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      嵌入式船用變頻供水控制系統(tǒng)

      2020-04-15 14:59:50韓中建
      機電設(shè)備 2020年1期
      關(guān)鍵詞:液晶屏手動變頻

      韓中建

      (武警海警學院,浙江寧波 315801)

      0 引言

      船舶供水系統(tǒng)作為機電設(shè)備中的重要組成部分,可影響船舶正常運行及船員的日常生活質(zhì)量。恒壓變頻供水系統(tǒng)因具有壓力穩(wěn)定、節(jié)約能源、成本低廉、自動化程度高、方便管理等優(yōu)點,逐漸成為船舶主要供水方式[1]。目前,基于PLC的恒壓變頻供水系統(tǒng)因編程快捷、成功率高等優(yōu)點在船舶業(yè)及市場中占比較大。然而,隨著自動化和智能化水平的不斷提高,控制系統(tǒng)的功能不只局限于控制環(huán)節(jié),更擴展到水質(zhì)數(shù)據(jù)分析、水質(zhì)數(shù)據(jù)監(jiān)控、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)支持等方面,而嵌入式系統(tǒng)成本低廉、控制功能強、功耗低、體積小且擴展靈活,必定成為未來變頻供水控制系統(tǒng)發(fā)展的主流方向之一[2]。

      1 控制原理

      如圖1所示,本文中的變頻供水控制系統(tǒng)采用經(jīng)典閉環(huán)控制系統(tǒng),通過壓力傳感器將供水管路的出口壓力轉(zhuǎn)換為4 mA~20 mA的標準信號,而后經(jīng)信號處理和A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換后在嵌入式微處理器中結(jié)合液晶屏上設(shè)置的恒定壓力進行PID計算;再經(jīng)過D/A數(shù)模轉(zhuǎn)換與電壓放大模塊,將電路線性放大為0 V~10 V的電壓信號,并控制變頻器輸出0 Hz~50 Hz的交流電,進而控制水泵轉(zhuǎn)速以調(diào)節(jié)供水管路的出口壓力[3]。

      圖1 系統(tǒng)構(gòu)框圖

      2 控制電路設(shè)計

      如圖2所示,本控制電路設(shè)計主要設(shè)備包括:STM32F429嵌入式微處理器、SKI600-1D5-4變頻器、25WBS3-8離心泵、電壓繼電器、接觸繼電器以及各類電氣元件。通過改變旋鈕開關(guān)SA,實現(xiàn)液晶屏控制與本地控制2種模式間的切換。當SA=1時,為液晶屏控制模式,該模式下通過壓力變送器、電磁流量計、電壓繼電器等設(shè)備采集管路出口壓力、流量、輸出頻率、水泵運行狀態(tài)等參數(shù)信息,而后經(jīng)嵌入式微處理器在液晶顯示模塊顯示。當在液晶屏上選擇變頻啟動時,微處理器控制電壓繼電器接通 KV2、KV4,斷開KV1,接通接觸器KM2與變頻器主線,斷開KM1,則水泵接通變頻電壓。同時,將出口壓力傳感器采集的信息與液晶屏上設(shè)定的恒壓值相結(jié)合進行PID運算,運算值經(jīng)D/A變換和電壓放大電路線性放大為0 V~10 V電壓信號后反饋給變頻器的AI2端口,從而使變頻器給1#泵輸出頻率緩慢升高的380 V交流電,并穩(wěn)定在設(shè)定值壓力所對應(yīng)的頻率。當在液晶屏上點擊變頻停止時,微處理控制KV2、KV3、KV4斷開,接通KV1,則水泵接通工頻電壓,系統(tǒng)恢復為手動運行模式;此時可通過液晶屏上的按鈕,手動控制1#泵、2#泵的啟動停止。當SA=2時,為本地控制,該模式下水泵接通工頻電壓,可通過控制箱按鈕 SB1、SB2、SB3、SB4控制1#泵、2#泵的啟動停止。

      圖2 基于嵌入式變頻供水系統(tǒng)控制線路

      3 軟件控制邏輯流程

      當系統(tǒng)在液晶屏控制模式下工作時,嵌入式微處理器開始工作,其軟件邏輯控制流程如圖 3所示。系統(tǒng)啟動后首先進行各外設(shè)的初始化,包括GPIO端口、定時器、A/D轉(zhuǎn)換、D/A轉(zhuǎn)換、SDRAM 以及液晶觸摸屏的初始化;而后系統(tǒng)檢測出口壓力、流量、頻率以及供水泵運行狀態(tài),并在液晶屏顯示;再判斷手動啟動還是變頻啟動(系統(tǒng)默認為手動啟動),可通過液晶屏上按鈕手動控制1#泵、2#泵的啟動停止。當選擇變頻啟動時,系統(tǒng)默認為1#泵單泵啟動,出口壓力與設(shè)定壓力進行PID運算,并經(jīng)I/O端口調(diào)整變頻器輸出頻率,而后判斷當前運行模式。當單泵運行時,若當前變頻器輸出頻率大于單泵運行最大頻率F單max,由此說明單泵已無法滿足當前的用水需求;系統(tǒng)啟動2#泵開始雙泵運行,并經(jīng)I/O端口調(diào)整變頻器輸出為雙泵運行最小頻率F雙min,否則繼續(xù)單泵運行。當雙泵運行時,若當前變頻器輸出頻率小于雙泵運行最小頻率F雙min,則說明無需雙泵運行,系統(tǒng)停止2#泵,開始單泵運行,并經(jīng)I/O端口調(diào)整變頻器輸出為單泵運行最大頻率F單max,否則繼續(xù)單泵運行。最后進行停機檢測,當執(zhí)行停機時,KV2、KV3、KV4斷開,KV1接通,系統(tǒng)恢復初始的手動啟動狀態(tài)。

      圖3 軟件控制邏輯流程

      4 控制界面設(shè)計

      如圖4所示,變頻供水控制系統(tǒng)采用5英寸RGB電容觸摸屏作為人機交互界面,分辨率為800×480像素,使用emWin軟件設(shè)計、CodeBocks軟件進行模擬仿真。功能主要包含1#供水泵、2#供水泵的運行狀態(tài)監(jiān)測、運行數(shù)據(jù)監(jiān)測、恒壓設(shè)定、手動啟動、變頻啟動等。

      圖4 變頻供水模擬控制界面

      當控制系統(tǒng)為液晶屏控制時,默認為手動運行模式,可選擇單泵或雙泵運行模式,通過點擊1#泵、2#泵啟動停止按鈕,以控制各泵的運行。當1#泵、2#泵處于停止狀態(tài)時,點擊變頻啟動按鈕后,系統(tǒng)開始變頻啟動運行,同時可設(shè)定供水管路的出口壓力;點擊變頻停止按鈕,系統(tǒng)停止工作,恢復為手動運行模式。

      5 結(jié)束語

      本文結(jié)合船舶實際應(yīng)用,設(shè)計出一套嵌入式船用變頻供水控制系統(tǒng),分析介紹了該系統(tǒng)控制原理、設(shè)備組成、安裝線路和運行軟件邏輯流程,并采用emWin和CodeBocks軟件設(shè)計出人機交互界面。該控制系統(tǒng)經(jīng)安裝測試后達到多地控制、恒壓設(shè)定、運行數(shù)據(jù)監(jiān)測等目的,為嵌入式變頻供水系統(tǒng)實際應(yīng)用于船舶運行奠定了堅實的基礎(chǔ)。

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