摘要:自2008年金融危機(jī)以來(lái),人民幣升值、勞動(dòng)力價(jià)格上漲等多重因素,使得國(guó)內(nèi)中小企業(yè)經(jīng)歷了前所未有的嚴(yán)峻考驗(yàn),部分地區(qū)甚至出現(xiàn)了虧損倒閉潮。瑞聯(lián)德公司原本粗放式的經(jīng)營(yíng)方式難以為繼,資金、技術(shù)與場(chǎng)地的天然缺陷不斷暴露,精細(xì)而高效的庫(kù)存管理成為公司求得生存空間的關(guān)鍵詞。針對(duì)公司的經(jīng)營(yíng)模式,公司引入了ABC分類法的理論,同時(shí)應(yīng)用最優(yōu)庫(kù)存管理模式,逐步形成了新的盈利增長(zhǎng)點(diǎn)。
關(guān)鍵詞:庫(kù)存管理;ABC分類;最優(yōu)庫(kù)存管理
中圖分類號(hào):F279文獻(xiàn)識(shí)別碼:A文章編號(hào):2096-3157(2020)04-0013-03
一、案例介紹
1.公司庫(kù)存管理現(xiàn)狀分析和存在的主要問(wèn)題
江蘇省無(wú)錫市瑞聯(lián)德電子制造有限公司成立于2011年,與眾多小型生產(chǎn)企業(yè)一樣,其辦公場(chǎng)所位于無(wú)錫市高浪路上一個(gè)不起眼的小廠區(qū)內(nèi)。公司規(guī)模較小,經(jīng)營(yíng)各種小型電子配件的生產(chǎn)與銷售,如聯(lián)軸器、編碼器等。公司目前生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)存在如下問(wèn)題:
(1)市場(chǎng)高度透明,公司采用庫(kù)存生產(chǎn)方式為客戶提供商品服務(wù)??蛻舨辉傧?0世紀(jì)90年代那樣對(duì)國(guó)內(nèi)的電子產(chǎn)品缺乏了解,他們可以清楚地了解到構(gòu)成產(chǎn)品的各個(gè)要素。諸如工藝流程的復(fù)雜程序、原材料價(jià)格的波動(dòng),勞動(dòng)力成本的變化,甚至是瑞聯(lián)德上游供應(yīng)商的基本情況。聯(lián)軸器的價(jià)值普遍不高,一般價(jià)值為50元/個(gè)。在供應(yīng)或者庫(kù)存條件允許的情況下,公司甚至能夠接受訂單中有個(gè)別品種訂貨數(shù)量接近零售的訂單,因此需要承受較多數(shù)量的庫(kù)存。
(2)部門協(xié)調(diào)困難,經(jīng)常延期交貨,以致流失部分訂單,各部門之間責(zé)任相互推諉踢皮球。各職能部門之間溝通不順暢,致使公司的庫(kù)存不能有效地滿足市場(chǎng)的需求。供應(yīng)、生產(chǎn)和銷售各部門通常只追求本部門的利益,而損害了公司的整體利益,導(dǎo)致要么公司的存貨儲(chǔ)備量低于市場(chǎng)需求使之喪失市場(chǎng)機(jī)會(huì),要么造成庫(kù)存積壓,增加了儲(chǔ)存成本。
(3)儲(chǔ)存不合理,管理不到位。部分材料本身較容易受氧化影響,但大部分產(chǎn)品在經(jīng)過(guò)砂光、高溫漆噴涂等處理后可以保存較長(zhǎng)時(shí)間。對(duì)于那些儲(chǔ)存不合理導(dǎo)致毀損、報(bào)廢的存貨每年都沒(méi)有得到正確的處理,結(jié)果導(dǎo)致儲(chǔ)備量像滾雪球一樣越來(lái)越大,沒(méi)有從根本上解決問(wèn)題。
(4)員工未發(fā)揮主動(dòng)性和潛力,車間生產(chǎn)浪費(fèi)嚴(yán)重。公司內(nèi)部制定的存貨管理制度存在不足之處,運(yùn)行不規(guī)律,缺乏持續(xù)的、嚴(yán)格的考核和監(jiān)督,導(dǎo)致存貨管理效率低下。造成了內(nèi)部資源的極大浪費(fèi),也給員工提供了營(yíng)私舞弊的可能性。
2.選擇ABC分類法及最優(yōu)庫(kù)存管理的原因
(1)瑞聯(lián)德公司庫(kù)存管理失誤對(duì)客戶需求與盈利能力產(chǎn)生了一系列挑戰(zhàn)。2011年剛開(kāi)始生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的時(shí)候幾乎沒(méi)有庫(kù)存,到了2017年初存貨價(jià)值達(dá)到了234萬(wàn)件,其中“呆死”或者存在減損的不良庫(kù)存約30萬(wàn)件。以2016年年平均流動(dòng)資金約255萬(wàn)元計(jì)算,這部分處置困難的庫(kù)存的資金占用率約為11.76%。如果持續(xù)產(chǎn)生不良庫(kù)存并且不能正確處置任由其上升的話,勢(shì)必會(huì)對(duì)公司的經(jīng)營(yíng)產(chǎn)生不好的影響。
(2)某些較早入庫(kù)的商品由于后來(lái)的庫(kù)存遮擋被推到了靠里的倉(cāng)位,難以調(diào)取出庫(kù)。一方面出運(yùn)時(shí)較后入庫(kù)的庫(kù)存被反復(fù)調(diào)出;另一方面較早入庫(kù)的庫(kù)存無(wú)法及時(shí)清理出庫(kù)。在這種頻繁的流轉(zhuǎn)與長(zhǎng)期在庫(kù)存放的影響下,商品的包裝、質(zhì)量就會(huì)發(fā)生各種折損。如包裝的損耗;由于長(zhǎng)期重壓、碰擦等發(fā)生變形、碎裂;空氣中的水汽等侵入包裝使部分拋光類產(chǎn)品發(fā)生表面氧化、霉斑等情況。
(3)太多規(guī)格的產(chǎn)品都有零星的庫(kù)存。由于倉(cāng)庫(kù)管理無(wú)法做到十分細(xì)膩,有的時(shí)候較早入庫(kù)的庫(kù)存由于各種原因被打亂混放在一起,同時(shí)又被其他的庫(kù)存遮擋。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,這些零星庫(kù)存就會(huì)變得十分難以整理、排序。庫(kù)存失控,產(chǎn)品在庫(kù)信息不能精確、及時(shí)的反應(yīng),使得對(duì)客戶的訂單不能及時(shí)響應(yīng)甚至出現(xiàn)重復(fù)訂貨,造成公司經(jīng)營(yíng)惡性循環(huán)。
(4)客戶需求得不到滿足。對(duì)于一些客戶訂單中比較關(guān)鍵的產(chǎn)品,工廠來(lái)不及生產(chǎn),而倉(cāng)庫(kù)內(nèi)又沒(méi)有足夠的庫(kù)存。這種情況往往會(huì)導(dǎo)致整個(gè)訂單交貨的延后和客戶的不滿。
二、瑞聯(lián)德公司利用ABC分類法及最優(yōu)庫(kù)存管理的總體設(shè)計(jì)
1.應(yīng)用最優(yōu)庫(kù)存管理的目標(biāo)
建立完善的流程和體系來(lái)管理庫(kù)存,從前端的銷售預(yù)測(cè)、銷售需求,到中間的生產(chǎn)、組裝到后端的采購(gòu),都進(jìn)行嚴(yán)格的流程管理和控制,必須在公司內(nèi)部自上而下地、持續(xù)地貫徹和實(shí)施。
2.應(yīng)用最優(yōu)庫(kù)存管理的總體思路
根據(jù)不同的產(chǎn)品特征,將庫(kù)存產(chǎn)品按ABC分類法進(jìn)行分類,從而針對(duì)不同類別的產(chǎn)品進(jìn)行有針對(duì)性的操作方式,應(yīng)用經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型來(lái)優(yōu)化企業(yè)庫(kù)存,建立整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈,實(shí)施精益庫(kù)存管理。
3.庫(kù)存管理的內(nèi)容
銷售部門與客戶建立緊密的溝通,在增強(qiáng)客戶粘性的同時(shí)提高銷售預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性,實(shí)現(xiàn)銷售和運(yùn)營(yíng)計(jì)劃的快速、精準(zhǔn)傳輸;運(yùn)營(yíng)部門根據(jù)需求,安排合理的生產(chǎn)計(jì)劃,確定最佳的倉(cāng)儲(chǔ)方式和運(yùn)輸方式,來(lái)盤(pán)活供應(yīng)鏈。推動(dòng)供應(yīng)商實(shí)施JIT(即時(shí)交付),以實(shí)際需求拉動(dòng)供應(yīng)。對(duì)每個(gè)物料建立跟蹤體系,來(lái)識(shí)別和減少不必要的浪費(fèi),有效降低庫(kù)存數(shù)量,甚至實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存。
4.庫(kù)存管理的創(chuàng)新
當(dāng)前公司的成本壓力很大,材料成本、人工成本不斷上升,公司通過(guò)把庫(kù)存管理和車間員工績(jī)效考核結(jié)合在一起,通過(guò)一線員工的績(jī)效考核,讓員工主動(dòng)降本增效,極大地減少了生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)現(xiàn)象。
三、瑞聯(lián)德公司采用ABC分類法及最優(yōu)庫(kù)存管理的應(yīng)用過(guò)程
1.參與部門和人員
在運(yùn)作過(guò)程中,對(duì)人員的科學(xué)合理的管理也起到至關(guān)重要的作用。財(cái)務(wù)部門作為一個(gè)牽頭部門,聯(lián)合倉(cāng)管制定了庫(kù)存管理的制度和流程的制定、修改;庫(kù)存管理體系的運(yùn)行中問(wèn)題的解決和協(xié)調(diào);負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的收集、統(tǒng)計(jì)和分析;人力資源部門負(fù)責(zé)對(duì)績(jī)效進(jìn)行考核。提高對(duì)管理人員的要求,在一定程度上減少因管理失誤給公司帶來(lái)的損失。
2.實(shí)施庫(kù)存管理的資源、環(huán)境、信息化條件
首先,實(shí)施最優(yōu)庫(kù)存管理要得到公司高層領(lǐng)導(dǎo)的高度支持,而且高層領(lǐng)導(dǎo)的庫(kù)存意識(shí)和態(tài)度,直接關(guān)系著公司庫(kù)存管理改革的成敗。而目前公司的整個(gè)財(cái)務(wù)情況迫使最高管理層進(jìn)行了反應(yīng)性變革,庫(kù)存改革迫在眉睫。
其次,實(shí)施庫(kù)存管理對(duì)各項(xiàng)主要基礎(chǔ)核算數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、及時(shí)性提出了更高的要求,公司通過(guò)ERP軟件平臺(tái)提高了經(jīng)營(yíng)、采購(gòu)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等部門的數(shù)據(jù)共享,大大提高了數(shù)據(jù)的規(guī)范性和準(zhǔn)確性。
3.實(shí)施ABC分類法及最優(yōu)庫(kù)存管理的具體步驟
(1)收集所儲(chǔ)存存貨的相關(guān)數(shù)據(jù),對(duì)各種庫(kù)存件的年需求,單價(jià)等數(shù)據(jù)進(jìn)行進(jìn)一步分析。把倉(cāng)儲(chǔ)貨物依據(jù)種類和其本身所占的金額比重分為ABC三類。A類存貨倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)目少但資金占用量大,C類存貨倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)目大,但資金占用量小,而B(niǎo)類存貨則介于這兩者之間。詳見(jiàn)表1。
(2)優(yōu)化采購(gòu)管理,制定最優(yōu)經(jīng)濟(jì)訂貨批量。經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型雖然存在一些限制或不足,但對(duì)瑞聯(lián)德公司的庫(kù)存決策也有較大幫助。以最常見(jiàn)的聯(lián)軸器DR-D18為例,該產(chǎn)品需求量大,是大部分客戶訂單的必需品種,但供應(yīng)商材料交貨周期長(zhǎng),交貨批量大。每年公司對(duì)DR-D18的需求約2000個(gè),訂貨成本含運(yùn)送費(fèi)用在內(nèi),每次180元。持有成本主要是損耗和倉(cāng)庫(kù)管理費(fèi)用,每年每個(gè)為2元。經(jīng)濟(jì)訂貨批量計(jì)算公式為Q=2×180×2000/2=600(個(gè))。根據(jù)公司現(xiàn)有數(shù)據(jù),可以估算其經(jīng)濟(jì)訂貨批量約為600個(gè),最佳訂貨周期約為4個(gè)月。此外,建立需求預(yù)測(cè)模型是應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化、控制庫(kù)存規(guī)模的重要方法。
(3)完善供應(yīng)鏈流程。聯(lián)合庫(kù)存管理流程看板采用進(jìn)程表的方式,使相關(guān)工作人員對(duì)訂單進(jìn)程有充分掌控,及時(shí)安排供應(yīng)商進(jìn)行生產(chǎn)、托運(yùn),掌握各個(gè)時(shí)間點(diǎn)的庫(kù)存狀況,確保到達(dá)再訂貨點(diǎn)時(shí)能及時(shí)安排備貨。
4.在實(shí)施過(guò)程中遇到的主要問(wèn)題和解決方法
ERP系統(tǒng)實(shí)施以后,所有的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)平臺(tái)共享,任何人只要經(jīng)過(guò)授權(quán)均可獲取系統(tǒng)中的其他部門或者業(yè)務(wù)板塊的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),容易導(dǎo)致數(shù)據(jù)泄露。公司通過(guò)系統(tǒng)配置,合理對(duì)各類人員進(jìn)行授權(quán),確定系統(tǒng)的數(shù)據(jù)安全。在庫(kù)存管理初期,各部門操作人員,在思想上沒(méi)有形成統(tǒng)一,使得庫(kù)存管理流于形式,公司通過(guò)對(duì)各部門人員的培訓(xùn),優(yōu)化系統(tǒng)的設(shè)置,有效地解決了這類問(wèn)題。
四、瑞聯(lián)德應(yīng)公司用ABC分類法及最優(yōu)庫(kù)存管理取得的成效
1.應(yīng)用ABC分類法和最優(yōu)庫(kù)存管理,公司庫(kù)存情況前后情況對(duì)比
如表2所示:2017年?duì)I業(yè)收入比2016年同比增長(zhǎng)37.11%,2018年?duì)I業(yè)收入比2017年同比增長(zhǎng)31.93%,與行業(yè)增長(zhǎng)率一致;2017年存貨余額比2016年同比減少24.07%,2018年存貨余額比2017年同比減少了32%。2017年實(shí)施存貨管理后,公司逐漸擺脫了高庫(kù)存的壓力,有效地減少了資金的庫(kù)存占用,提高了資金的使用效率,減少了庫(kù)存的管理費(fèi)用。2017年和2018年保持高速增長(zhǎng)狀況。
2.對(duì)解決公司管理問(wèn)題情況的評(píng)價(jià)
實(shí)施最優(yōu)庫(kù)存管理讓瑞聯(lián)德公司員工看到了庫(kù)存管理與自身業(yè)務(wù)的結(jié)合,從經(jīng)營(yíng)與生產(chǎn)的源頭抓庫(kù)存管理。將庫(kù)存控制壓力有效地傳遞到車間負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)一線人員,使庫(kù)存管理融入到生產(chǎn)管理的整體過(guò)程中。
3.對(duì)支持公司制定和落實(shí)戰(zhàn)略的評(píng)價(jià)
小企業(yè)戰(zhàn)略制定專注于成本領(lǐng)先與提升精益化管理水平,實(shí)施最優(yōu)庫(kù)存管理有利于員工主動(dòng)降本增效,有利于防范企業(yè)的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。
4.對(duì)提升單位管理決策有用性的評(píng)價(jià)
實(shí)施最優(yōu)庫(kù)存管理有利于投資者掌握公司的經(jīng)營(yíng)狀況,了解各職能部門管理層的績(jī)效和職能部門對(duì)公司的價(jià)值貢獻(xiàn)度,通過(guò)最優(yōu)庫(kù)存管理倒逼各部門加強(qiáng)基礎(chǔ)管理,結(jié)合績(jī)效考核大幅度提高了工作效率。
5.對(duì)提高單位績(jī)效管理水平的評(píng)價(jià)
實(shí)施最優(yōu)庫(kù)存管理是績(jī)效考核激勵(lì)制度科學(xué)落地的前提,通過(guò)各項(xiàng)財(cái)務(wù)與非財(cái)務(wù)指標(biāo)、定量分析與定性分析相結(jié)合的方式,衡量公司經(jīng)濟(jì)資源的利用效率和庫(kù)存管理水平與安全性。
五、瑞聯(lián)德公司應(yīng)用ABC法及最優(yōu)庫(kù)存的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
1.實(shí)施庫(kù)存管理的基本應(yīng)用條件
實(shí)施庫(kù)存管理首先需要高層領(lǐng)導(dǎo)的高度支持,這是企業(yè)的管理變革的領(lǐng)頭羊,牽涉到企業(yè)各部門與所有員工。在績(jī)效考核與最優(yōu)庫(kù)存的制定時(shí),會(huì)牽涉到員工的即得利益,需要管理層進(jìn)行協(xié)調(diào)。另外,ERP系統(tǒng)的使用也在一定程度上解決了工作效率的低下問(wèn)題。
2.庫(kù)存管理成功應(yīng)用的關(guān)鍵因素
總經(jīng)理支持、全員思想的統(tǒng)一、完善的培訓(xùn)系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)的跟進(jìn),具有有效的績(jī)效激勵(lì)方案。
3.改進(jìn)庫(kù)存管理應(yīng)用效果的思考
庫(kù)存管理是需要長(zhǎng)期執(zhí)行的管理方法,短期時(shí)間內(nèi)效果不會(huì)特別明顯,因此需要公司全員從思想到行動(dòng)的統(tǒng)一,一貫地把庫(kù)存管理政策執(zhí)行下去。另外,庫(kù)存管理政策也不是一成不變的,需要根據(jù)外部環(huán)境和公司內(nèi)部環(huán)境的變化不斷探索,作出相應(yīng)調(diào)整。
4.庫(kù)存管理在應(yīng)用中的優(yōu)缺點(diǎn)
ABC法和經(jīng)濟(jì)訂貨模型的結(jié)合減少了庫(kù)存占用的大量資金,減輕了公司的資金壓力,減少了固定的經(jīng)營(yíng)費(fèi)用的支出,降低了公司的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)經(jīng)濟(jì)訂貨模型的使用有一定的局限性。
六、結(jié)語(yǔ)
綜上所述,ABC分類法是現(xiàn)代企業(yè)管理中必不可少的環(huán)節(jié),不失為庫(kù)存管理中非常實(shí)用的方法。值得注意的是,在實(shí)際的運(yùn)用過(guò)程中,應(yīng)該把ABC分類法和其他行之有效的管理方法結(jié)合起來(lái),正如上文提到的經(jīng)濟(jì)批量訂貨模型。另外,企業(yè)需要充分發(fā)揮信息技術(shù)的作用,跟隨時(shí)代的步伐,從網(wǎng)絡(luò)化、信息化以及科學(xué)化的角度入手,不斷提高運(yùn)行效率,才能始終保持良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)。
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作者簡(jiǎn)介:
徐新嫻,供職于無(wú)錫市弘智職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校。