影響重介系統(tǒng)介耗原因及降低介耗方法

郭旭鵬

【摘? 要】在選煤領(lǐng)域技術(shù)快速發(fā)展的時(shí)代背景下，重介質(zhì)選煤技術(shù)逐漸替代了跳汰選煤技術(shù)，并且該項(xiàng)技術(shù)在選煤市場(chǎng)上占據(jù)的比重越來(lái)越大。重介質(zhì)選煤技術(shù)處理能力強(qiáng)，有良好的分選效果，其機(jī)械化程度高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。但同時(shí)重介質(zhì)選煤需要消耗大量的重介質(zhì)，增加了材料成本，加快設(shè)備磨損和老化。選煤廠的介耗水平是選煤廠重要指標(biāo)，同時(shí)也決定選煤廠的經(jīng)濟(jì)效益。鑒于此，本文就影響重介系統(tǒng)介耗原因及降低介耗方法展開(kāi)探討，以期為相關(guān)工作起到參考作用。

【關(guān)鍵詞】選煤廠;介質(zhì)消耗;管理

1.重介選煤介耗問(wèn)題分析

1.1在介質(zhì)回收中存在的問(wèn)題

中介選煤的自身發(fā)展優(yōu)勢(shì)顯而易見(jiàn)，但是，介質(zhì)回收工作的開(kāi)展，由于在技術(shù)層面仍然是以常規(guī)技術(shù)為主，缺乏創(chuàng)新，導(dǎo)致最終得到的介質(zhì)在質(zhì)量上卻是不過(guò)關(guān)的，具體來(lái)說(shuō)是把精煤脫介篩裝置之中對(duì)應(yīng)的一段篩分裝置所得篩下介質(zhì)當(dāng)成是合格的介質(zhì)，并且在接下來(lái)的工作過(guò)程當(dāng)中直接將這些介質(zhì)加以循環(huán)利用，然而這些介質(zhì)由于自身的質(zhì)量存在問(wèn)題，直接導(dǎo)致了在循環(huán)介質(zhì)當(dāng)中細(xì)粉煤泥材料所占據(jù)的比重越來(lái)越大，介質(zhì)回收的整體效果是比較差的，由此便為后續(xù)工作的開(kāi)展相應(yīng)的產(chǎn)生了不利影響[1]。

1.2關(guān)于磁選機(jī)的問(wèn)題

在進(jìn)行重介選煤的時(shí)候，磁選設(shè)備的入料濃度一般是在百分之二十五左右的，這就直接導(dǎo)致了在進(jìn)行介質(zhì)回收工作的時(shí)候，難度是越來(lái)越大的，從整體的介質(zhì)回收效果來(lái)看，效率比較低，并且質(zhì)量也比較差，所以導(dǎo)致了在精煤泥產(chǎn)品當(dāng)中的介耗越來(lái)越多，并且灰分也在很大的程度上有所提升，由此便直接導(dǎo)致了介耗的增加，對(duì)于精煤的質(zhì)量也會(huì)相應(yīng)的產(chǎn)生不利影響。

1.3關(guān)于循環(huán)水濃度的問(wèn)題

在實(shí)際的選煤工作開(kāi)展過(guò)程當(dāng)中，必須要對(duì)循環(huán)水自身的濃度值加以保證，只有這樣才可以在實(shí)際的選煤工作開(kāi)展過(guò)程當(dāng)中實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的發(fā)展目標(biāo)，這對(duì)于介質(zhì)的循環(huán)來(lái)說(shuō)會(huì)起到極為重要的影響，如果缺乏相應(yīng)的澄清和濃縮裝置的話，那么將會(huì)直接導(dǎo)致煤炭當(dāng)中黏土這一類(lèi)的礦物質(zhì)大大增加，繼而在合格的懸浮液當(dāng)中所包含的細(xì)煤材料也是越來(lái)越多的，這樣一來(lái)便直接導(dǎo)致了一系列惡性循環(huán)問(wèn)題的產(chǎn)生[2]。

1.4關(guān)于脫節(jié)篩的問(wèn)題

在當(dāng)前的煤礦開(kāi)采過(guò)程當(dāng)中，要逐漸地采取綜合性的機(jī)械化技術(shù)，這樣可以保證入選原煤當(dāng)中所包含的矸石數(shù)量實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的增加，如果脫介篩規(guī)格不達(dá)標(biāo)的話，將會(huì)導(dǎo)致一些介耗問(wèn)題的產(chǎn)生。

2.重介質(zhì)洗煤介耗原因分析

2.1介質(zhì)質(zhì)量原因

（1）介質(zhì)粉的磁性。磁鐵粉磁性大小決定了重介系統(tǒng)的介質(zhì)消耗。磁性較大導(dǎo)致不易脫介，影響分選效果造成介質(zhì)損耗。磁性較小時(shí)會(huì)加大磁選機(jī)的回收難度，造成介質(zhì)難以回收，加重介質(zhì)損耗。我國(guó)對(duì)介質(zhì)質(zhì)量明確規(guī)定磁鐵礦粉的磁性物含量要高于95%，滿足要求可有效降低介耗。（2）介質(zhì)粉的粒度。磁鐵粉的粒度大小對(duì)洗煤生產(chǎn)和介質(zhì)回收都有很大影響，《煤炭洗選工程設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定，塊煤分選時(shí)要求磁鐵礦粉小于0.074mm粒度含量須達(dá)到80%以上;末煤分選時(shí)要求磁鐵礦粉小于0.044mm粒度含量須達(dá)到90%以上;分選混煤時(shí)要求磁鐵礦粉小于0.044mm粒度含量須達(dá)到80%以上。只有滿足懸浮液中磁鐵礦粉的粒度要求，才能保證懸浮液的穩(wěn)定性。（3）介質(zhì)粉的密度和水分。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定磁鐵礦粉的真密度必須要≥4.5g/cm3，水分<8%，當(dāng)水分較高時(shí)，介質(zhì)粉容易出現(xiàn)結(jié)塊的情況，當(dāng)出現(xiàn)結(jié)塊時(shí)會(huì)降低添加效率，而且結(jié)塊在懸浮液中不利于懸浮液的穩(wěn)定，對(duì)產(chǎn)品分選有很大影響[3]。

2.2設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)管理原因

（1）弧形篩和脫介篩脫介效果。生產(chǎn)中弧形篩掛料少、翻轉(zhuǎn)不及時(shí)的現(xiàn)象并不少見(jiàn)，這會(huì)導(dǎo)致弧形篩預(yù)先脫介效果變差，更多的介質(zhì)會(huì)進(jìn)入脫介篩和磁選機(jī)，導(dǎo)致產(chǎn)品帶介量增加，磁選機(jī)處理量增大，磁選效果變差。脫介篩的噴水方式、壓力、水量也是影響脫介效果的重要因素，噴水管少，噴水壓力不足會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品夾雜的介質(zhì)無(wú)法有效清除，介耗增大。（2）磁選機(jī)的脫介效果。磁選機(jī)是介質(zhì)回收凈化的重要設(shè)備，磁選機(jī)脫介效果的好壞直接關(guān)乎整個(gè)選煤廠介質(zhì)回收效率和經(jīng)濟(jì)效益，影響磁選機(jī)脫介效果的因素有磁選機(jī)分料槽分流量不穩(wěn)定，噴淋管堵塞，磁偏角，磁選機(jī)的液位控制，以及進(jìn)入磁選機(jī)的介質(zhì)濃度等。（3）現(xiàn)場(chǎng)管理?yè)p失[4]。選煤廠的工作人員是選煤廠整體工作的核心，一線工作人員掌握現(xiàn)場(chǎng)第1手資料，能夠第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，所以現(xiàn)場(chǎng)工作人員一定要有熟練的操作和意識(shí)，選煤廠的管理人員也應(yīng)當(dāng)注意各崗位之間的協(xié)調(diào)，及時(shí)處理跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

3.降低介耗的方法

3.1加強(qiáng)介質(zhì)管理

（1）選煤廠介質(zhì)進(jìn)出庫(kù)應(yīng)分派專人進(jìn)行管理，選用質(zhì)量穩(wěn)定，信譽(yù)好的供貨商來(lái)提供介質(zhì)，并對(duì)每一批介質(zhì)按照國(guó)標(biāo)《選煤用磁鐵礦粉試驗(yàn)方法》（GB/T18711-2002）進(jìn)行檢測(cè)化驗(yàn)，確保介質(zhì)質(zhì)量符合：真密度≥4.5g/cm3，磁性物含量要高于95%，小于0.074mm粒度含量須達(dá)到80%以上等要求，對(duì)于不合格介質(zhì)禁止入庫(kù)。（2）加強(qiáng)入洗原煤性質(zhì)檢測(cè)，做到對(duì)入洗原煤煤泥含量、泥化度等情況的掌控，根據(jù)原煤性質(zhì)、入洗方案，確定出合適的分流量。生產(chǎn)過(guò)程中原煤發(fā)生變化時(shí)及時(shí)做好調(diào)煤、配煤入洗，降低煤質(zhì)變化對(duì)重介分選操作過(guò)程產(chǎn)生的影響。（3）生產(chǎn)中添加介質(zhì)的過(guò)程中要嚴(yán)格按要求添加，避免過(guò)量添加造成的介質(zhì)損失。補(bǔ)水時(shí)注意防止超過(guò)分流臨界點(diǎn)，從而造成介質(zhì)損失[5]。

3.2重視加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的管理

做好弧形篩、脫介篩、磁選機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備、系統(tǒng)運(yùn)行管理，加大現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)管理，對(duì)設(shè)備漏、堵及布料不均現(xiàn)象及時(shí)處置，降低系統(tǒng)介質(zhì)消耗，減緩系統(tǒng)中磁性物含量的降低，抑制懸浮液的密度下降。同時(shí)，還應(yīng)該精準(zhǔn)把控弧形篩的入料點(diǎn)。弧形篩的入料點(diǎn)是脫介效果的關(guān)鍵點(diǎn)，日常生產(chǎn)中要確保物料下落點(diǎn)位置在弧形篩上部 3/10 位置，這樣弧形篩的脫介效果最好，較大程度減少介耗，提高介質(zhì)回收率。較大程度減少介耗，提高介質(zhì)回收率。此外，科學(xué)設(shè)置脫介篩噴水。 為了保證脫介效果，常設(shè)置 2～3 道噴水， 細(xì)粒顆粒較多時(shí)可多設(shè)置噴水;為了保證脫介效果穩(wěn)定，循環(huán)水濃度應(yīng)在 5 g/L以下，并定時(shí)觀察噴嘴是否堵塞，及時(shí)清理;在保證壓力的條件下為了更好地脫介效果可適當(dāng)降低噴水的高度，給介質(zhì)更強(qiáng)的沖擊力，介質(zhì)更易脫落。

3.3加強(qiáng)工藝技術(shù)管理

弧形篩安裝角度合理，強(qiáng)化脫介篩噴淋水，做好開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作，通過(guò)有效的“鼓風(fēng)混合”，確保循環(huán)液的均勻穩(wěn)定，提高循環(huán)液質(zhì)量，確保系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性，保障重介懸浮液處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)，減少系統(tǒng)操作過(guò)程中分流量大小的調(diào)節(jié)。

3.4強(qiáng)化教育培訓(xùn)，提升操作水平

提高密控工作人員的業(yè)務(wù)技能水平，掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的綜合判斷和處置能力，特別是原煤煤質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量、循環(huán)液壓力、分選密度、磁性物含量、煤泥含量、液位各因素之間的關(guān)系，合理添加介質(zhì)，減少人為因素使重介質(zhì)循環(huán)液密度波動(dòng)、分流不合理等造成的介質(zhì)損耗。

結(jié)束語(yǔ)

總而言之，介質(zhì)消耗是重介選煤廠運(yùn)行水平的重要體現(xiàn)，控制介耗水平的高低，不僅影響重介生產(chǎn)系統(tǒng)能否保持正常和穩(wěn)定，而且直接影響選煤廠經(jīng)濟(jì)效益。面對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各種介耗問(wèn)題，冷靜分析是關(guān)鍵，找出問(wèn)題原因，加強(qiáng)設(shè)備、技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)管理，將出現(xiàn)的問(wèn)題合理拆解成各個(gè)環(huán)節(jié)的步驟，逐步進(jìn)行分析和解決，降低介耗，改進(jìn)分選效果，使選煤廠的經(jīng)濟(jì)效益最大化。

參考文獻(xiàn)：

[1]于新國(guó).重介選煤介耗問(wèn)題分析及解決策略[J].中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2019，39（20）：144-145.

[2]高媛媛.重介洗煤技術(shù)在選煤廠中的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)[J].中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2019，39（18）：175-176.

[3]夏明.中國(guó)重介質(zhì)選煤現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)[J].能源與節(jié)能，2019，（09）：13-14+16.

[4]王書(shū)慧.重介選煤生產(chǎn)降低介耗的方法[J].當(dāng)代化工研究，2019，（07）：27-28.

[5]趙琰.重介分選智能控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及過(guò)程數(shù)據(jù)分析研究與應(yīng)用[D].太原理工大學(xué)，2019.

（作者單位：鄂爾多斯市濱海金地運(yùn)營(yíng)管理有限公司）