李華
摘 要:介紹了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中常見離心泵、深井泵、潛水泵的結(jié)構(gòu)特點,闡述了農(nóng)用水泵使用與維護技術(shù)要點,幫助用戶正確使用維護水泵,延長水泵使用壽命。
關(guān)鍵詞:農(nóng)用水泵;使用;維護
中圖分類號:S277.92 ? ? ? ?文獻標識碼:A
doi:10.14031/j.cnki.njwx.2020.01.050
我國農(nóng)村常用的水泵幾乎都是葉片式泵,主要有離心泵、深井泵、潛水泵等。只在個體戶供水、澆小塊地及副業(yè)供水時使用容積式泵,如活塞泵、隔膜泵等。葉片式泵主要由葉輪、泵殼、泵軸、軸承及密封裝置五大部分組成。不同類型、不同品種的泵,其構(gòu)造不同,使用維修方法也不同。
1 結(jié)構(gòu)特點
1.1 離心泵
離心泵的主要品種有單級單吸式、單級雙吸式、多級分段式和自吸式離心泵。工作原理是在葉輪旋轉(zhuǎn)時,水也跟著旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力,使水向四周甩出,并在葉輪與泵殼間的水道中匯集成高壓水流,經(jīng)擴散管、壓水管壓向高處。葉輪中的水被甩出之后,其中心區(qū)由于缺水而形成低壓區(qū),這時水源的水在大氣壓力的作用下經(jīng)吸水管源源不斷地補充進去。這樣低處的水就不斷地被吸入泵內(nèi),然后被壓送到高處。
1.2 深井泵
JC型深井泵由三大部分組成,即包括進水管在內(nèi)的工作部分、揚水管部分和井上部分。
(1)工作部分。該部分由工作部件、進水管部件等組成。葉輪為封閉式,位于中導流殼內(nèi)(中導流殼的多少取決于泵的級數(shù))。下導流殼用來連接中導流殼和進水管,把流入進水管的水順暢地導入第一級葉輪。第一級葉輪甩出的水通過中導流殼導入第二級葉輪,第二級葉輪甩出的水再通過第二個中導流殼導入第三級葉輪。依次將水逐級上揚,水的能量逐級增大,當水流被最后一級葉輪甩出后,經(jīng)上導流殼進入揚水管中。
(2)揚水管部分。該部分由揚水管、傳動軸、聯(lián)軸器和軸承體等部件組成。深井泵的揚水管由若干個等長度的長管段(每段長一般為2~2.5 m)和上下兩根短管連接而成,用法蘭盤連接。傳動軸由若干等長度的長軸和兩根短軸組成,用有內(nèi)螺紋的聯(lián)軸器連接。
(3)井上部分。井上部分由泵座、電動機組成。深井泵的電動機多為空心軸電動機,這是一種井泵專用電動機。其特點是結(jié)構(gòu)緊湊,傳動效率較高。
1.3 潛水泵
干式潛水泵由出水管、水泵和電動機等部分組成。出水管接在水泵蓋的接頭上,把水泵抽出來的水輸送到地面。水泵由上泵蓋、下泵蓋、葉輪和進水節(jié)等部分組成。電動機采用整體式密封盒密封。當密封失效時,可將密封盒整體取出更換。為了冷卻和潤滑密封盒中的動磨塊和靜磨塊,在密封盒周圍有一油室,油可以通過盒壁上的小孔進入盒中。
當電動機工作時,油室內(nèi)的油因溫度增高,會造成體積膨脹,油室內(nèi)壓力增高。為防壓力過高,油進入電動機內(nèi)部,在油室中設(shè)有彈性橡膠圈,也叫擴張件。當壓力升高時,擴張件被壓扁;當電動機停止轉(zhuǎn)動,油溫和壓力降低時,擴張件恢復原狀,起自動調(diào)壓作用。為防止泥沙進入密封盒內(nèi),在盒上與葉輪下部之間設(shè)有甩水器,工作時把泥沙甩走。為防止密封盒失效,水浸入電動機內(nèi)部,在轉(zhuǎn)子與定子之間設(shè)有屏蔽套筒。此外,各件接合處均有橡膠密封圈,以防水浸入電動機內(nèi)部。
2 使用維護
2.1 離心泵
(1)水泵啟動前的檢查。為保證水泵工作安全可靠,啟動前應檢查機組各緊固處有無松動,各潤滑點是否潤滑良好,轉(zhuǎn)動件是否靈活,有無異常響聲等。
(2)充水。對啟動前需灌引水的離心泵,要先擰開放氣螺釘,而后再加水,直到從放氣孔冒水時,再轉(zhuǎn)動幾下泵軸,如繼續(xù)冒水,說明水已經(jīng)充滿,擰上放氣螺釘,準備啟動。
(3)啟動。做好充水工作后,如果出水管路裝有閘閥,應先行關(guān)閉,然后啟動,待達到正常轉(zhuǎn)速,各儀表指示正常后,可開啟閘門。啟動時應注意閘門關(guān)閉時間不應超過5 min,以免泵內(nèi)發(fā)熱。
2.2 深井泵
(1)啟動困難或無法啟動。原因可能是:電路不通、電壓低或一相斷路、電動機受潮、電動機轉(zhuǎn)向不對、軸承過緊或傳動軸變形、葉輪軸向間隙不對、泵體內(nèi)有雜物卡住、泵體和軸承中有沉沙、電動機軸承損壞。
(2)啟動后不出水或流量突然減小。原因可能是:井水位下降或水井淤積、流道堵塞、輸水管斷裂或連接螺紋脫扣、傳動軸斷裂、葉輪松脫或磨損、井泵轉(zhuǎn)速不足。
(3)水泵發(fā)生劇烈振動。原因可能是:葉輪和泵體摩擦、傳動軸彎曲或不同心、軸承嚴重磨損或脫落、傳動裝置安裝錯誤。
(4)電動機功率增大。原因可能是:水中含沙量大、電動機或傳動軸頭上軸承損壞、輸水管倒扣損壞或法蘭盤連接螺母松動。
(5)泵座填料函發(fā)熱或漏水過多。原因可能是:填料過緊、填料過少、填料磨損或變質(zhì)。
(6)電動機及軸承過熱。原因可能是:潤滑油不合格、上傳動軸安裝不良、潛水泵揚程安裝過低。
(7)止逆裝置失靈。原因可能是:止逆圓柱銷沾上油垢,停機時不能迅速自動下落,坡形止逆槽磨損。
2.3 潛水泵
(1)啟動前的檢查。在使用前,必須對線路作一次全面檢查。檢查電壓是否正常,線路連接是否完好、正確;檢查空氣開關(guān)的保護裝置是否正常,嚴禁無保護運行。
(2)運行過程中,如果出水量顯著減少,電動機突然停轉(zhuǎn)或出現(xiàn)不正常的響聲,需提泵檢查時,必須先切斷電源,然后提泵,以保證安全。如果接地不良,發(fā)現(xiàn)機組或電路有漏電現(xiàn)象,應迅速切斷電源停止使用,進行檢查修理。
(3)潛水泵運行時,如果發(fā)現(xiàn)機組劇烈振動、出現(xiàn)噪音、保險絲熔斷、管路損壞等情況,應立即停機,排除故障。