進行無損檢測，而對于其他位置則不予理會，這種情況下會造成無損檢測結果過于片面，遺留檢測缺陷。一旦出現(xiàn)上述情況，施工人員無法對壓力容器真實質量進行全面了解，增加安全風險。

二、提升質量控制水平具體方式

（一）提升焊接水平。針對裝配過程中所出現(xiàn)的質量問題，相關從業(yè)人員需要將注意力放在如何提升焊接水平方面，通過提高焊接水平，確保壓力容器質量符合使用標準。實際工作過程中，可以利用焊接試板對焊接技術進行分析，借助這種方式判斷焊接人員所掌握的焊接技術能夠滿足壓力容器制備需求。實際開展焊接作業(yè)時，相關從業(yè)人員要對壓力容器各項參數(shù)進行深入分析，依據(jù)壓力容器的焊接參數(shù)以及型號，采取適宜的焊接技術以及焊接方案，確保壓力容器制備過程中焊接環(huán)節(jié)不會出現(xiàn)質量問題。需要注意的是，為了提升焊接質量，相關從業(yè)人員要養(yǎng)成良好的工作習慣，在正式開展焊接活動之前，對工作區(qū)域進行仔細清理，避免焊接過程中由于施工現(xiàn)場存放的雜物而引發(fā)意外事故（如圖1所示）[2]。在此基礎上，相關單位還要對無損檢測技術進行優(yōu)化，一方面要積極引入國際先進的無損檢測技術，結合單位實際情況以及技術基礎對新型無損檢測技術進行合理運用。另一方面要構建完善的無損檢測監(jiān)督體系，讓工作人員能夠按照檢測計劃逐一落實檢測工作，提升無損檢測結果權威性，一旦發(fā)現(xiàn)檢測結果不符合相關標準，需要對壓力設備進行補救，確保其能夠穩(wěn)定安全工作（如圖2所示）。

（二）避免出現(xiàn)變形。實際制備過程中，壓力容器會受到某些因素影響而出現(xiàn)變形。一旦壓力容器外部出現(xiàn)變形，會嚴重影響安全性，需要進行妥善處理。就目前壓力容器制備技術發(fā)展情況而言，處理變形問題主要通過兩種途徑。第一個方法是在制備之前，對制備工作所需材料的參數(shù)進行嚴格控制，并建立健全的監(jiān)督體系，確保所有設備制作環(huán)節(jié)都能夠按照預計流程順利落實。第二個方法是要依據(jù)壓力容器內徑、壁厚等參數(shù)對其外殼進行加固處理，在加固外殼基礎上，著重對壓力容器拼接部位進行強化，避免拼接部位在使用過程中出現(xiàn)變形[3]。

三、提升監(jiān)督效率方式。①工廠要根據(jù)事先制定好的安裝計劃，逐步開展壓力容器生產(chǎn)工作。依據(jù)制造方案對制造流程中的各個環(huán)節(jié)進行檢查，確保每一個制作環(huán)節(jié)都科學合理。在此基礎上，需要明確監(jiān)督工作的側重點，將主要的監(jiān)督精力放在容易出現(xiàn)問題的施工環(huán)節(jié)上。例如錯邊量、焊縫分布以及坡口連接精度等，通過這種方式提升監(jiān)督效率。②壓力設備制造是一項復雜的工作，涉及很多施工的環(huán)節(jié)，任何一個施工環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會引發(fā)連鎖反應，進而影響設備總體質量。這種背景下，監(jiān)督人員需要對壓力容器制備工作流程進行全面了解，明確每一個施工步驟的難點以及重點，特別是對于技術復雜施工環(huán)節(jié)要進行重點監(jiān)督，確保每一個制作步驟都能夠順暢銜接。③實際制備過程中，監(jiān)督人員可以利用耐壓檢測技術，實時掌握壓力設備承載能力。依據(jù)工廠實際情況，靈活采用氣壓或液壓方式進行壓力檢測，條件允許情況下還可以采用企業(yè)組合方式，確保壓力容器質量符合標準[4]。

四、結束語

壓力容器是工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常用到的設備，由于其在工作過程中具有一定的危險性，因此，如何確保壓力容器安全運行，一直是工業(yè)生產(chǎn)領域中的一個熱門話題。對于制備壓力容器的工廠而言，想要確保壓力容器制備工作順利進行，就需要對質量控制以及監(jiān)督管理工作給予足夠重視，通過提升焊接水平以及更新無損檢測等方式提高裝配質量，并對可能出現(xiàn)的變形問題進行妥善處理，在此基礎上加大監(jiān)督力度，確保壓力容器質量符合要求。

參考文獻：

[1]續(xù)宇航.壓力容器制作常見問題及質量控制策略[J].四川建材，2020，46（12）：240-241.

[2]李玲玲.壓力容器制造質量保證工作要點分析[J].化工管理，2020（17）：37-38.

[3]肖飛，林思甜.加強壓力容器制作質量控制探討[J].化學工程與裝備，2018（07）：215-216+238.

[4]周沛達.對壓力容器制造過程中的質量控制與監(jiān)督檢驗環(huán)節(jié)的淺析[J].科技創(chuàng)新與應用，2013（22）：110.

（作者單位：嘉興市特種設備檢驗檢測院）