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      游梁式抽油機(jī)盤根盒效率模型研究

      2020-04-13 05:53:20趙福生孟令俊祝玉松劉志楊
      石油礦場機(jī)械 2020年2期
      關(guān)鍵詞:光桿游梁盤根

      周 勇,趙福生,孟令俊,祝玉松,程 成,劉志楊

      (1.新疆油田公司 工程技術(shù)研究院,新疆 克拉瑪依834000;2.新疆油田公司質(zhì)量設(shè)備節(jié)能處,新疆 克拉瑪依834000;3.西南石油大學(xué),成都610500)①

      為了防止油氣從光桿處泄露,抽油機(jī)井口配有盤根盒,如圖1所示。作為傳輸動(dòng)力的重要環(huán)節(jié),在長時(shí)間的生產(chǎn)和摩損過程中,密封處過松或過緊,將會(huì)造成原油的泄露或效率的降低。目前,沒有準(zhǔn)確的效率能耗計(jì)算模型對(duì)盤根盒效率進(jìn)行計(jì)算,通常是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)整填料密封的松緊程度。筆者對(duì)盤根盒的對(duì)中性、松緊度問題開展了試驗(yàn)研究,得到盤根盒的效率模型。該模型可在實(shí)際生產(chǎn)中較為準(zhǔn)確地控制盤根盒能耗[1-3]。

      圖1 抽油機(jī)盤根盒結(jié)構(gòu)示意

      1 盤根盒效率影響因素

      通過對(duì)盤根盒的結(jié)構(gòu)與工作原理分析,得出影響盤根盒效率的主要因素有3項(xiàng)[4-5]:①盤根盒類型與規(guī)格、填充材料類型;②光桿與盤根盒對(duì)中性;③盤根盒填料壓實(shí)過程中的松緊度。其中,盤根盒對(duì)中性與松緊度對(duì)效率和密封效果的影響效果最為明顯。

      2 盤根盒效率

      2.1 效率模型的建立

      抽油機(jī)工作時(shí),由于光桿與盤根盒中填料有相對(duì)運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生摩擦,因此會(huì)產(chǎn)生功率損失。其摩擦力隨工作壓力、壓縮量、密封材質(zhì)、填料硬度、接觸面積等的增大而增大,隨運(yùn)動(dòng)速度、溫度等的提高而減少[6-8]。盤根盒的效率用式(1)進(jìn)行計(jì)算。

      不同盤根材料、不同盤根盒上緊轉(zhuǎn)矩、不同對(duì)中性都將影響工作壓力大小,可在密封處放置壓力應(yīng)變片進(jìn)行測量,也可通過理論計(jì)算獲得[9]。填料單元受力如圖2所示。

      圖2 填料單元受力示意

      填料腔中某點(diǎn)處的填料對(duì)抽油光桿產(chǎn)生的徑向壓力為:

      式中:p r 為某點(diǎn)x 處填料產(chǎn)生的徑向壓力;x 為由填料頂端至單元體的距離;μc 為填料與外壁靜摩擦因數(shù)μst和填料與采油光桿之間的動(dòng)摩擦因數(shù)μd 的算術(shù)平均值為 填 料 寬 度,bk=Rr,R 為盤根盒外 圓 半 徑,r 為 光 桿 半 徑;k 為 填 料 的側(cè)壓系數(shù)(k≤1),側(cè)壓系數(shù)受圈數(shù)、盤根盒壓蓋壓緊應(yīng)力影響,壓緊應(yīng)力越大,側(cè)壓系數(shù)越大,一般取單圈0.5~0.7,多圈0.2~0.6[10-11]。

      對(duì)式(4)進(jìn)行積分,獲得整個(gè)密封段的平均壓力為:

      采用式(6)計(jì)算光桿速度。

      式中:a為游梁前臂長;b為游梁后臂長;ω 為曲柄角速度;rc為曲柄回轉(zhuǎn)半徑;α為曲柄與連桿夾角;β為游梁后臂與連桿夾角。

      上下行程中,每一組α、β 對(duì)應(yīng)一個(gè)速度,用式(7)計(jì)算。

      上、下行程的平均速度為:

      游梁式抽油機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)如圖3所示。其參數(shù)計(jì)算如式(9)。

      圖3 游梁式抽油機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)示意

      式(3)適用于光桿摩擦力的理論計(jì)算,但在實(shí)際工況時(shí),盤根盒并非理想狀態(tài),主要受對(duì)中性與松緊度的影響。

      引入對(duì)中系數(shù)f1,松緊系數(shù)f 2 來量化兩者對(duì)摩擦力的影響,將式(3)修正為[12]:

      在確定對(duì)中系數(shù)時(shí),引入偏心距e、原始間隙e0、偏心間隙e1,如圖4所示。

      圖4 對(duì)中性測量

      測量偏心間隙e1的具體方法為:先在盤根盒內(nèi)做中心標(biāo)記,然后再用卡尺測出偏心間隙e1,得到偏心距e=e1-e0。

      在對(duì)中性良好的狀態(tài)下(無偏心距)獲得產(chǎn)液量Q 所消耗的功率P(或耗電量),以及在各種偏心距值下獲得產(chǎn)液量Q 所消耗的功率Pe(或耗電量),可得到對(duì)中系數(shù),并將此制成e-f1表。

      正常工況下,松緊系數(shù)f 2 為1(原始點(diǎn)工況),將工作點(diǎn)調(diào)至微帶油時(shí)其值將小于1;調(diào)至稍緊點(diǎn)、緊固發(fā)熱點(diǎn)時(shí)將大于1。測試方法仍然使用功率法,首先測試正常工況下獲得產(chǎn)液量Q 所消耗的功率P(或耗電量),然后測得各工作點(diǎn)下獲得產(chǎn)液量所消耗的功率Psj(或耗電量),則可得松緊系數(shù)f2將其制成T-f2表(T 為每種工況下的盤根盒轉(zhuǎn)矩)[13-15]。

      盤根盒效率計(jì)算模型為:

      2.2 盤根盒效率的提升

      由式(11)可知,盤根盒效率的提升方式主要分為“換”和“調(diào)”兩類,“換”指的是更換盤根盒和盤根來提升效率;“調(diào)”指的是調(diào)整盤根盒對(duì)中性和松緊度。盤根盒和盤根的更換效果可計(jì)入對(duì)中性和松緊度的調(diào)整效果。目前盤根盒的效率為90%~95%。

      對(duì)中系數(shù)f1在原始工況(即現(xiàn)場盤根盒未調(diào)整狀態(tài))下的值取為1。在更換對(duì)中盤根盒(非必需進(jìn)行更換)以及按對(duì)中評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)中調(diào)整后,多次測量的f1獲得的值應(yīng)該小于1。

      松緊系數(shù)f2在對(duì)中系數(shù)f1調(diào)整好之后進(jìn)行調(diào)整(可將普通盤根更換為石墨盤根),將現(xiàn)場未調(diào)整狀態(tài)定為原始點(diǎn),并用力矩扳手測出此時(shí)的力矩大小,通過調(diào)整松緊度,依次獲得微帶油點(diǎn)、稍緊點(diǎn)(力矩大小在微帶油點(diǎn)上增加50~60 N·m)、緊固發(fā)熱點(diǎn),同時(shí)測出對(duì)應(yīng)的力矩大小。以前的研究表明,在微帶油點(diǎn)松緊度最好,測出此時(shí)的松緊系數(shù)f2。

      功率損耗降低比Δf 為:

      若能將f1、f2調(diào)整到0.9~1.0,則損耗功率可降低0~19%。

      盤根盒效率提升百分比Δη為:

      式中:ΔP′為改造后盤根盒的功率損失。

      3 算例

      以CAJ10-3-37 HB 型抽油機(jī)為例,前臂長a=3.0 m,后臂長b=2.4 m,沖程=3 m,沖次取6 r/min,得到曲柄角速度ω=π/5 rad/s,曲柄回轉(zhuǎn)半徑rc=1.15 m。曲柄與連桿夾角α 為0°~180°,游梁后臂與連桿夾角β為57°~123°,如圖5所示。

      圖5 夾角曲線

      對(duì)中系數(shù)與松緊度系數(shù)取值如表1所示。利用單一變量法刻畫對(duì)中系數(shù)與松緊度系數(shù)對(duì)盤根盒效率的影響。

      表1 對(duì)中系數(shù)與松緊度系數(shù)取值

      對(duì)中系數(shù)最理想的值為1,非對(duì)中狀態(tài)下的值均大于1。松緊度系數(shù)小于1為轉(zhuǎn)矩松弛點(diǎn),此處定義0.8為微漏油點(diǎn)(松緊度最理想狀態(tài)),定義1為測試時(shí)抽油機(jī)盤根盒松緊度原始狀態(tài);1.1為轉(zhuǎn)矩緊固點(diǎn),松緊度大于原始狀態(tài)。

      對(duì)中系數(shù)、松緊度系數(shù)與效率相對(duì)量的關(guān)系曲線如圖6~7所示。當(dāng)松緊度系數(shù)不變時(shí)(此處取松緊度系數(shù)為0.8),隨對(duì)中系數(shù)的增大,盤根盒效率逐漸減?。划?dāng)對(duì)中系數(shù)不變時(shí)(此處取對(duì)中系數(shù)為1),隨松緊度系數(shù)的增大,盤根盒效率逐漸減小。

      圖6 對(duì)中系數(shù)與效率相對(duì)量關(guān)系曲線

      圖7 松緊度系數(shù)與效率相對(duì)量關(guān)系曲線

      4 現(xiàn)場試驗(yàn)

      選擇新疆油田某采油廠TDXX01稠油井,其盤根為皮帶盤根。試驗(yàn)分3種情況,分別為盤根正常狀態(tài),盤根盒壓蓋扭緊90°狀態(tài),盤根盒壓蓋松90°狀態(tài)。每種狀態(tài)下測試有功功率3次,每次測試時(shí)間為5 min;盤根每改變一種狀態(tài),中間等待盤根恢復(fù)時(shí)間5 min后再進(jìn)行測試,測試結(jié)果如表2。

      由表2可知,盤根越緊有功功率越高,即能耗越高。盤根盒壓盤扭緊90°狀態(tài)與常規(guī)緊固狀態(tài)相比,有功功率增加0.14 k W,增幅7.03%,日耗電增加3.36 k W·h;盤根盒壓盤松90°狀態(tài)與常規(guī)緊固狀態(tài)相比,有功功率減少0.091 k W,日耗電減少2.18 k W·h。

      表2 盤根松緊度能耗測試記錄

      盤根盒在較松狀態(tài)下,減少了光桿的摩擦力,電機(jī)輸入功率明顯降低,進(jìn)而減少了抽油井能耗。但是從現(xiàn)場觀察,盤根盒在較松狀態(tài)時(shí),雖然沒有漏油,但是油光與正常緊固狀態(tài)下相比明顯增多,隨著盤根的磨損,增大了漏油風(fēng)險(xiǎn),因此現(xiàn)場一般每天都要觀察盤根盒,如有松動(dòng)及時(shí)扭緊,杜絕漏油風(fēng)險(xiǎn)。

      5 結(jié)論

      1) 理論分析和試驗(yàn)表明,盤根盒松緊度與對(duì)中性相比,對(duì)盤根盒效率的影響更大,因此要更加關(guān)注對(duì)盤根盒松緊度的調(diào)整。

      2) 填料盒松緊度調(diào)整至合適程度,可使該井的盤根盒效率達(dá)到最佳。

      3) 較低松緊度下應(yīng)加強(qiáng)巡查,防止盤根盒出現(xiàn)漏油情況。

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