朱 強(qiáng),陳普明
(1.揚(yáng)州大學(xué) 環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院,江蘇 揚(yáng)州 225100;2.南京市溧水區(qū)晶橋鎮(zhèn)人民政府,江蘇 南京 211200)
揮發(fā)性有機(jī)物(volatile organic compounds,VOCs)的定義在不同國家,不同機(jī)構(gòu)的定義不完全相同,世界衛(wèi)生組織(WHO)將沸點(diǎn)在50~260℃的有機(jī)物稱為 VOCs,而極易揮發(fā)有機(jī)化合物(VVOC)是沸點(diǎn)在50℃及以下有機(jī)物質(zhì);德國DIN55649-2000 將在標(biāo)準(zhǔn)壓力下,初餾點(diǎn)或沸點(diǎn)在250℃及以下的任何有機(jī)化合物統(tǒng)稱為VOCs;我國在《“十三五”揮發(fā)性有機(jī)物污染防治工作方案》將VOCs定義為:揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)是參與大氣光化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)化合物,包括烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴等非甲烷烴類、醛、酮、醇、醚等含氧有機(jī)物、含氮有機(jī)物、含氯有機(jī)物、含硫有機(jī)物等[1]。
VOCs的排放源按介質(zhì)分可以分為大氣排放、水體排放、土壤排放;按照排放的主體來分可以分為自然源和人為源排放;自然源排放主要來自陸地植被的次生代謝反應(yīng),人為源即人類活動(dòng)中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)物逸散行為,其中排放量最多的為人類工業(yè)活動(dòng)產(chǎn)生的。我國自然源和人為源排放VOCs的整體排放水平較為接近,年排放量在10~20 Mt的范圍內(nèi),然而在工業(yè)發(fā)達(dá),人口集中的城市地區(qū),人為源的排放量占主導(dǎo)地位,如長三角地區(qū)的人為源排放的VOCs的占比高達(dá)68%[2],而在北京地區(qū),人為源VOCs排放量是天然源的6~18倍。
不同的工業(yè)行業(yè)對VOCs的排放特征各不相同,石油化工行業(yè)排放量大、濃度高的特點(diǎn),排放的成分主要有苯系物、有機(jī)氯化物、氟里昂系列、有機(jī)酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烴化合物等;電子制造行業(yè)排放濃度低,零部件噴涂環(huán)節(jié)排放量較大等特點(diǎn),排放的成分主要有甲苯、乙苯、二甲苯、丙酮、丁酮等;再生橡膠制造行業(yè)有排放濃度高,硫化物污染嚴(yán)重的特征,排放的主要成分是甲硫醇、二甲基硫、二硫化碳、二甲二硫等[3]。
VOCs種類繁多,成分復(fù)雜,是一類至少含有一個(gè)氫原子和碳原子的化合物,大多數(shù)易揮發(fā),有惡臭,具有滲透性、脂溶性等特點(diǎn)。人們通過呼吸、誤食、皮膚接觸等方式接觸VOCs,從而導(dǎo)致頭痛、惡心、昏迷和抽搐等癥狀,甚至還會(huì)對人體的肝臟,腎臟、大腦和神經(jīng)系統(tǒng)造成危害,且隨著VOCs的濃度增加癥狀越明顯[4]。人類對VOCs的成癮也是重要的危害之一,尤其是青少年,在吸食嗅稀釋劑時(shí)有一種進(jìn)一步體驗(yàn)的感覺,從而陷入慢性中毒的狀態(tài)。
VOCs不僅對人體產(chǎn)生危害,還對環(huán)境產(chǎn)生一定的副作用。VOCs在太陽光熱下和氮氧化物發(fā)生快速的光化學(xué)鏈?zhǔn)椒磻?yīng),形成過氧乙酰硝酸酯和臭氧等氧化劑和顆粒物,從而導(dǎo)致臭氧空洞和光化學(xué)煙霧等。雖然大多數(shù)VOCs不會(huì)導(dǎo)致溫室效應(yīng),但是其中的一些鹵代烴等具有溫室效應(yīng)。
目前,VOCs的治理方式主要分為兩類:其一是從產(chǎn)生VOCs的源頭控制,即通過優(yōu)化工藝流程、完善設(shè)備等方式的前端控制;其二是對已經(jīng)產(chǎn)生的VOCs進(jìn)行治理的末端治理。由于VOCs的產(chǎn)生是不可避免的,所以對VOCs末端治理技術(shù)的研究一直在進(jìn)行。末端處理技術(shù)又分為物理和化學(xué)兩類方法,物理法主要指吸附法、吸收法、冷凝法、膜分離法等;化學(xué)法主要是生物控制法、燃燒法、光催化法等方式氧化、分解VOCs來進(jìn)行去除。
吸附法是去除VOCs應(yīng)用相對廣泛的方法,在我國控制VOCs的方法中,吸附技術(shù)的運(yùn)用占比在50%以上。它的作用機(jī)理是通過吸附劑對氣體中的VOCs的吸附選擇性將VOCs分離出來[5],適用于低濃度的VOCs的凈化。相較于其他處理技術(shù),吸附技術(shù)具有操作簡單,去除效率高,富集能力強(qiáng)的優(yōu)勢,但也極易受到溫度和VOCs濃度的影響,溫度低對吸附有利,低溫度降低氣體分子的熱運(yùn)動(dòng),從而有利于吸附材料表面的吸附作用。在吸附平衡后,VOCs可能會(huì)出現(xiàn)脫附的現(xiàn)象,需要定期跟換吸附劑。
吸收法的作用機(jī)理是通過液體吸收劑對VOCs中成分的不同溶解度進(jìn)行分離,得以達(dá)到凈化效果。吸收法的核心在于吸收劑的選擇,適用于在吸收劑溶解度大的VOCs,方法簡單可行,效率高,但是由于吸收后需要再處理,可能帶來二次污染,為此我們要選擇便于使用和再生的吸收劑[6]。
冷凝回收技術(shù)是利用揮發(fā)性有機(jī)物在不同的溫度和壓力下存在不同的形態(tài),將揮發(fā)性有機(jī)物分離出來,達(dá)到凈化的目的。適用于濃度大于5%的高濃度和高沸點(diǎn)的VOCs,然而運(yùn)行過程需要高壓低溫,對高揮發(fā)性的VOCs去除效果不佳、運(yùn)行成本高,并且處理后的氣體中還殘留一部分VOCs,需要進(jìn)行二次處理。冷凝回收裝置如圖1。
圖1 冷凝回收裝置圖
膜分離技術(shù)是利用VOCs與其他氣體通過膜的能力與速度不同進(jìn)行VOCs的分離,膜主要是人工合成的,也存在天然的膜材料。該方法具有普適性,適用于各種VOCs,主要用于可再次利用的有機(jī)物的分離,且回收率極高,高達(dá)90%以上,無二次污染。但該技術(shù)設(shè)備費(fèi)用高,需要對膜進(jìn)行定期清洗,防止膜堵塞,影響其效率。
生物氧化法的作用機(jī)理是通過微生物利用VOCs作為碳源和能量,維持自身的生命活動(dòng)來降解VOCs。將VOCs氧化,生成二氧化碳和水[7]。該方法適用于生物可降解的VOCs,無二次污染,運(yùn)行費(fèi)用低,但運(yùn)行所需空間大,反應(yīng)時(shí)間長,不適宜有毒物質(zhì),限制條件多,如微生物只能降解特定的有機(jī)物,對有機(jī)物具有選擇性,且微生物對溫度、pH、進(jìn)氣濃度等有較高的要求。目前,該方法還處于實(shí)驗(yàn)階段,未有大規(guī)模的工程實(shí)例。
燃燒法處理VOCs通常分為兩類,一類高溫燃燒法,另一類為催化燃燒法[8]。兩者都是利用有機(jī)物易燃燒的特性,將揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)充分燃燒后生成二氧化碳和水,一般公式為:
催化燃燒法利用催化劑可在較低溫度下燃燒VOCs,反應(yīng)溫度一般在50℃以上,所需溫度低,凈化效率高,節(jié)約能源,無二次污染,當(dāng)揮發(fā)性有機(jī)物濃度過低時(shí),往往需要外界補(bǔ)充熱量。該項(xiàng)技術(shù)的關(guān)鍵在于催化劑的選擇,如貴金屬如Pt、Pd以及Rh等,雖具有高活性和選擇性,但價(jià)格昂貴。目前,國內(nèi)外研究發(fā)現(xiàn)了如Mn、Cu、Co等來源廣泛且價(jià)格低廉的催化劑,雖其活性與貴金屬相比較低,但其對揮發(fā)性有機(jī)物的去除任有較好的去除效果。
高溫燃燒法是對可燃的VOCs氣體直接燃燒,燃燒溫度在700℃以上,VOCs的去除效率可高達(dá)95%~99%,能將有機(jī)物徹底分解,原理簡單,去除效率高,但由于可能產(chǎn)生其他污染物,浪費(fèi)能源,近年來使用逐漸減少。
我國在2016年12月20日《“十三五”節(jié)能減排綜合工作方案》(國務(wù)院頒布)中明確到2020年,全國揮發(fā)性有機(jī)物的排放總量比2015年下降10%以上。不難發(fā)現(xiàn),國家對揮發(fā)性有機(jī)物的重視再次上升了一個(gè)高度。揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)由于其種類多,成分復(fù)雜,使用單一單元處理往往不能達(dá)到最終效果。因此,我們需要針對不同的VOCs,選擇復(fù)合型的處理工藝,取長補(bǔ)短,克服單一處理技術(shù)的不足,提高VOCs的處理效果。當(dāng)然,源頭控制也是必不可少的,可以通過工藝的優(yōu)化,減少其排放。