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    輪履復(fù)合移動(dòng)平臺(tái)連桿切換機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)分析

    2020-03-28 12:25:24杜忠華尚宇晴
    機(jī)械設(shè)計(jì)與制造 2020年1期
    關(guān)鍵詞:輪式履帶推桿

    王 騰,杜忠華,謝 磊,尚宇晴

    (南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,江蘇 南京 210094)

    1 引言

    在城市廢墟搜救和工程探險(xiǎn)勘測(cè)、反恐防暴、軍事偵察、星球探測(cè)[1]等復(fù)雜環(huán)境下事件的應(yīng)對(duì)中,人員的傷亡十分嚴(yán)重,為實(shí)現(xiàn)機(jī)器人代替執(zhí)行高危任務(wù)的目的,各國(guó)日益重視對(duì)無(wú)人戰(zhàn)車(chē)的研究。目前的無(wú)人戰(zhàn)車(chē)存在的問(wèn)題主要是:履帶式平臺(tái)擁有很強(qiáng)的地面通過(guò)性和環(huán)境生存力,但機(jī)動(dòng)靈活不足,響應(yīng)遲緩;輪式平臺(tái)機(jī)動(dòng)靈活,反應(yīng)快速,但地面通過(guò)性和環(huán)境適應(yīng)性差。所以輪-履復(fù)合是移動(dòng)平臺(tái)研究的熱點(diǎn)與趨勢(shì)[2-4]。目前輪履復(fù)合最常見(jiàn)的方式是一平臺(tái)同時(shí)安裝輪式和履帶式機(jī)構(gòu),在不同的場(chǎng)合使用相應(yīng)的行走機(jī)構(gòu),如美國(guó)的Andros移動(dòng)平臺(tái)[5]和沈陽(yáng)自動(dòng)化研究所“靈蜥”反恐防暴移動(dòng)平臺(tái)[6];但大多此類(lèi)移動(dòng)平臺(tái)并沒(méi)有實(shí)現(xiàn)輪、履的徹底切換,不能實(shí)現(xiàn)純輪、純履的運(yùn)動(dòng);或者明顯偏重一方,另一方只起輔助作用。另一種方式為模塊化可更換形式,即針對(duì)不同環(huán)境,需要進(jìn)行輪、履人為更換,國(guó)內(nèi)外普遍通用一種三角履帶總成[7];這大大削弱了平臺(tái)的自主性,無(wú)法滿(mǎn)足戰(zhàn)場(chǎng)需求。第三種為基于變胞原理的復(fù)合方式,根據(jù)環(huán)境變化、任務(wù)需求,平臺(tái)進(jìn)行自我重組和重構(gòu)。如Viper移動(dòng)平臺(tái)采用的以色列Galileo公司研制的輪履復(fù)合式底盤(pán)[8],此類(lèi)平臺(tái)內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,控制困難,可靠性差。針對(duì)以上討論,提出的輪履復(fù)合移動(dòng)平臺(tái),通過(guò)關(guān)節(jié)式切換機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)輪、履的組合與徹底轉(zhuǎn)換。既克服了履帶式作戰(zhàn)平臺(tái)機(jī)動(dòng)靈活不足,響應(yīng)遲緩的缺點(diǎn),又解決了輪式作戰(zhàn)平臺(tái)地面通過(guò)性和環(huán)境適應(yīng)性差的問(wèn)題。而且自主性高,既能滿(mǎn)足實(shí)戰(zhàn)要求、又控制可靠。

    2 系統(tǒng)組成

    移動(dòng)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)布局,如圖1所示。整體看,履帶模塊設(shè)置在車(chē)體的兩側(cè),形似車(chē)體的肋部位置,輪子安裝在車(chē)橋(包括前橋和后橋)上,形似車(chē)體的四肢部位。關(guān)節(jié)式輪履切換機(jī)構(gòu)設(shè)置在車(chē)體內(nèi)部的四角方位,車(chē)橋再通過(guò)切換機(jī)構(gòu)安裝在車(chē)體上。如此布局,履帶前后輪與車(chē)體剛性連接,跨越壕溝、越障和承載能力更強(qiáng)。車(chē)輪采用四驅(qū)的模式,能夠?qū)崿F(xiàn)平臺(tái)靈活運(yùn)動(dòng)和差速轉(zhuǎn)向,動(dòng)力性好?,F(xiàn)有的輪履復(fù)合移動(dòng)平臺(tái)研究中對(duì)懸架的研究不多,普遍較為簡(jiǎn)陋,功能不全。本研究自主設(shè)計(jì)的主、被動(dòng)結(jié)合的懸架能夠主動(dòng)調(diào)整車(chē)橋相對(duì)地面的位置高度,既做到輪履切換又實(shí)現(xiàn)爬坡越障;主動(dòng)懸架與切換機(jī)構(gòu)一體化設(shè)計(jì)。被動(dòng)懸架下掛彈性元件、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以及減震器,能夠補(bǔ)償四個(gè)輪子之間的離地高度差。保障平臺(tái)行走的平順。

    圖1 移動(dòng)平臺(tái)結(jié)構(gòu)布局Fig.1 Robot Structure Layout

    移動(dòng)平臺(tái)具有輪式和履式兩種運(yùn)動(dòng)模式,輪型模式,如圖2(a)所示。適用于平坦路面,實(shí)現(xiàn)快速前進(jìn)、轉(zhuǎn)彎、后退,靈活迅速、機(jī)動(dòng)性高;履帶模式,如圖2(b)所示。附著力大,通過(guò)性好,用于爬坡越障、跨越壕溝,任意地形下平穩(wěn)前進(jìn);移動(dòng)平臺(tái)還可以實(shí)現(xiàn)不完全切換,如圖2(c)所示。應(yīng)對(duì)特殊場(chǎng)合,如在翻越臺(tái)階時(shí),采用車(chē)前輪先抬起登上臺(tái)階,車(chē)后輪著地,使履帶保持一定高度,輔助翻越的策略。這種方式使得平臺(tái)的質(zhì)心更容易攀越臺(tái)階的外角線。

    圖2 移動(dòng)平臺(tái)運(yùn)動(dòng)模式及姿態(tài)Fig.2 Robot Movement Pattern and Attitude

    3 輪履切換機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

    3.1 基本構(gòu)成

    輪履切換機(jī)構(gòu)是設(shè)計(jì)的核心,如圖3所示。切換機(jī)構(gòu)單個(gè)模塊由一個(gè)電缸,一個(gè)固定座,若干連桿和若干根銷(xiāo)軸組成,各連接處通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接,由電缸驅(qū)動(dòng)。

    圖3 輪履切換機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖Fig.3 Structure Diagram ofthe Wheel-Track Switching Mechanism

    3.2 工作原理

    行走方式由履帶式向輪式切換時(shí),電缸5的推桿伸出,推動(dòng)擺動(dòng)桿1繞A點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),擺動(dòng)桿1帶動(dòng)連桿2旋轉(zhuǎn),連桿2推動(dòng)懸臂桿3帶動(dòng)車(chē)橋落下。推桿完全伸出后,擺動(dòng)桿1正好豎直,與連桿2重疊,同時(shí)懸臂桿3上限位塊抵住連桿2,使得連桿2前有限位塊抵住,后因推桿推住,前后都不能轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)連桿機(jī)構(gòu)鎖死。地面?zhèn)鬟f給輪子的力最終由連桿2在豎直方向承受,推桿只是在側(cè)邊抵住,保持結(jié)構(gòu)不變,幾乎不受力,避免了震動(dòng)可能對(duì)電缸造成的損傷。

    行走方式由輪式向履帶式切換時(shí),電缸5推桿縮回,運(yùn)行順序相反,切換終止后,應(yīng)避免擺動(dòng)桿1與電缸5共線,停留在死點(diǎn)位置,出現(xiàn)下一輪切換鎖死現(xiàn)象。

    3.3 運(yùn)動(dòng)學(xué)分析

    輪履切換機(jī)構(gòu)為五桿機(jī)構(gòu),桿EF為伸縮驅(qū)動(dòng)桿,機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化運(yùn)動(dòng)學(xué)模型,如圖4所示。圖中:1、3—極限位置,選用一般位置(加粗實(shí)線)分析。

    圖4 輪履切換機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)過(guò)程Fig.4 Movement Process of the Wheel-Track Switching Mechanism

    在坐標(biāo)系x′Ay′下,定義擺動(dòng)桿桿長(zhǎng)lAB、連桿長(zhǎng)lBC、懸臂桿長(zhǎng)lDC、底座銷(xiāo)孔位置距離為lAD,構(gòu)成的封閉矢量方程式(以復(fù)數(shù)形式表示)為:

    式中:φ3、φ2、φ1—懸臂桿 3、連桿 2、擺動(dòng)桿 1 與 x′軸的正方向的夾角;均以x′軸的正方向逆時(shí)針?lè)较蚨攘俊?/p>

    上式可解得φ3和φ1的關(guān)系:

    同理,在坐標(biāo)系xAy下得到θ1與伸縮桿長(zhǎng)lEF的關(guān)系。其中:θ1為擺動(dòng)桿與軸的正方向的夾角;θ2為電缸中軸線與軸的正方向的夾角;

    又由關(guān)系 φ1=θ1-β,lEF=l0+δ,得到 φ1和 δ的關(guān)系。

    式中:l0—電缸原長(zhǎng);

    δ—電缸伸長(zhǎng)量。

    所以,最終可求得輪子最低點(diǎn)所在水平線與履帶最低點(diǎn)所在水平線高度差:

    式中:r—輪子半徑;

    R—履帶輪半徑;

    lDH—懸臂桿3長(zhǎng)度。

    上極限位(輪式)時(shí),h符號(hào)為正;h下極限位(履帶式)時(shí),符號(hào)為負(fù)。

    通過(guò)h-φ3-φ1-θ1-lEF-δ,至此我們得到h與δ的位置間關(guān)系表達(dá)式。

    將式(1)對(duì)時(shí)間求導(dǎo)數(shù)可得速度關(guān)系:

    同理,得ω1表達(dá)式:

    式中:v0—電缸推桿的運(yùn)動(dòng)速度。

    由此我們得到機(jī)構(gòu)ω3與v0的速度間關(guān)系。

    上述分析對(duì)懸臂桿的驅(qū)動(dòng)與控制相當(dāng)重要,特別是在移動(dòng)平臺(tái)攀爬障礙時(shí),懸臂桿需要定時(shí)定量且精準(zhǔn)的完成起落,這需要對(duì)電缸推桿的伸長(zhǎng)量進(jìn)行嚴(yán)格控制,才能實(shí)現(xiàn)目的。

    4 優(yōu)化研究

    4.1 定義變量

    四桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)是一個(gè)多變量、多目標(biāo)、多約束、非線性的優(yōu)化設(shè)計(jì)問(wèn)題。

    定義設(shè)計(jì)變量:

    4.2 目標(biāo)函數(shù)

    為使在輪式模式下,機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自鎖,避免電缸受震。要求擺動(dòng)桿1豎直時(shí),連桿2也豎直并與之重合,注意到此時(shí)狀態(tài)的特點(diǎn):φ2=3π/2-β。這里,將這一關(guān)系處理為φ2無(wú)限接近這個(gè)目標(biāo)值,φ2可由式(1)解出。定義二者差值絕對(duì)值的最小值為目標(biāo)函數(shù)。

    在滿(mǎn)足懸臂桿起落跨度需求下,我們希望角速度ω3變化范圍越小越好。

    根據(jù)此連桿機(jī)構(gòu)的特性可知,ω3為遞減函數(shù),最大值出現(xiàn)在1位置,最小值出現(xiàn)在3位置。

    還希望所需電缸推力(和拉力)越小越好。分析易見(jiàn),機(jī)構(gòu)在1位置,推桿受拉力最大;在履帶剛脫離地面,輪子受到地面支撐(h=0)時(shí)推力最大。連桿為二力桿,擺動(dòng)桿、懸臂桿均存在三力匯交。這里由于桿長(zhǎng)參數(shù)未定,質(zhì)量未知,且推力最大時(shí)速度較低,所以能用靜力學(xué)分析代替動(dòng)力學(xué),忽略連桿重力與慣性力,提出的目標(biāo)函數(shù)是必要不充分的,但是表明的關(guān)系、優(yōu)化的方向是一致的。

    分別對(duì)A、D點(diǎn)取矩,又得一目標(biāo)函數(shù):

    式中:G—車(chē)體單元、履帶模塊和切換機(jī)構(gòu)總重量,方向指向y軸負(fù)方向。

    綜上所述,輪履切換四桿機(jī)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)的目標(biāo)函數(shù)為:

    式中:μ1、μ2、μ3—加權(quán)因子,和為 1。

    4.3 約束條件

    (2)履帶模式下,終止位置電缸要與擺動(dòng)桿呈一定角度不共線,設(shè)計(jì)傳動(dòng)角σ不小于[σ][10];

    (3)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不能發(fā)生輪履之間、桿與桿之間的干涉等;滿(mǎn)足以上條件,優(yōu)化出各桿長(zhǎng)及鉸接孔位距離尺寸搭配。

    建立數(shù)學(xué)模型:

    由基本參數(shù):標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)階高×寬:(160×260)mm;故 160mm≤。電缸推力6000N,電缸初始長(zhǎng)與行程關(guān)系:l0=δmax+105,選用δmax=100mm、l0=205mm。其它:r=127mm(8寸)、R=142mm、β=45°、G=1200N、v0=12mm/s。?。害?=0.8、μ2=0.1、μ3=0.1。

    4.4 優(yōu)化結(jié)果

    四桿機(jī)構(gòu)優(yōu)化問(wèn)題是一個(gè)有限定條件的非線性規(guī)劃問(wèn)題。通過(guò)Matlab優(yōu)化工具箱,將上述數(shù)學(xué)模型轉(zhuǎn)換為程序語(yǔ)言,求解可得各參數(shù)值,如表1所示。(優(yōu)化值取小數(shù)點(diǎn)后一位):

    表1 輪履切換模塊機(jī)構(gòu)參數(shù)表Tab.1 Wheel-Track Switching Module Parameter Table

    根據(jù)表中參數(shù),編寫(xiě)程序,電缸伸長(zhǎng)量δ在一定范圍內(nèi)按一定步長(zhǎng)循環(huán)取值,對(duì)比優(yōu)化前后h、ω3和Q的變化曲線,如圖5所示。

    圖5 目標(biāo)優(yōu)化前后對(duì)比Fig.5 Comparison of Optimized Goals with Before

    由圖5看出,優(yōu)化后的曲線,范圍變小,坡度變緩,前者可提高效率、節(jié)省時(shí)間,后者使切換過(guò)程更平順,速度和受力更合理。其中受力圖中突變處為輪履切換的瞬間,受力情況由輪胎和履帶的變形而定,并非突變,較為復(fù)雜,此處暫未作考慮。

    5 結(jié)論

    針對(duì)輪履復(fù)合移動(dòng)平臺(tái)的輪履切換機(jī)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)優(yōu)化研究,獲得了以下幾點(diǎn)結(jié)果:(1)采用典型連桿機(jī)構(gòu),加入自鎖特性,設(shè)計(jì)了一款輪履復(fù)合切換機(jī)構(gòu),解決了輪履復(fù)合及切換問(wèn)題。(2)建立了連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)學(xué)模型,從運(yùn)動(dòng)學(xué)的角度,分析了輪、履切換的運(yùn)動(dòng)過(guò)程,以及機(jī)構(gòu)位置、速度、受力的狀況,并求得輸入與輸出之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系。(3)提出了一種綜合位置、速度、受力指標(biāo),對(duì)四連桿機(jī)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行多目標(biāo)優(yōu)化的方法,獲得了較優(yōu)的四桿機(jī)構(gòu)參數(shù),為連桿機(jī)構(gòu)的其他類(lèi)似應(yīng)用提供了參考。

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