季建忠
摘 要:在工廠生產(chǎn)的過程中,運用機械加工設(shè)備能夠有效提升生產(chǎn)效率,解放勞動力,更利于工廠生產(chǎn)資源合理配置。因此,在生產(chǎn)過程中,機械加工設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性十分重要,為預(yù)防機械設(shè)備出現(xiàn)問題,需要高度重視機械加工設(shè)備的檢維修工作。本文主要針對機械加工設(shè)備維修與管理的要點及存在的不足進(jìn)行分析,詳細(xì)介紹了機械生產(chǎn)設(shè)備的維修與管理。
關(guān)鍵詞:機械加工設(shè)備;檢修管理;分析探討
機械加工設(shè)備在工廠的生產(chǎn)過程中具有重要地位,機械加工設(shè)備的質(zhì)量水平直接影響著工廠的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,直接關(guān)系著經(jīng)濟效益。因此,機械加工設(shè)備的維修與管理有著重要的作用。從目前來看,我國機械生產(chǎn)單位的檢修管理具有諸多問題,會影響到機械加工設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性,導(dǎo)致生產(chǎn)力的下降,直接影響工廠的經(jīng)濟效益[1]。
1 機械加工設(shè)備檢修管理的意義及要點
1.1檢修管理工作實施的意義
加工設(shè)備的使用效率與工廠的最高生產(chǎn)效率有關(guān),多種項目的生產(chǎn)需要機械加工設(shè)備的運行,為確保機械加工設(shè)備的正常使用和良好運行,機械加工設(shè)備檢修成為維護工廠生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)任務(wù)。機械加工設(shè)備的檢修管理工作能夠有效幫助工廠充分發(fā)揮設(shè)備的作用,提高生產(chǎn)的效率和生產(chǎn)的水平。
1.2機械加工設(shè)備的檢修管理要點
檢修發(fā)生于機械設(shè)備投入使用之前,需要對機械設(shè)備的使用情況具有十分明晰了解。維修管理主要以預(yù)防為主,以維護的手段保證機械生產(chǎn)的水平和效率。在實際的生產(chǎn)加工的過程中,要關(guān)注機械加工的能力、產(chǎn)品的質(zhì)量需求和維修的過程。以及科學(xué)的規(guī)章制度進(jìn)行管理,在維修的過程中,遵守“不斷提升技術(shù)設(shè)備質(zhì)量”的原則,對機械設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化,提升維修管理的效果[2]。
2 機械加工設(shè)備檢修管理的幾種模式
2.1預(yù)防性檢修管理模式
預(yù)防性檢修管理模式是工廠管理中的基本模式之一,主要遵循了磨損學(xué)作為原理,在設(shè)備出廠后,根據(jù)設(shè)備運行時間對機械設(shè)備的檢修進(jìn)行周期性的安排,設(shè)備安排加工的零部件密度結(jié)合設(shè)備的實際使用情況來定。通過這種預(yù)防性檢修管理模式,能夠有效地提升機械加工設(shè)備的使用效率,降低由于機械磨損等情況產(chǎn)生的設(shè)備故障發(fā)生頻率。一些機械制造生產(chǎn)單位采取的分級制保養(yǎng)維護,其中的預(yù)防性保養(yǎng)措施,即設(shè)備正常運行前的低速轉(zhuǎn)動,使油液能夠全部潤滑到內(nèi)部機械傳動機構(gòu)各個零件、隨著環(huán)境溫度變化變換潤滑油液等手段,是典型的預(yù)防性檢修管理模式其中之一。
2.2主動性檢修管理模式
相對其他被動檢修來說,注重性檢修管理模式的主動性較強。通過這種檢修方式,在機械故障發(fā)生前對機械設(shè)備的故障根源進(jìn)行分析和發(fā)現(xiàn),且進(jìn)行處理,從而有效地提升機械的使用效率,降低機械的故障發(fā)生率,延長設(shè)備的使用壽命,有利于降低機械設(shè)備的維護費用。
2.3預(yù)知性檢修管理模式
預(yù)知性檢修管理模式發(fā)生在計劃預(yù)防檢修后,該種管理模式以數(shù)據(jù)分析為核心,能夠?qū)收显O(shè)備的發(fā)生原因和發(fā)生率進(jìn)行有效的分析,并實施一定的措施進(jìn)行故障維修,能夠降低設(shè)備故障率,降低檢修管理過程中產(chǎn)生的維修費用。
在上述的三種檢修管理模式中,預(yù)知性管理模式作為一種全新的管理模式,更具科學(xué)性與合理,能夠幫助檢修人員了解機械設(shè)備的使用情況,快速找到故障產(chǎn)生的原因,排除故障,同時與執(zhí)行管理模式能夠幫助檢修人員避免與機械設(shè)備的直接接觸,能夠最大程度的保障檢修人員的生命安全。
3 機械加工設(shè)備檢修管理中常見的問題
3.1管理部門制度不健全
企業(yè)在生產(chǎn)運營過程中,需要明確并細(xì)化本單位設(shè)備管理制度,對員工進(jìn)行約束。在檢修管理的過程中,企業(yè)進(jìn)安排專業(yè)的管理機構(gòu)進(jìn)行管理,但并未建立有效制度的情況比比皆是。這樣的安排會導(dǎo)致管理層面與企業(yè)其他部門聯(lián)系不緊密,管理層和操作層出現(xiàn)分層,導(dǎo)致機械設(shè)備的管理工作落實困難。工作分工不明確,則會導(dǎo)致機械設(shè)備出現(xiàn)故障時,沒有部門主動承擔(dān)責(zé)任或推諉扯皮推卸責(zé)任。一些企業(yè)在進(jìn)行管理的過程中,為了簡化管理的步驟,會舍棄一些管理的合理性,導(dǎo)致管理工作運行的困難,機械設(shè)備采購、維護、檢修工作的支出費用不明,賬面混亂的情況時有發(fā)生。
3.2檢測方式陳舊
一些企業(yè)對于機械加工設(shè)備的檢維修工作認(rèn)識不全面,在機械設(shè)備檢修上面“下工夫”不夠,缺少專門的機械設(shè)備檢修技術(shù)人才,也缺乏相關(guān)的檢修設(shè)備,特別是一些大型機械生產(chǎn)企業(yè),數(shù)控設(shè)備在企業(yè)資產(chǎn)中占有比例較大,檢修人員不專業(yè),在檢修過程中,檢修人員經(jīng)常以既往經(jīng)驗為主進(jìn)行機械加工設(shè)備的檢修,不能遵從“不斷提升技術(shù)設(shè)備質(zhì)量”的原則。檢修人員對設(shè)備進(jìn)行檢修時,缺乏科學(xué)性、精準(zhǔn)性。從資金角度考量,企業(yè)不具有購買、建立與執(zhí)行檢修管理的器械的能力,導(dǎo)致檢修人員對于機械設(shè)備的認(rèn)識不足,不能夠很好的消除設(shè)備的故障,無法有效的緩解設(shè)備的故障磨損,延長設(shè)備的使用壽命。同時,專業(yè)檢修人員配備不到位,后期技術(shù)提升能力不足,都無法滿足對設(shè)備檢修要求,造成設(shè)備檢修時間不確定,產(chǎn)品生產(chǎn)周期延長,將給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失風(fēng)險。
4 檢修工作實施方式
4.1制定檢修工作的整體規(guī)劃
設(shè)備在進(jìn)行檢修工作之前,首先要做好檢修工作的整體規(guī)劃,可分時間、類別、設(shè)備運行周期等不同組織方式來進(jìn)行,按照環(huán)保、高效、安全等原則整體規(guī)劃科學(xué)的、合理的檢修工作方案。也同時能提醒檢修人員對于檢修所需的基礎(chǔ)條件進(jìn)行準(zhǔn)備,保障檢修工作的順利進(jìn)行,不被非故障因素打擾,同時,檢修工作的整體規(guī)劃,還能夠提高檢修人員的檢修意識,做好思想工作。
4.2制定檢修任務(wù)以及目標(biāo)
在進(jìn)行檢修工作之前,需確定好檢修精準(zhǔn)目標(biāo),做到有的放矢,以保障檢修工作的順利進(jìn)行。首先需要確定設(shè)備正常運行時的狀態(tài)和表現(xiàn),檢測設(shè)備是否符合運行標(biāo)準(zhǔn),其次,結(jié)合設(shè)備使用情況對各項儀器與指示燈、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)以及設(shè)備精度等進(jìn)行檢修。最后,根據(jù)檢修所觀察及測量數(shù)據(jù)的情況,對設(shè)備的運行情況和使用壽命進(jìn)行評估,填寫評價表。
4.3定制檢修方案
定制檢修方案的主要原因是對檢修工作加以指導(dǎo),能夠幫助檢修工作的順利進(jìn)行。在制定機械加工設(shè)備的檢修方案前,需要對機械設(shè)備的使用情況、設(shè)備場地的溫濕度環(huán)境、設(shè)備的運行精度、以及人員操作的技術(shù)等級情況進(jìn)行收集和簡要評估。根據(jù)收集到的實際情況進(jìn)行相應(yīng)的預(yù)防檢修指導(dǎo)。此外,定制檢修方案還能夠?qū)z修工作進(jìn)行精細(xì)的劃分,通過對檢修工作的指導(dǎo)提高檢修的質(zhì)量,實現(xiàn)人力資源與機械設(shè)備的最大優(yōu)化配置。在檢修工作中,需準(zhǔn)備好相關(guān)的檢修文件,以保證檢修工作的有序進(jìn)行[3]。
5 結(jié)束語
運用科學(xué)的檢修管理模式,能夠幫助降低設(shè)備故障的發(fā)生率,保障檢修人員的安全,降低檢修工作的工作難度,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
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