耿倩
“今年前三個月,產(chǎn)品出口同比增長168%,其中,論“克”賣的手撕鋼一單簽訂12噸,給了我們極大信心。我們將繼續(xù)發(fā)揮優(yōu)勢,以‘超平、超硬、超薄的特色不銹鋼精密箔材為突破口,瞄準‘高、精、尖、缺不銹鋼新材料持續(xù)發(fā)力,引領(lǐng)消費升級,推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展?!?月21日,太鋼不銹鋼精密帶鋼公司總經(jīng)理王天翔對記者說。
新冠肺炎疫情在世界范圍內(nèi)持續(xù)蔓延,全球產(chǎn)業(yè)鏈受到?jīng)_擊乃至破壞,不少行業(yè)落入“供需兩弱”的局面。一段時間內(nèi),國際產(chǎn)業(yè)鏈“回流”的聲音此起彼伏。但“掌握核心科技”的太鋼不銹鋼精密帶鋼公司,不僅穩(wěn)定住產(chǎn)能,還在海外市場拓展取得新突破。
疫情之初,一海外客戶向精帶公司提出,因高端建筑領(lǐng)域材料升級的需要,迫切希望精帶公司協(xié)助研發(fā)一種特殊性能的寬幅“手撕鋼”。時值疫情嚴重之時,信息溝通交流困難重重。精帶公司與客戶方、加工方、出口代理商發(fā)起了“四方”視頻交流通道,就材料性能、成分、規(guī)格以及合同條款等,開展遠程協(xié)商。
面對有史以來最大的一筆手撕鋼訂單,精帶公司經(jīng)受住了從生產(chǎn)、設(shè)備到技術(shù)的挑戰(zhàn)。團隊成員克服疫情對研發(fā)、生產(chǎn)節(jié)奏產(chǎn)生的不利影響,與技術(shù)部門、冶煉工序緊密配合,在20天內(nèi)生產(chǎn)出了樣品,并第一時間交到客戶手中。經(jīng)過試用,客戶主動視頻連線,通報樣片使用情況,結(jié)果完全滿足終端要求,首單訂購12噸。目前,產(chǎn)品已經(jīng)交付用戶。
手撕鋼的研發(fā)經(jīng)歷了711次試錯和反復。“厚度每減少0.01毫米,意味著輥系配備全部推倒重來。20根輥,排列組合下來就有兩萬多種可能?!弊鳂I(yè)區(qū)主管段浩杰說,科研人員先設(shè)計實驗進行外圍排除,確定出700多種操作較強的方式。即便如此,每換一種排列方式都要拆卸每根重達100多公斤的輥軸,耗時數(shù)個小時。2018年,精帶公司成功研發(fā)0.02毫米超薄不銹鋼精密箔材,這款箔材被形象地稱為“手撕鋼”。
掌握“超薄”的核心科技,也就打開了一片新天地。在國內(nèi),精帶公司先后與國內(nèi)多家知名企業(yè)合作,拓展精密箔材在重點行業(yè)的應(yīng)用:深耕新能源領(lǐng)域,開發(fā)柔性太陽能電池襯底用鋼、氫燃料電堆雙極板等高端產(chǎn)品;5G電子行業(yè)無磁新材料正在加速推進。在海外市場,他們一方面穩(wěn)定現(xiàn)韓國、巴西、墨西哥等汽車波紋管市場,一方面同步開發(fā)印度市場,使得藥芯焊絲用精密帶材出口銷量大幅增長、電熱管及汽車關(guān)鍵零部件用新產(chǎn)品開發(fā)取得實質(zhì)性進展。據(jù)統(tǒng)計,今年一季度,精帶公司差異化品種率達到70%以上,創(chuàng)近年新高。