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    埃馬克使用整體生產(chǎn)系統(tǒng)制造輕量型轉(zhuǎn)子軸

    2020-04-23 11:12:50埃馬克供稿
    金屬加工(冷加工) 2020年4期
    關(guān)鍵詞:疊片淬火馬克

    ■埃馬克供稿

    大量研究預(yù)測電動車市場將繼續(xù)迅猛增長,而當(dāng)前的銷售數(shù)據(jù)也證實了這一變化趨勢。根據(jù)汽車管理中心統(tǒng)計顯示,2019年中國和美國的電動汽車銷量有大幅提升,德國低端市場份額也翻了一番。在這一發(fā)展過程中,機械制造將發(fā)揮核心作用,通過研發(fā)相應(yīng)生產(chǎn)技術(shù),這些技術(shù)能夠可靠、精密地生產(chǎn)各種電動驅(qū)動系統(tǒng)核心組件,數(shù)量遠大于以往的生產(chǎn)批量需求。以轉(zhuǎn)子軸為例,它必須精準(zhǔn)穩(wěn)定地傳遞電動機的高扭矩。與此同時,轉(zhuǎn)子鐵芯疊片和轉(zhuǎn)子軸應(yīng)盡可能輕量化,以增加電動汽車續(xù)航里程。但是,如何才能高效生產(chǎn)構(gòu)造復(fù)雜的轉(zhuǎn)子軸呢?埃馬克的工程師一直在研發(fā)各種解決方案,以適應(yīng)于不同的部件幾何形狀和生產(chǎn)規(guī)劃——從全自動化生產(chǎn)系統(tǒng)到客戶定制的單臺機床。

    數(shù)十年來,輕量化結(jié)構(gòu)一直是汽車制造行業(yè)的主要挑戰(zhàn)之一,從傳動齒輪、驅(qū)動軸到各種殼體的每個組件,都要做得更輕更小,以減小燃料消耗。有趣的是,該課題在電動汽車領(lǐng)域變得更加重要,減輕質(zhì)量,電池單次充電可以續(xù)航更長距離。因此,在可預(yù)見的未來。“輕量化”課題仍將是電動汽車領(lǐng)域的主要目標(biāo)之一。在這種情況下,裝有相對較大型轉(zhuǎn)子鐵芯疊片的重型電動機軸已不合時宜。埃馬克當(dāng)前專注于如何大批量制造質(zhì)量優(yōu)化的轉(zhuǎn)子軸,從而優(yōu)化電動機的質(zhì)量。整體生產(chǎn)系統(tǒng)專家團隊設(shè)計出一條可直接依次連續(xù)進行空心輕型軸軟加工、淬火和硬加工的生產(chǎn)線?!翱傮w來看,生產(chǎn)此類部件在任何情況下都是埃馬克的理想任務(wù)選擇?!卑qR克技術(shù)應(yīng)用經(jīng)理Ulrich Heiermann解說道,“我們掌握著從車削、鉆孔和銑削到淬火以至磨削的各種必要的應(yīng)用知識技術(shù)。此外,我們數(shù)十年來一直在持續(xù)研發(fā)相關(guān)工件輸送系統(tǒng),這意味著能夠一站式提供完整的生產(chǎn)線和工藝流程研發(fā)服務(wù)。我們還能夠針對核心子工序工藝(如車削和磨削),為客戶提供個性化定制解決方案,可手動裝載。”

    優(yōu)勢巨大的裝配式軸

    “裝配式”轉(zhuǎn)子軸是這個靈活生產(chǎn)方法的一個突出例子。根據(jù)要求,埃馬克需要開發(fā)一套結(jié)合軟加工、激光焊接、淬火和硬加工的多級生產(chǎn)系統(tǒng)。此外,在此工藝中,軸由兩個不同的端件組裝而成,就像裝配式凸輪軸的基本原理一樣。整個流程可分解為多個較短并且可以同時進行的子工序。另外,這種方法往往可為部件研發(fā)人員提供更大的自由空間,軸在完美的生產(chǎn)節(jié)拍中完成加工。

    軸承座淬火在埃馬克eldec MIND 750感應(yīng)淬火機床上完成

    軸與相應(yīng)疊片組通過熱套裝配組裝在一起。除了擁有各機床間的工件輸送系統(tǒng)技術(shù)外,埃馬克還可根據(jù)客戶需求進行調(diào)整。例如,可以使用生產(chǎn)線桁架機械手、堆垛單元、工件傳送帶或埃馬克自己的TrackMotion系統(tǒng)。在任何情況下,系統(tǒng)都將受益于所用機床的標(biāo)準(zhǔn)配置及其優(yōu)化接口??蛻羰芤嬗谡紫到y(tǒng)和完整解決方案,在規(guī)劃、實施和保養(yǎng)服務(wù)過程中僅需聯(lián)系埃馬克即可解決所有問題。此外,埃馬克自主的上下料拾取技術(shù)更可為工藝流程提速:軸(或開始時的兩個單件)通過可移動式工件主軸傳送進出加工區(qū),然后以極高的切削速度完成立式車削和銑削,并優(yōu)化工序中的切屑。

    快速解決方案

    該生產(chǎn)線大約每45s就可產(chǎn)出一件成品轉(zhuǎn)子軸,這樣便可以將機床停機的非生產(chǎn)時間降至最低?!按祟惿a(chǎn)工藝可達到的質(zhì)量在早期設(shè)計方案階段就已經(jīng)確定。埃馬克將其對不同刀具應(yīng)用、多功能機床設(shè)計、控制和連接的所有知識都運用到生產(chǎn)線的配置中。而重點目標(biāo)始終在于按客戶要求的節(jié)拍時間和質(zhì)量生產(chǎn)出最佳的部件。無論是通過整體式生產(chǎn)線大批量生產(chǎn),還是通過手動上料式小批量生產(chǎn),提高靈活性,一切都由客戶決定?!盪lrich Heiermann指出。

    精加工由VTC系列的立式軸類磨床執(zhí)行

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