楊 浩
(南京鋼鐵股份有限公司,江蘇 南京 210000)
隨著我國(guó)當(dāng)下鋼鐵制造行業(yè)的快速發(fā)展,使很多人逐步將鋼鐵制造業(yè)的發(fā)展技術(shù)看做當(dāng)下主要工業(yè)發(fā)展方向,并取得高度的重視。通過(guò)應(yīng)用軋鋼技術(shù),不僅可以提高鋼鐵生產(chǎn)的實(shí)際效率和質(zhì)量,還可以降低鋼鐵生產(chǎn)的實(shí)際成本,這將給相關(guān)企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益[1]。目前在我國(guó)的鋼鐵軋制技術(shù)已經(jīng)不能夠滿(mǎn)足不斷發(fā)展的社會(huì)工業(yè)的生產(chǎn)需求。所以,對(duì)我國(guó)的鋼鐵軋制技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行深入的探究是十分必要的。
眾所周知,我國(guó)是目前世界上最大的制造業(yè)國(guó)加,我國(guó)的鋼鐵生產(chǎn)和需求一直很高。早些年間,在我國(guó)成為世界上最大的鋼鐵生產(chǎn)國(guó)時(shí),實(shí)際國(guó)內(nèi)鋼鐵產(chǎn)量已超過(guò)億噸。而隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平的可持續(xù)增長(zhǎng)以及鋼鐵制造技術(shù)的不斷飛速發(fā)展,我國(guó)的鋼鐵制造行業(yè)又得到了全新的發(fā)展,并且實(shí)際的鋼鐵生產(chǎn)數(shù)量再創(chuàng)新高,甚至遙遙領(lǐng)先許多的發(fā)達(dá)國(guó)家的鋼鐵制造和生產(chǎn)數(shù)量[2]。
對(duì)于我國(guó)的鋼鐵制造行業(yè)而言,由于實(shí)際的鋼鐵產(chǎn)量與日俱增,并且社會(huì)工業(yè)的發(fā)展也對(duì)鋼鐵制造行業(yè)提出了全新的要求,所以使得我國(guó)的鋼鐵產(chǎn)業(yè)規(guī)模逐漸呈現(xiàn)出持續(xù)擴(kuò)大的趨勢(shì)。與此同時(shí),我國(guó)越來(lái)越多的鋼鐵制造企業(yè)也得到了飛速的發(fā)展,并且每年的鋼鐵生產(chǎn)量都達(dá)到了上億噸,以及自身企業(yè)的規(guī)模都在不斷擴(kuò)大[3]。
軋鋼設(shè)備或軋鋼設(shè)備是指將原材料加工成成品的最重要的機(jī)械設(shè)備,通常包括軋鋼機(jī)和輔助設(shè)備。能夠使軋制產(chǎn)品變形的設(shè)備稱(chēng)為軋制生產(chǎn)系統(tǒng)。主機(jī)的類(lèi)型和特性通??梢苑从痴麄€(gè)鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間的水平,而輔助室的特點(diǎn)是種類(lèi)繁多,數(shù)量眾多,占據(jù)了設(shè)備總體質(zhì)量的大部分。
軋制設(shè)備的創(chuàng)新與軋鋼技術(shù)息息相關(guān),軋機(jī)的性能和參數(shù)以及生產(chǎn)工藝決定著軋制產(chǎn)品的質(zhì)量和特性。
根據(jù)用途不同,軋鋼機(jī)和設(shè)備可分為方坯軋機(jī),型材軋機(jī),熱軋機(jī),冷軋帶鋼機(jī),無(wú)縫熱軋鋼管機(jī),冷軋鋼管機(jī),特種軋機(jī)等。設(shè)備具有不同的用途和性能。
目前,隨著我國(guó)鋼鐵制造行業(yè)的飛速發(fā)展,我國(guó)的鋼鐵軋制技術(shù)也得到了明顯的進(jìn)步與發(fā)展。并且我國(guó)的高新技術(shù)也為鋼鐵軋鋼技術(shù)提供了良好的發(fā)展前景,其不僅能夠提高實(shí)際的鋼鐵制造的效率,還可以極大的降低鋼鐵制造的成本。除此之外,中厚板平面形狀控制技術(shù)以及無(wú)切邊技術(shù)的應(yīng)用,也提升了對(duì)板厚以及板型的控制能力,并且提高了實(shí)際的鋼鐵成材率,進(jìn)而提升了鋼鐵制造的質(zhì)量??傊?,在各種高新技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展的前提下,我國(guó)的軋鋼技術(shù)也逐漸朝著更加光明的未來(lái)發(fā)展。
除了高新技術(shù)的應(yīng)用以外,我國(guó)互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)的應(yīng)用也進(jìn)一步促進(jìn)了鋼鐵軋鋼工藝的進(jìn)步與發(fā)展。在此過(guò)程中,通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)和模型技術(shù)的應(yīng)用,能夠使用金屬變形程序來(lái)改變過(guò)去較為傳統(tǒng)的鋼鐵軋鋼工藝。并且借助于互聯(lián)網(wǎng)信息系統(tǒng)能夠?qū)︿摴苘堉?、板帶材以及型鋼等進(jìn)行立體化的模擬和分析,然后對(duì)可能存在的缺陷進(jìn)行及時(shí)的解決處理,以此可以有效的提升實(shí)際的軋鋼制造的精度。與此同時(shí),相關(guān)的工作人員還可以借助于互聯(lián)網(wǎng)信息系統(tǒng)對(duì)實(shí)際的軋鋼制造過(guò)程進(jìn)行全面的智能化監(jiān)督管理,從而保證所有軋鋼制造的質(zhì)量和精度。
除了各種技術(shù)的應(yīng)用推動(dòng)我國(guó)的鋼鐵軋制技術(shù)得到了相應(yīng)的發(fā)展,我國(guó)的軋鋼品種也逐漸得到了全新的發(fā)展。目前我國(guó)的冷軋產(chǎn)品往往以高強(qiáng)度、高精度、足夠?qū)捄妥銐虮〉漠a(chǎn)品開(kāi)發(fā)為主。而熱軋產(chǎn)品中的具有高強(qiáng)度和高韌性的管線鋼發(fā)展速度極快??傊?,我國(guó)的軋鋼品種隨著各種軋制技術(shù)的完善和發(fā)展已經(jīng)逐漸趨向多樣化和優(yōu)質(zhì)化的方向發(fā)展。
我國(guó)是制造業(yè)大國(guó),鋼鐵生產(chǎn)量和需求量一直保持著巨大數(shù)額,早在1996 年,我國(guó)就已經(jīng)成為全球鋼鐵制造第一大國(guó),國(guó)內(nèi)鋼鐵制造總量達(dá)到1 億噸。最近十年來(lái),伴隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和鋼鐵制造工藝和技術(shù)的進(jìn)步,我國(guó)鋼鐵工業(yè)發(fā)展速度和生產(chǎn)總量尤為驚人。數(shù)據(jù)顯示:2013 年,我國(guó)粗鋼產(chǎn)量7.79 億t,同比增長(zhǎng)7.5%,鋼材(含重復(fù)材)產(chǎn)量10.7 億t,同比增長(zhǎng)11.4%。
鋼鐵的巨大需求促進(jìn)了鋼鐵工業(yè)的不斷發(fā)展。許多冶金公司的鋼鐵年產(chǎn)量已達(dá)到幾千噸,甚至超過(guò)一億噸。近年來(lái),我國(guó)冶金企業(yè)的規(guī)模也在擴(kuò)大。鞍鋼、寶鋼等年生產(chǎn)能力達(dá)1000 萬(wàn)t的企業(yè)已有十幾家,規(guī)模還在不斷擴(kuò)大。
對(duì)于我國(guó)的軋鋼生產(chǎn)技術(shù)而言,在未來(lái)的發(fā)展過(guò)程中勢(shì)必會(huì)逐漸朝著更加科技化的方向發(fā)展。因?yàn)榻┠陙?lái)我國(guó)的科學(xué)技術(shù)發(fā)展十分迅猛,各種全新的技術(shù)工藝都逐漸出現(xiàn)并應(yīng)用于社會(huì)的多個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域之中,所以在未來(lái)會(huì)有更多的高新技術(shù)應(yīng)用于鋼鐵制造和生產(chǎn)之中,其中以互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)為主的現(xiàn)代技術(shù)一定會(huì)使得我國(guó)的軋鋼技術(shù)得到更多更加有效的發(fā)展。與此同時(shí),隨著我國(guó)的軋鋼生產(chǎn)工藝的科技值不斷提升,那么未來(lái)軋鋼制造的生產(chǎn)系數(shù)以及產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì)得到質(zhì)的飛躍??梢灶A(yù)見(jiàn)我國(guó)未來(lái)會(huì)逐漸以智能化的操作來(lái)替代軋鋼制造中的人工操作,以此不僅可以提高實(shí)際的鋼鐵制造的質(zhì)量和效率,還可以確保相關(guān)工作人員的安全性,如圖1 所示。
圖1 軋鋼生產(chǎn)工藝詳細(xì)流程
我國(guó)的軋鋼生產(chǎn)技術(shù)在未來(lái)的發(fā)展過(guò)程中一定要使得實(shí)際的軋鋼生產(chǎn)流程更加一體化。在熱軋方面,連鑄連軋工藝及那關(guān)會(huì)逐漸得到較為廣泛的應(yīng)用,并且也會(huì)逐漸提升對(duì)于金相組織性能的管控能力。在冷軋方面,酸洗、軋制、退火以及平整工序?qū)?huì)逐漸一體化,然后提升實(shí)際的鋼鐵生產(chǎn)效率,如圖2 所示。
未來(lái)我國(guó)的鋼鐵軋制產(chǎn)品的主要發(fā)展發(fā)展目標(biāo)就是有效的提升實(shí)際的產(chǎn)品質(zhì)量和效率,并且豐富軋鋼產(chǎn)品的種類(lèi)以及降低產(chǎn)品的成本。因此,這就需要工藝技術(shù)與探索成分進(jìn)行有效的結(jié)合,以此降低對(duì)于原材料的浪費(fèi)消耗,如圖3 所示。除此之外,要更加注重軋鋼產(chǎn)品的性能提升,并且著重提高那些具有特殊用途的軋鋼產(chǎn)品。
圖3 復(fù)合軋輥及其制備方法流程
除了上述的發(fā)展以外,我國(guó)的軋鋼生產(chǎn)技術(shù)在未來(lái)勢(shì)必會(huì)朝著更加綠色和環(huán)保化的方向發(fā)展。雖然我國(guó)的鋼鐵制造產(chǎn)業(yè)得到了有效的發(fā)展,并且實(shí)際的規(guī)模不斷擴(kuò)大、鋼鐵軋制技術(shù)也逐漸完善,但是依然存在著許多的軋鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理或者資源浪費(fèi)和污染等情況。目前,綠色環(huán)保理念已經(jīng)逐漸深入人心,并且社會(huì)的多個(gè)行業(yè)也在發(fā)展過(guò)程中追求綠色發(fā)展。因此,我國(guó)未來(lái)的鋼鐵制造一定要有效的及那個(gè)地對(duì)于鋼鐵材料的消耗和浪費(fèi),并且科學(xué)合理的控制生產(chǎn)規(guī)模,然后逐漸優(yōu)化軋鋼產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。除此之外,還需要堅(jiān)持綠色環(huán)保和節(jié)約資源的生產(chǎn)理念,逐漸朝著更加綠色化和節(jié)約化的軋鋼制造體系進(jìn)行發(fā)展。
綜上所述,可以說(shuō),由于我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,鋼鐵工業(yè)也發(fā)生了重大變化。 因此,軋鋼技術(shù)被開(kāi)發(fā)為鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的重要技術(shù)工具。通過(guò)使用軋鋼技術(shù),不僅可以提高鋼鐵生產(chǎn)的質(zhì)量和效率,而且可以降低鋼鐵生產(chǎn)的實(shí)際成本,這將給相關(guān)企業(yè)帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益。但是,當(dāng)前我國(guó)的軋鋼技術(shù)已無(wú)法滿(mǎn)足當(dāng)今社會(huì)發(fā)展的需求。因此,要求有關(guān)人員對(duì)此予以重視,對(duì)軋鋼技術(shù)進(jìn)行深入的研究和分析,然后采取科學(xué)合理的措施促進(jìn)軋鋼技術(shù)的有效進(jìn)步和發(fā)展,并逐步研究我國(guó)的具體需求情況,軋鋼技術(shù)的新發(fā)展道路將為我國(guó)鋼鐵工業(yè)的未來(lái)可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。