供稿/瑞仕格中國(guó)公司
主持人/本刊記者 喜崇彬
作為一家工業(yè)品銷售與服務(wù)公司,Radwell為了適應(yīng)產(chǎn)品品規(guī)數(shù)的不斷增加以及業(yè)務(wù)量的持續(xù)增長(zhǎng),決定提升配送中心的自動(dòng)化水平,以加快訂單處理速度。Radwell位于美國(guó)新澤西州的配送中心引入AutoStore貨到人揀選系統(tǒng)后,節(jié)省了倉儲(chǔ)面積,減少了揀貨人員,為公司業(yè)務(wù)發(fā)展提供了有力保障。
配送中心外景
Radwell International公司主要銷售工廠車間使用的新型的工業(yè)自動(dòng)化、MRO(維修作業(yè))、氣動(dòng)、運(yùn)動(dòng)、電子、液壓、HVA(供熱通風(fēng)與空調(diào))和電氣控制設(shè)備,還為所有工業(yè)電子和電氣設(shè)備提供全面的組件級(jí)維修服務(wù),并購買全新的和二手設(shè)備剩余耗材進(jìn)行轉(zhuǎn)售。依托由數(shù)百名訓(xùn)練有素的專業(yè)人員組成的技術(shù)團(tuán)隊(duì),以及自身擁有數(shù)千種專業(yè)測(cè)試設(shè)備,該公司對(duì)所售出的產(chǎn)品均提供兩年保修服務(wù)。
Radwell在美國(guó)新澤西州和英國(guó)設(shè)有兩個(gè)主要的配送中心,并計(jì)劃在德克薩斯州建立第三個(gè)配送中心。 這些配送中心不僅支持大量產(chǎn)品的集貨和分撥,還配有用于產(chǎn)品維修的生產(chǎn)設(shè)施。 配送中心周邊建設(shè)有衛(wèi)星倉,專注于提供產(chǎn)品維修和銷售,配送中心與衛(wèi)星倉聯(lián)網(wǎng)布局,互為依托。
“我們的目標(biāo)是成為客戶的首選,” Radwell運(yùn)營(yíng)與工程高級(jí)副總裁Todd Radwell說。 “這意味著我們必須在二手設(shè)備市場(chǎng)上非?;钴S,并保持大量的新舊產(chǎn)品庫存,其中包括客戶在其他任何地方都找不到的產(chǎn)品。”
由于產(chǎn)品品規(guī)數(shù)的不斷增加以及業(yè)務(wù)量的持續(xù)增長(zhǎng),Radwell 項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)決定提升配送中心的自動(dòng)化水平。 Todd Radwell說:“我們深信,如果不實(shí)現(xiàn)訂單履約流程的自動(dòng)化,那么公司未來的業(yè)務(wù)發(fā)展將受到限制。我們的問題并非配送中心是否要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,而是如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化?!?/p>
做出引入自動(dòng)化技術(shù)的決定后,Radwell公司需要確定一種適合的解決方案,使配送中心能夠從龐大的庫存中高效地選擇產(chǎn)品,同時(shí)要擁有適應(yīng)業(yè)務(wù)持續(xù)增長(zhǎng)和其他變化的靈活性。
“由于我們的配送中心同時(shí)支持新舊產(chǎn)品,因此庫存產(chǎn)品的存儲(chǔ)方式與其他配送中心略有不同?!?Radwell全球計(jì)劃經(jīng)理Brian Janusz說。 “我們不是按類型存儲(chǔ)產(chǎn)品,而是按購買時(shí)的順序存儲(chǔ)產(chǎn)品。 這意味著我們可能在同一個(gè)料箱中有多種類型的產(chǎn)品,而同一種產(chǎn)品的庫存會(huì)分布在多個(gè)料箱中。 這很好地支持了我們的業(yè)務(wù)模式,卻使配送中心管理和產(chǎn)品揀選變得異常復(fù)雜?!?/p>
配送中心內(nèi)景
揀選工作站
Autostore系統(tǒng)
表:AutoStore CLICK&PICK?貨到人系統(tǒng)構(gòu)成
Radwell選擇將其新澤西州配送中心作為物流自動(dòng)化改善的第一個(gè)項(xiàng)目,但該配送中心建筑并不適合支持自動(dòng)化系統(tǒng)的實(shí)施, 因此Radwell收購了位于新澤西州公司總部附近的一家前制藥公司的配送中心,并制定了全面的計(jì)劃,將維修、測(cè)試和揀選、配送等業(yè)務(wù)都整合到新配送中心的功能中。
Radwell不僅需要合適的技術(shù),還需要經(jīng)驗(yàn)豐富的合作伙伴,以確保其在新工廠的投資能夠滿足業(yè)務(wù)需求。在選擇由AutoStore支持的Swisslog Click&Pick?貨到人解決方案之前,Radwell已經(jīng)評(píng)估了多個(gè)供應(yīng)商提供的幾種自動(dòng)化解決方案。
“實(shí)際上我們?cè)诳紤]解決方案過程的早期就鎖定了Swisslog公司,” Janusz說。 “他們的技術(shù)、專業(yè)知識(shí)和客戶服務(wù)給我們留下了深刻印象,使我們對(duì)在不影響日常運(yùn)營(yíng)的情況下實(shí)現(xiàn)揀選效率和空間利用率的顯著提高充滿信心?!?/p>
AutoStore是一套小型零件自動(dòng)存儲(chǔ)系統(tǒng),它以堆疊存儲(chǔ)的方式存儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的料箱,并根據(jù)Swisslog的倉儲(chǔ)管理軟件SynQ的指令自動(dòng)檢索并送出產(chǎn)品。 SynQ在單個(gè)模塊化平臺(tái)中提供倉庫管理、物料流和自動(dòng)化控制等系統(tǒng)功能,可以輕松地與主機(jī)系統(tǒng)和其他倉庫軟件無縫對(duì)接。
Radwell與Swisslog緊密合作,在新配送中心應(yīng)用了該技術(shù),并將產(chǎn)品從原來的倉庫遷移到AutoStore系統(tǒng)。Swisslog的咨詢?cè)O(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)及項(xiàng)目實(shí)施團(tuán)隊(duì),在解決方案的設(shè)計(jì)、項(xiàng)目實(shí)施、培訓(xùn)、如期完成驗(yàn)收等環(huán)節(jié)中發(fā)揮了巨大作用,其專業(yè)經(jīng)驗(yàn)幫助Radwell完善了作業(yè)流程,快速解決了適應(yīng)和學(xué)習(xí)新技術(shù)所面臨的困難。
在該項(xiàng)目試運(yùn)行初期的短短四個(gè)月內(nèi),Radwell就將超過100萬種預(yù)售產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到AutoStore系統(tǒng)的24,000個(gè)料箱中。 Janusz對(duì)該系統(tǒng)的應(yīng)用效果作出了高度評(píng)價(jià):“ AutoStore的用戶友好性和操作的便捷性,使得我們學(xué)習(xí)和過渡的過程比預(yù)期要快得多。員工在揀選產(chǎn)品的時(shí)候,不需要額外的思考,按照系統(tǒng)指示,就能輕松地完成揀選任務(wù)了?!?/p>
這是迄今為止Radwell擁有的最大的物流自動(dòng)化項(xiàng)目,其帶來的好處顯而易見。
首先,節(jié)省出巨大的倉庫面積。“AutoStore系統(tǒng)使配送中心可以存儲(chǔ)更多的產(chǎn)品,這樣我們就可以為客戶提供更好的服務(wù)。AutoStore的存儲(chǔ)密度增加了一倍,使我們能夠更有效地利用新廠房中的空間?!盝anusz說。
其次,AutoStore系統(tǒng)采用了一個(gè)復(fù)雜的領(lǐng)料揀選流程并將其進(jìn)一步簡(jiǎn)化,從而大大提高了揀選效率。配送中心人員過去揀選一個(gè)產(chǎn)品的時(shí)間,如今可以輕松完成9-10個(gè)產(chǎn)品的揀選。
第三,生產(chǎn)力的大幅提高使員工安排擁有更大的靈活性,從而使Radwell可以將后端的人員部署到更具價(jià)值的運(yùn)營(yíng)前端的工作上,使其專注于引入商品并助力公司發(fā)展業(yè)務(wù)。
第四,靈活性是R a d w e l l 選擇AutoStore的一個(gè)關(guān)鍵因素,該系統(tǒng)可以隨著其業(yè)務(wù)不斷發(fā)展進(jìn)行模塊化擴(kuò)展。同時(shí),SynQ軟件使Radwell可以靈活地選擇新的ERP系統(tǒng),而不必?fù)?dān)心新系統(tǒng)與SynQ倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)存在難以對(duì)接的問題。
最后,AutoStore技術(shù)最令人印象深刻的一個(gè)特點(diǎn)就是它的可靠性,系統(tǒng)的簡(jiǎn)單性和冗余性確保Radwell的業(yè)務(wù)幾乎沒有中斷過,當(dāng)配送中心遇到問題時(shí)都可以在幾分鐘內(nèi)解決。