高層建筑主體結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵施工技術(shù)和質(zhì)量控制

羅虓健

（廣西柳地建設(shè)有限公司 廣西柳州 545005）

如今，城市中的高層建筑數(shù)量越來(lái)越多，對(duì)其主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)與質(zhì)量都提出了很高的要求。對(duì)此，在實(shí)際的工程建設(shè)過(guò)程中，需要制定合理可行的施工技術(shù)，以鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)為例，包括鋼筋施工、模板施工與混凝土施工，并在此基礎(chǔ)上對(duì)質(zhì)量控制予以高度重視，只有這樣才能預(yù)期的施工質(zhì)量。

1 高層建筑主體結(jié)構(gòu)鋼筋施工技術(shù)與質(zhì)量控制

1.1 鋼筋加工制作

鋼筋加工制作需要嚴(yán)格按照料單提出的尺寸及形狀實(shí)施，完成加工后得到的半成品應(yīng)保持平直，沒(méi)有局部彎曲，同時(shí)尺寸誤差應(yīng)處在允許范圍之內(nèi)。對(duì)于鋼筋焊接工人，必須取得上崗資格，在大面積焊接開(kāi)始前，應(yīng)先進(jìn)行試焊，經(jīng)試焊確認(rèn)合格后，才能正式開(kāi)始大面積焊接施工。完成鋼筋焊接后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行抽樣檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)合格后，方可用于工程施工，未經(jīng)檢測(cè)與檢測(cè)結(jié)果不合格的均不允許使用[1]。

1.2 鋼筋綁扎

半成品鋼筋經(jīng)嚴(yán)格的驗(yàn)收確認(rèn)合格后方可由專(zhuān)門(mén)的綁扎班實(shí)施綁扎，在綁扎開(kāi)始前，需按照料單及圖紙先行驗(yàn)料，在檢驗(yàn)合格后，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙與規(guī)范的要求開(kāi)始綁扎。在綁扎鋼筋的過(guò)程中，需要按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留保護(hù)層，保護(hù)層的厚度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，不能存在負(fù)誤差。在留設(shè)保護(hù)層的過(guò)程中，梁底使用與混凝土配合比相同的砂漿及細(xì)石混凝土制作墊塊，而柱與梁側(cè)面都可使用成品墊塊，通過(guò)墊塊的設(shè)置把鋼筋墊起，不可使用鋼筋也不可用鐵釘固定。另外，綁扎時(shí)使用的鉛絲不能和模板發(fā)生接觸。為避免鋼筋在模板中發(fā)生偏移，需在模板上口使用專(zhuān)門(mén)的卡子對(duì)鋼筋進(jìn)行固定，卡子的設(shè)置按照500mm的間隔距離進(jìn)行。

1.3 鋼筋連接

鋼筋連接方法主要為搭接接頭與對(duì)焊接頭，在局部施工較為困難的位置，以搭接焊接頭為宜。在鋼筋焊接開(kāi)始前，需要以施工條件為依據(jù)先行試焊，經(jīng)試焊確認(rèn)合格后，才可以正式焊接。焊接操作人員必須取得上崗證，上崗前要進(jìn)行細(xì)致的檢查。對(duì)于接頭形式與焊接工藝，都要滿(mǎn)足工程的設(shè)計(jì)要求[2]。

1.4 施工注意事項(xiàng)

（1）鋼筋配料應(yīng)集中進(jìn)行，不同流水段的鋼筋需在編號(hào)完成后捆扎后束進(jìn)行集中吊運(yùn)，然后在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行集中綁扎與焊接。

（2）為了使構(gòu)造柱上的主筋所在位置準(zhǔn)確無(wú)誤，避免出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象，需在所有樓層中設(shè)置水平方向定位筋，同時(shí)要和豎向分布的主筋點(diǎn)進(jìn)行焊接，以此達(dá)到牢固。

（3）做好對(duì)保護(hù)層厚度的檢查與控制，施工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，一般情況下梁柱處的鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)達(dá)到25mm以上，而板的鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)達(dá)到15mm以上，未經(jīng)檢查和檢查不合格，則不允許進(jìn)行后續(xù)施工。

（4）墻柱處的主筋需要在樓層上預(yù)留500mm的長(zhǎng)度，同時(shí)接頭的錯(cuò)開(kāi)要達(dá)到50%以上，實(shí)際的錯(cuò)開(kāi)間距應(yīng)略大于搭接長(zhǎng)度。

（5）綁扎鋼筋之前要對(duì)鋼筋表面進(jìn)行清洗，清除掉油污與銹跡，包括模板表面附著的木屑等雜物，以免對(duì)后續(xù)綁扎等施工作業(yè)造成影響。鋼筋焊接必須按照相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行，焊接質(zhì)量要滿(mǎn)足現(xiàn)行規(guī)范的要求。將鋼筋綁扎好后，立即開(kāi)始成品保護(hù)，并由甲方進(jìn)場(chǎng)做隱蔽檢查和驗(yàn)收，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，方可開(kāi)始澆筑施工[3]。

2 高層建筑主體結(jié)構(gòu)模板施工技術(shù)與質(zhì)量控制

在放樣彈線過(guò)程中，不僅要按照?qǐng)D紙的要求準(zhǔn)確彈出外邊線，還要在樓板的表面沿著兩側(cè)彈出檢查線，用于檢查模板具體位置是否滿(mǎn)足要求，使墻、柱、梁的尺寸都滿(mǎn)足要求。在模板施工開(kāi)始前，檢查場(chǎng)地是否保持平整和潔凈，模板下口邊接部位應(yīng)做到邊角整齊和表面平直，同時(shí)還要按照要求在下層結(jié)構(gòu)和墻底之間的接縫部位設(shè)置海綿條，用于防止漏漿。模板和支撐體系之間應(yīng)形成一個(gè)完整的整體，在豎向分布的模板上要支設(shè)好剪刀撐與斜向撐。如果可調(diào)節(jié)支撐完成了檢驗(yàn)且確認(rèn)合格，則不可隨意改動(dòng)。在模板施工中，需要對(duì)施工操作進(jìn)行隨時(shí)檢查，并做好相應(yīng)的記錄，包括自檢與互檢。模板支設(shè)時(shí)使用的塔架需使用水平方向的橫桿進(jìn)行拉結(jié)，通過(guò)這樣的拉結(jié)，能使模板保持穩(wěn)定。在模板使用之前要均勻涂刷一層隔離劑，每次使用之前都要涂刷。如果跨度超過(guò)4m，則梁板的模板必須起拱，且起拱的高度根據(jù)全長(zhǎng)跨度嚴(yán)格控制。在豎向和斜向支撐的底部應(yīng)鋪設(shè)寬度為300mm的木制跳板，注意不可直接支撐于樓層表面。拆模前先檢查模板內(nèi)混凝土實(shí)際強(qiáng)度是否達(dá)到要求，若必須對(duì)樓板處的模板進(jìn)行提前拆除，則要確認(rèn)且強(qiáng)度能否達(dá)到跨度要求。同時(shí)對(duì)于懸挑梁的模板，需在混凝土實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到100%之后才能對(duì)其底模與支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆除[4]。

模板施工質(zhì)量要求與控制要點(diǎn)包括：模板的支撐應(yīng)能保證整個(gè)結(jié)構(gòu)及其構(gòu)件截面尺寸的準(zhǔn)確性，同時(shí)要有足夠的剛度強(qiáng)度，保持穩(wěn)定，可承受澆筑施工中產(chǎn)生的自重及側(cè)向壓力。施工中要安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)模板翻樣，施工中所用的模板應(yīng)做到集中下料，且要有清楚的標(biāo)識(shí)。對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行軸線與標(biāo)高的測(cè)量時(shí)，務(wù)必做到三個(gè)固定，即測(cè)量人員保持固定、測(cè)量?jī)x器保持固定和測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)保持固定。完成拆模后，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)混凝土表面實(shí)施全數(shù)檢驗(yàn)，要求合格率達(dá)到90%以上。

3 高層建筑主體結(jié)構(gòu)混凝土施工技術(shù)與質(zhì)量控制

3.1 混凝土澆筑

混凝土澆筑采用分段、分層和分次的方法進(jìn)行，一般先對(duì)構(gòu)造柱進(jìn)行澆筑，然后澆筑圈梁和板。采用泵送的方法輸送混凝土，對(duì)柱澆筑以前，先在底部使用標(biāo)號(hào)與混凝土相同的砂漿澆筑30～50mm。梁板的澆筑應(yīng)保持連續(xù)，不允許設(shè)置施工縫。為保證板面的標(biāo)高，需雙向設(shè)置鋼筋，將其作為標(biāo)高控制的基準(zhǔn)。圈梁和板的澆筑寬度應(yīng)依次推移3m，用于保證澆筑的均勻性，接縫要在混凝土達(dá)到初凝后進(jìn)行，振搗在澆筑的同時(shí)進(jìn)行，振搗時(shí)應(yīng)防止漏振，此外要注意樓板處的振搗應(yīng)使用平板振搗裝置，這樣能有效避免收縮裂縫的產(chǎn)生。澆筑時(shí)要經(jīng)常性鋼筋、模板及支架的實(shí)際情況，如果發(fā)現(xiàn)移位和變形，則應(yīng)馬上停止?jié)仓?，同時(shí)在混凝土凝結(jié)之前完成修整。

3.2 混凝土振搗

混凝土振搗以機(jī)械振搗方式為主，包括插入式振搗棒與平板振動(dòng)裝置。在插入振搗過(guò)程中，應(yīng)遵循快插慢拔的原則，在振搗棒快要從混凝土的表面露出時(shí)快速將其抽出，否則將產(chǎn)生空鼓。一般振動(dòng)棒都呈行列式插入，插入后根據(jù)順序進(jìn)行移動(dòng)，不可混用，否則很有可能產(chǎn)生漏振。在分層澆筑的過(guò)程中，對(duì)上一層混凝土進(jìn)行振搗時(shí)，需要將振動(dòng)棒插入到下一層50mm左右，用于消除接縫，并且上層混凝土要在下一層混凝土達(dá)到初凝之前完成振搗。底板混凝土振搗如圖1所示。

圖1 底板混凝土振搗

3.3 混凝土養(yǎng)護(hù)

在混凝土澆筑完成12h后立即開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法為覆蓋草袋和澆水，對(duì)于澆水的次數(shù)，需要以可以保證混凝土表面始終處在濕潤(rùn)的狀態(tài)為準(zhǔn)確定。養(yǎng)護(hù)時(shí)使用的水和混凝土攪拌用書(shū)完全相同。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，若發(fā)現(xiàn)覆蓋和澆水都不足，導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生干縮裂縫，應(yīng)立即補(bǔ)充遮蓋，并全面加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)澆水的持續(xù)時(shí)間。通常情況下，養(yǎng)護(hù)持續(xù)時(shí)間應(yīng)達(dá)到7d以上。另外，在冬季施工過(guò)程中，需要向混凝土中添加適量的早強(qiáng)劑和減水劑，并采用草袋覆蓋與塑料薄膜覆蓋相結(jié)合的方法養(yǎng)護(hù)[5]。

4 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，在高層建筑工程施工中，主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量直接決定整個(gè)建筑的質(zhì)量。因此，應(yīng)根據(jù)建筑的主體結(jié)構(gòu)形式，采用正確合理的施工技術(shù)，并切實(shí)加強(qiáng)施工質(zhì)量控制，以達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。