王化俗 楊壯 鄧建華 楊雅鑫 楊方
摘 要:為測定巖石在預(yù)應(yīng)力作用下的力學(xué)性能,文章設(shè)計(jì)了一種預(yù)應(yīng)力加載裝置,為測定施加荷載值的精確度,對其進(jìn)行了精度測試試驗(yàn),并對施加的荷載進(jìn)行修正。結(jié)果表明,裝置施加的荷載與傳感器荷載存在誤差,平均誤差在20%±0.05,因此對試件施加預(yù)應(yīng)力時(shí)以0.8作為修正系數(shù)。在誤差控制范圍內(nèi),裝置可用于預(yù)應(yīng)力作用下巖石的損傷研究。
關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力;人工加載;螺栓;精度測試
中圖分類號(hào):? ?TU45? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A? ? ? ? ? ? 文章編號(hào):1006—7973(2020)01-0065-02
近年來,隨著我國建設(shè)的迅速發(fā)展,基坑、邊坡、隧道等開挖使大量巖石暴露于復(fù)雜的環(huán)境中,出露巖石在晝夜溫差、氣候變化的環(huán)境下風(fēng)化、剝落,長此以往,易使邊坡坍塌、基坑塌方、隧道塌陷等災(zāi)害發(fā)生。使用錨固構(gòu)件加固巖土體已經(jīng)成為了常用手段,錨固構(gòu)件的錨固力損失問題是錨固工程的癥結(jié),其關(guān)系到錨固工程的安全性、有效性、可靠性和耐久性。
目前,針對錨固預(yù)應(yīng)力的研究方法主要有理論分析[1-2]、模型研究[3]、有限元分析[4,5],以及后期的實(shí)際工程監(jiān)測分析[6,7]。而以實(shí)驗(yàn)為主探索預(yù)應(yīng)力損失規(guī)律的研究方法較少,為此文章設(shè)計(jì)了一種預(yù)應(yīng)力加載裝置,用于研究巖石預(yù)應(yīng)力的損失規(guī)律。試驗(yàn)裝置精度直接影響試驗(yàn)的可行性、可靠性。文章依據(jù)預(yù)應(yīng)力后張法原理,設(shè)計(jì)制作預(yù)應(yīng)力加載裝置,并對裝置進(jìn)行精度測試分析。
1 試驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)
預(yù)應(yīng)力加載裝置采用由3根螺栓和2塊三角形鋼板組成,如圖1~2所示。螺栓直徑為12mm、抗拉強(qiáng)度為720MPa、彈性模量為210GPa,三角鋼板為Q235級(jí)低碳鋼,厚度10mm。施加在試件上的荷載由螺桿上應(yīng)變片的測量值按下式計(jì)算得到:
其中: F—螺栓工作荷載;
E—螺栓應(yīng)變;
A—螺栓截面面積。
螺栓上布置的應(yīng)變測點(diǎn)1-1、1 -2、1-3如圖1所示,采用剛性圓柱體代替巖石試件以考慮由測試試件變形產(chǎn)生的誤差。在剛性圓柱體的一端布置傳感器用以測量施加在剛性圓柱體的實(shí)際荷載。
該裝置測試時(shí),將剛性圓柱體和傳感器居中對齊,加載速度控制在50~100N/s。試驗(yàn)開始前,需對加載裝置進(jìn)行預(yù)加載,用以測試各設(shè)備和裝置的運(yùn)行狀態(tài),預(yù)加載后方進(jìn)入正式測試。分別對4個(gè)裝置進(jìn)行測試,每個(gè)裝置進(jìn)行單次的加載、卸載,每次測試時(shí)長在保持15min以上,使應(yīng)變片能測得穩(wěn)定的數(shù)據(jù)。為考慮鋼板的翹曲作用,預(yù)加載時(shí),測量剛性試圓柱體緊密貼合時(shí)的距離。兩板間的1#、2#、2#鋼板距離分別為119.5mm、119.8mm、119.9mm,平均距離為119.7mm。
2 測試結(jié)果及分析
裝置1加卸、載時(shí)的應(yīng)變時(shí)間曲線栓測如圖4所示。螺桿上1#、2#、3#測點(diǎn)在加載時(shí)三個(gè)測點(diǎn)之間的差異較小,而三個(gè)測點(diǎn)在卸載時(shí)應(yīng)變值存在較大差異,2#測點(diǎn)的卸載曲線偏差最大。由于鋼板翹曲作用,4組裝置各測點(diǎn)峰值之大于與傳感器測值如表1所示,其平均撓度? ? ? ? 為1.095mm,平均誤差為20.38%,所以試件所受荷載是三根螺栓總荷載的80%,則以0.8為修正系數(shù)計(jì)算試件受力。
由以上分析知,裝置在施加預(yù)應(yīng)力時(shí),三根螺栓在兩鋼板受力時(shí)發(fā)生連動(dòng),因此三個(gè)測點(diǎn)的平均應(yīng)變在一定程度上反映了總體豎向受力和變形情況。將裝置測點(diǎn)應(yīng)變值之和與傳感器荷載進(jìn)行擬合,繪制4個(gè)裝置試驗(yàn)的荷載-應(yīng)變曲線,如圖5所示。對應(yīng)回歸方程、彈性模量見表2。
由圖4可知,4組裝置的加、卸載回歸方程與試驗(yàn)擬合較好,傳感器荷載-應(yīng)變曲線的回歸系數(shù)在98%以上,可見測試結(jié)果是較精確的。因此本文裝置完全可用于巖石預(yù)應(yīng)力損失規(guī)律測試。
3? 結(jié)論
本裝置對軟巖施加預(yù)應(yīng)力,具有操作簡單、試驗(yàn)方便等特點(diǎn),且實(shí)驗(yàn)過程無需調(diào)整荷載;本文裝置螺栓總荷載與傳感器荷載存在差異,誤差均在20%±0.05,因而以0.8作為計(jì)算試件受力的修正系數(shù);對試驗(yàn)結(jié)果擬合離散性小,可以滿足對巖石的預(yù)應(yīng)力施加及預(yù)應(yīng)力損失測試。
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基金項(xiàng)目:國家自然科學(xué)基金項(xiàng)目(51068003)