摘要:“中國制造2025”強(qiáng)調(diào)制造業(yè)的未來要堅持創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量為先。隨著中國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài),制造業(yè)低成本優(yōu)勢正在衰退,質(zhì)量領(lǐng)先戰(zhàn)略成為制造業(yè)向高端市場轉(zhuǎn)型的必然選擇?!按笾且圃啤钡刃录夹g(shù)的運用使質(zhì)量信息與成本信息得以集成及進(jìn)行有效性甄別,質(zhì)量成本管理成為“大智移云”背景下業(yè)財融合的典型運用場景。本文對質(zhì)量成本管理、制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量成本管理現(xiàn)狀以及存在問題等進(jìn)行梳理,針對當(dāng)前大智移云的背景,對制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量成本管理的優(yōu)化發(fā)展提供借鑒。
關(guān)鍵詞:大智移云;制造業(yè);質(zhì)量成本管理
中圖分類號:F275.3;F279.2;F273.2文獻(xiàn)識別碼:A文章編號:
2096-3157(2020)03-0084-02
一、引言
改革開放以來,國民經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展,人們可支配收入的不斷增加導(dǎo)致消費者對產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的需求也越來越高。質(zhì)量對一個企業(yè)的重要性日益加劇,產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量毋庸置疑的已經(jīng)成為一個企業(yè)的立足之本。質(zhì)量的優(yōu)劣已經(jīng)成為衡量一個企業(yè)競爭力強(qiáng)弱的重要指標(biāo),許多企業(yè)為加速占領(lǐng)市場和提升自身競爭優(yōu)勢,已經(jīng)紛紛開始實行各種措施以提高自身的產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。然而“質(zhì)量不是免費的”,質(zhì)量意味著成本,成本就需要管理和控制,因此企業(yè)質(zhì)量成本管理就愈發(fā)重要。
2013年8月第十二屆中國互聯(lián)網(wǎng)大會在北京舉行,會議首次提出“大智移云”概念,標(biāo)志著中國互聯(lián)網(wǎng)步入了嶄新時期?!按笾且圃啤弊鳛樯鐣l(fā)展的重要技術(shù)與推動力將顛覆傳統(tǒng)生產(chǎn)方式、促進(jìn)制造業(yè)智能化發(fā)展、推動工業(yè)化與信息化相互融合、不斷創(chuàng)新企業(yè)商業(yè)模式與經(jīng)營模式,從而加速中國產(chǎn)業(yè)升級,甚至掀起新一輪產(chǎn)業(yè)變革。因此,探索“大智移云”如何助理企業(yè)質(zhì)量成本管理,“大智移云”背景下企業(yè)質(zhì)量成本管理的發(fā)展趨勢有較深研究意義。
二、質(zhì)量成本管理概述
1.質(zhì)量成本管理產(chǎn)生與發(fā)展
成本管理于19世紀(jì)20年代末期開始逐步發(fā)展,工程師提出將折舊作為間接費用直接轉(zhuǎn)到損益賬戶中,制造成本法基本成型。1911年,美國工程師泰羅發(fā)表了《科學(xué)管理原理》一書,將科學(xué)引進(jìn)管理領(lǐng)域,隨后在會計中“標(biāo)準(zhǔn)成本”等技術(shù)方法便應(yīng)運而生,此方法的誕生和深入發(fā)展推動成本管理從原始的事后成本核算向前移到事中控制。
1911年,管理學(xué)家泰勒提出質(zhì)量管理,企業(yè)應(yīng)根據(jù)職能的不同進(jìn)行合理分工,設(shè)置專門的質(zhì)量檢驗部門和相關(guān)管理制度,這為質(zhì)量檢驗管理階段奠定了基礎(chǔ);中間經(jīng)過一系列的進(jìn)步發(fā)展,到20世紀(jì)60年代,克勞士比提出“零缺陷”的概念,強(qiáng)調(diào)質(zhì)量的預(yù)防系統(tǒng)控制和過程控制,這將質(zhì)量管理從事后檢驗延伸到最前端。
20世紀(jì)50年代初期,美國質(zhì)量管理專家費根堡姆將成本與質(zhì)量結(jié)合起來,形成質(zhì)量成本管理,其基本含義是“企業(yè)通過對質(zhì)量成本的整體控制而達(dá)到產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的保證體系”。20世紀(jì)60年代后,費根堡姆結(jié)合全面質(zhì)量管理過程,把質(zhì)量成本管理的范圍擴(kuò)大到產(chǎn)品生命周期;20世紀(jì)80年代,哈林頓將質(zhì)量成本劃分為兩種,直接和間接不良質(zhì)量成本,范圍的擴(kuò)大進(jìn)一步推進(jìn)了質(zhì)量成本管理的發(fā)展。質(zhì)量成本管理一般包括產(chǎn)品開發(fā)環(huán)節(jié)、原材料采購環(huán)節(jié)、生產(chǎn)流程環(huán)節(jié)以及銷售過程環(huán)節(jié)的管理,質(zhì)量成本管理以追求適宜的質(zhì)量成本為目標(biāo),以真實可靠的質(zhì)量信息為依據(jù),在完善的成本決算體系下要求全員、全流程參與管理。
2.質(zhì)量成本管理內(nèi)容
企業(yè)質(zhì)量成本管理內(nèi)容主要包括五個部分,首先是進(jìn)行質(zhì)量成本的預(yù)測和決策分析,在此過程中,企業(yè)要根據(jù)自身的運營、生產(chǎn)、銷售、物流等方面的切實情況進(jìn)行質(zhì)量成本預(yù)測和決策分析;在做出總體的預(yù)測和決策后根據(jù)所做出的預(yù)測和分析制定質(zhì)量成本計劃,該計劃涵蓋企業(yè)產(chǎn)品或服務(wù)生命周期的各個階段;這之后企業(yè)再根據(jù)所制定的計劃進(jìn)行質(zhì)量成本的日常核算;在質(zhì)量成本管理實施的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行日常監(jiān)督控制;最后按照質(zhì)量成本計劃執(zhí)行情況進(jìn)行考核與評價。
三、制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量成本管理現(xiàn)狀
1.制造企業(yè)成本管理原則
現(xiàn)階段,我國制造企業(yè)質(zhì)量成本主要分四大方面,分別為可控制質(zhì)量成本,即為防止劣質(zhì)產(chǎn)品而支出的預(yù)防成本和為維持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生的鑒定成本,以及企業(yè)無法預(yù)知的不可控制質(zhì)量成本,即產(chǎn)品進(jìn)入市場前發(fā)生的內(nèi)部失敗成本和產(chǎn)品流入市場后的外部缺陷成本。企業(yè)在成本管理中應(yīng)遵循的原則主要有如下四點:第一,全員參與;第二,企業(yè)質(zhì)量成本和產(chǎn)品結(jié)構(gòu),應(yīng)與企業(yè)的機(jī)械設(shè)備狀況、實際生產(chǎn)能力及員工素質(zhì)相匹配。簡單來說就是企業(yè)在進(jìn)行成本管理時,應(yīng)按照自身切實情況,構(gòu)建有效健全的成本管理體系;第三,要確保在成本管理中,企業(yè)所使用的成本信息、數(shù)據(jù)等切實可靠,以盡可能達(dá)到核算、分析、控制及考核等各方面真實有效;第四,作為企業(yè)經(jīng)營管理活動的管控機(jī)制,成本管理需各部門協(xié)作配合。
2.當(dāng)前制造企業(yè)質(zhì)量成本管理存在的問題
(1)缺少對質(zhì)量成本管理應(yīng)有的重視
制造企業(yè)進(jìn)行成本管理主要是為提升產(chǎn)品的價值與使用價值,進(jìn)而創(chuàng)造更高的利潤。但如今企業(yè)時常會由于忽略這兩方面而造成嚴(yán)重的利潤虧損。在實際生產(chǎn)經(jīng)營活動中進(jìn)行質(zhì)量成本控制時,企業(yè)雖重視生產(chǎn)質(zhì)量,卻難以管控限制生產(chǎn)過程中發(fā)生的成本,造成成本接連上漲,商品價格隨之持續(xù)增加,長此以往便缺少競爭力,給企業(yè)利潤帶來不良影響。
(2)成本核算體系不健全
對比發(fā)達(dá)國家,我國關(guān)于成本管理的研究起步較晚,不夠完善。當(dāng)前我國大部分成本管理的實務(wù)和理論主要借鑒已經(jīng)研究較完善的國家。縱使外國成本管理機(jī)制能為我國企業(yè)提供顯著的幫助,然而對于我國特殊的市場經(jīng)濟(jì)體系,外國成本核算體系由于報表以及賬簿類別不足,內(nèi)容缺乏完整性,并不能完全適合我國制造企業(yè)特殊的發(fā)展規(guī)律及市場狀況。
(3)企業(yè)成本管理制度缺失
制造企業(yè)在建立成本管理體系及制度時,常忽略人事、銷售和財務(wù)等部門與成本管理機(jī)制的內(nèi)在關(guān)聯(lián),認(rèn)為其無法給企業(yè)推進(jìn)實施成本管理提供驅(qū)動力。具體實施過程中,也常忽視成本管理效用這一問題,導(dǎo)致成本管理在企業(yè)內(nèi)無法聯(lián)動高效地推進(jìn)施行,制約最優(yōu)成本決策的開發(fā)。縱使有些企業(yè)會在實施過程中積攢些許經(jīng)驗,但仍缺少對具體機(jī)制體系的深入探究和了解,無法構(gòu)建體系健全的成本管理機(jī)制。
四、大智移云下企業(yè)質(zhì)量成本管理實施對策
1.轉(zhuǎn)變企業(yè)質(zhì)量成本管理理念
首先,制造企業(yè)需對包括行政主管等人員在內(nèi)的全體在職員工展開有關(guān)“大智移云”等先進(jìn)信息技術(shù)和質(zhì)量成本管理知識的培訓(xùn),增強(qiáng)質(zhì)量成本管理理念與意識。還應(yīng)著重加強(qiáng)對質(zhì)量成本與產(chǎn)品成本和質(zhì)量的內(nèi)外關(guān)聯(lián),以及其占各項資源成本與作業(yè)成本比例的相關(guān)培訓(xùn)。其次,對相關(guān)統(tǒng)計人員、財會、技術(shù)人員實行培訓(xùn)。提升企業(yè)中各階層人員對產(chǎn)品質(zhì)量重視的同時,進(jìn)一步提升其對質(zhì)量成本管理的重視程度。學(xué)習(xí)大智移云等信息技術(shù)先進(jìn)知識,推行信息化、技術(shù)化的質(zhì)量成本管理體系。
2.技術(shù)助力數(shù)據(jù)歸集與核算
在“大智移云”技術(shù)助力下,企業(yè)利用集成數(shù)據(jù)平臺系統(tǒng)進(jìn)行大量質(zhì)量成本數(shù)據(jù)存儲與收集,例如企業(yè)共享數(shù)據(jù)庫與信息化系統(tǒng),歸集研發(fā)環(huán)節(jié)的工藝質(zhì)量成本、采買環(huán)節(jié)的供貨商質(zhì)量成本、生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量成本與銷售環(huán)節(jié)的市場反饋質(zhì)量成本數(shù)據(jù)。在質(zhì)量成本核算環(huán)節(jié),通過四大質(zhì)量成本科目的設(shè)置,完成產(chǎn)品顯性質(zhì)量成本(鑒定費用等)以及隱性質(zhì)量成本(品牌信譽(yù)損失等)的核算,最后生成質(zhì)量成本系列報表。
3.構(gòu)建完整的組織架構(gòu)
制造業(yè)質(zhì)量成本管理體系中的組織架構(gòu)是質(zhì)量成本管理體系實施的組織保障。產(chǎn)品的質(zhì)量一是要得到市場的檢驗,二是要解決企業(yè)各部門之間的利益沖突導(dǎo)致的質(zhì)量管理和成本管理脫節(jié)。一個企業(yè)集團(tuán)的質(zhì)量管理與成本管理分屬于不同部門人員的崗位職責(zé),這些部門包括市場部門、研發(fā)部門、生產(chǎn)部門、采購部門、品質(zhì)部門與財務(wù)部門等。因此要重視產(chǎn)品全生命周期的有效控制。在此基礎(chǔ)上,構(gòu)建一個完整的質(zhì)量成本控制體系,涵蓋產(chǎn)品從開發(fā)設(shè)計、原料采購、生產(chǎn)制造、運輸銷售到售后的全過程。
在大智移云的背景下,企業(yè)需要組建一個跨職能團(tuán)隊,例如質(zhì)量成本管理委員會,構(gòu)建覆蓋全集團(tuán)、全流程的質(zhì)量成本管理體系,將體系中涉及的各部門從責(zé)任層面上劃分為不同的責(zé)任中心,并將其相互串聯(lián),統(tǒng)籌管理集團(tuán)的質(zhì)量成本工作。要實現(xiàn)質(zhì)量成本精細(xì)化管理,還必須優(yōu)化設(shè)計管理流程,其中包括歸集與核算流程、報告與追溯流程、控制與反饋流程等。
五、結(jié)論
制造業(yè)是我國市場經(jīng)濟(jì)重要組成部分,實際生產(chǎn)經(jīng)營中產(chǎn)生的各種質(zhì)量成本都會切實影響到企業(yè)的實際利益。在制造行業(yè)不斷追求產(chǎn)品高質(zhì)量的“工業(yè)4.0”時代,“中國制造”不再是“假冒偽劣”的代名詞,產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)成為企業(yè)的命門。在“大智移云”技術(shù)的助推之下,制造業(yè)的質(zhì)量控制進(jìn)入全新時代,曾經(jīng)難以匯集和歸類的質(zhì)量成本信息,在“大智移云”工具的輔助下,能夠被會計人員運用到質(zhì)量成本管理中,提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量,還能助力企業(yè)質(zhì)量成本管理組織架構(gòu)的構(gòu)建,促使企業(yè)更好地管控質(zhì)量成本。技術(shù)的推進(jìn)能夠高效增進(jìn)制造企業(yè)質(zhì)量成本管理效率的提升,促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量最優(yōu)化,生產(chǎn)利益最大化,為“質(zhì)量強(qiáng)國夢”的實現(xiàn)以及我國社會主義現(xiàn)代化建設(shè)提供驅(qū)動力。
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作者簡介:
鄒運,吉林財經(jīng)大學(xué)碩士研究生;研究方向:財務(wù)管理。